一种扣把自动组装机螺钉顶正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扣把自动组装机螺钉顶正装置，其包括顶正机构、安装在顶正机构上的活动压头，所述顶正机构带动活动压头前后移动，所述顶正机构包括底板，底板上安装有导轨，导轨上安装有滑块，于滑块后面底板末端安装有前后气缸，活动压头安装在滑块的前端并向外伸出，所述滑块上安装有推动活动压头的弹簧。本实用新型专利技术通过设置顶正机构与活动压头，可实现活动压头的前后移动，将螺钉顶住向前送，进而实现扣把的自动组装；相对于现有的流水线作业，减轻了作业员劳动强度；提高生产效率；节省人工生产成本。

A screw aligning device for buckle-handle automatic assembly machine

The utility model discloses a screw aligning device for buckle automatic assembly machine, which comprises a top aligning mechanism and a movable pressure head mounted on the top aligning mechanism. The top aligning mechanism drives the movable pressure head to move forward and backward. The top aligning mechanism includes a bottom plate, a guide rail, a slider on the guide rail, a front and rear cylinder at the end of the bottom plate behind the slide block, and a movable pressure head installed on the bottom plate. The front end of the slide block extends outward, and the slide block is equipped with a spring to push the movable pressure head. The utility model can realize the front and back movement of the movable pressing head by setting the jacking mechanism and the movable pressing head, push the screw forward, and then realize the automatic assembly of the buckle. Compared with the existing assembly line operation, the labor intensity of the operator is reduced, the production efficiency is improved, and the production cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种扣把自动组装机螺钉顶正装置
本技术属自动化设备
，涉及一种扣把自动组装机，具体涉及一种扣把自动组装机螺钉顶正装置。
技术介绍
一种家具内部活动配件扣把如图1所示，由外壳A、触片B、上卡扣C、大齿轮D、侧卡扣E、小齿轮F、螺钉G组装成扣把H。现有的组装采用流水线作业方式，半成品全部由振动盘上料、直振出料方式，利用机械手臂上料组装，人工检验后包装出货，整个流程需要10个人同时作业。由于整个扣把组装线需10名员工作业，人员多且效率较低，组装1个产品最快周期为8秒；且长时间作业，作业员劳动强度大，容易导致工人手臂酸痛，疲劳作业后会出现漏检不良品出货，产品不良率高。扣把在组装过程中，小齿轮与侧卡扣组装好后，再将螺钉与小齿轮、侧卡扣组装到一起，组成侧卡扣组件，再将侧卡扣组件装到外壳上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扣把自动组装机螺钉顶正装置，以解决现有技术中扣把流水线作业方式的生产效率低、生产成本大、产品不良率高、工人劳动强度大且工厂人员短缺的技术问题。一种扣把自动组装机螺钉顶正装置，包括顶正机构、安装在顶正机构上的活动压头，所述顶正机构带动活动压头前后移动，所述顶正机构包括底板，底板上安装有导轨，导轨上安装有滑块，于滑块后面底板末端安装有前后气缸，活动压头安装在滑块的前端并向外伸出，所述滑块上安装有推动活动压头的弹簧。所述滑块上部分为断开的前上部与后上部，弹簧安装在前上部与后上部之间。所述滑块后部分中间设有向前后气缸突出的推部。本技术相对现有技术，具有以下技术效果:1、本技术通过设置顶正机构与活动压头，可实现活动压头的前后移动，将螺钉顶住向前送，进而实现扣把的自动组装；相对于现有的流水线作业，减轻了作业员劳动强度；提高生产效率；节省人工生产成本。2、顶正机构采用前后气缸、弹簧滑轨式结构，结构简单，安装方便。3、在滑块后部分中间设置推部，滑块使用寿命长。附图说明图1是扣把产品立体结构示意图；图2是本技术立体结构示意图。图中，A.外壳，B.触片，C.上卡扣，D.大齿轮，E.侧卡扣，F.小齿轮，G.螺钉，H.扣把；1.顶正机构，2.活动压头；11.底板，12.导轨，13.滑块，14.前后气缸，15.弹簧；131.前上部，132.后上部，133.推部。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图2所示，本技术一种扣把自动组装机螺钉顶正装置，包括顶正机构1、安装在顶正机构1上的活动压头2，顶正机构1带动活动压头2前后移动；顶正机构1包括底板11，底板11上安装有导轨12，导轨12上安装有滑块13，于滑块13后面底板末端安装有前后气缸14，活动压头2安装在滑块13的前端并向外伸出，滑块13上安装有推动活动压头2的弹簧15；滑块13上部分为断开的前上部131与后上部132，弹簧15安装在前上部131与后上部之间132；滑块13后部分中间设有向前后气缸突出的推部133。本技术工作过程：首先前后气缸工作，推动滑块带动活动压头一起向前移动，滑块移动到一定距离后，活动压头顶住螺钉，滑块上的弹簧压缩，然后前后气缸停止工作，弹簧慢慢伸开复位，推动活动压头顶住螺钉往前送。本技术整个过程通过自动控制机构进行控制。上述实施方式只是本技术的具体实施例，不是用来限制本技术的实施与权利范围，凡依据技术申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扣把自动组装机螺钉顶正装置，其特征在于，包括顶正机构、安装在顶正机构上的活动压头，所述顶正机构带动活动压头前后移动，所述顶正机构包括底板，底板上安装有导轨，导轨上安装有滑块，于滑块后面底板末端安装有前后气缸，活动压头安装在滑块的前端并向外伸出，所述滑块上安装有推动活动压头的弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种扣把自动组装机螺钉顶正装置，其特征在于，包括顶正机构、安装在顶正机构上的活动压头，所述顶正机构带动活动压头前后移动，所述顶正机构包括底板，底板上安装有导轨，导轨上安装有滑块，于滑块后面底板末端安装有前后气缸，活动压头安装在滑块的前端并向外伸出，所述滑块上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫殷全，
申请(专利权)人：东莞市鼎力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44