一种搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种搅拌装置，其特点在于包括机架、升降机构、搅拌机构、搅拌桶、下转动机构,搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、密封盖、搅拌杆、搅拌叶片，搅拌桶下端左右外壁上分别设有限位凸部；下转动机构包括转动盘、驱动电机、传动齿带、主动齿带轮、从动齿带轮，转动盘顶面上开设有嵌装腔，嵌装腔左右腔壁上分别开设有限位卡槽，嵌装腔腔底设有电加热组件，升降机构设置在机架上，搅拌机构设置在升降机构上，以通过升降机构实现升降，搅拌桶底部嵌装在嵌装腔中，并使限位凸部卡置于限位卡槽中。本实用新型专利技术具有结构设计科学合理、可靠性好、使用方便、操作效率高等优点。

A Stirring Device

The utility model relates to a stirring device, which is characterized by a frame, a lifting mechanism, a stirring mechanism, a stirring barrel and a downward rotating mechanism. The stirring mechanism includes a stirring motor, a stirring shaft, a sealing cover, a stirring rod and a stirring blade. The lower rotating mechanism comprises a rotating disc, a driving motor, a transmission belt and an active belt pulley. Following teeth pulley, the top of rotating disc is provided with mounting chamber, the left and right wall of mounting chamber are respectively provided with limited slot, the bottom of mounting chamber is provided with electric heating components, the lifting mechanism is set on the frame, and the mixing mechanism is set on the lifting mechanism to achieve lifting through lifting mechanism. The bottom of mixing drum is embedded in the mounting chamber, and the limit convex part is clamped in the limit slot. The utility model has the advantages of scientific and reasonable structure design, good reliability, convenient use and high operation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置
本技术涉及化工产品制造设备领域，特别是一种搅拌装置。
技术介绍
在化工产品制造过程中，往往需要用到搅拌装置。现有的搅拌装置大多由搅拌桶、搅拌叶片、驱动电机、密封盖构成，其中，驱动电机固定在密封盖外侧，搅拌叶片布置在密封盖内侧并与驱动电机相驱动连接，以通过驱动电机使搅拌叶片发生转动。在其使用时，将密封盖盖置在搅拌桶上，然后再通过锁定机构对密封盖进行锁定，最后才能进行搅拌作用，其使用的便利性较低，易使得搅拌的时间增长，从而会导致企业的生产效率降低。现有的锁定结构大多是通过人工进行锁定的，其锁定的可靠性易受到操作人员的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种搅拌装置，该搅拌装置具有结构设计科学合理、可靠性好、使用方便、操作效率高等优点。本技术的技术方案是这样实现的：一种搅拌装置，其特点在于包括机架、升降机构、搅拌机构、搅拌桶、下转动机构,其中机架包括水平安装板架、竖向支撑板，所述竖向支撑板下端固定在水平安装板架顶面后侧，所述水平安装板架底部设有若干行走轮，所述升降机构包括升降电机、升降板、两个竖向导轨、竖向丝杆，两个竖向导轨分别安装在竖向支撑板前表面上，所述升降电机设置在竖向支撑板顶部，所述竖向丝杆布置在两个竖向导轨之间，并使竖向丝杆上端与升降电机的动力输出轴相接，所述升降板滑动设置在两个竖向导轨上，并使升降板与竖向丝杆相螺接，以在竖向丝杆转动时，使升降板沿着竖向导轨做升降运动；所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、密封盖、搅拌杆、搅拌叶片，所述密封盖可转动地套设在搅拌轴上端，所述密封盖底部设有密封垫圈，所述搅拌杆一端固定在搅拌轴中部，所述搅拌叶片套设在搅拌轴下端，所述搅拌轴上端与搅拌电机的动力输出轴相接；所述搅拌桶为顶部开口的桶体结构，所述搅拌桶下端左右外壁上分别设有限位凸部；所述下转动机构包括转动盘、驱动电机、传动齿带、主动齿带轮、从动齿带轮，所述转动盘顶面上开设有嵌装腔，所述嵌装腔左右腔壁上分别开设有限位卡槽，所述嵌装腔腔底设有电加热组件，所述转动盘可转动地设置在水平安装板架顶部，所述从动齿带轮与转动盘相接，并使从动齿带轮的转动中心线与转动盘的转动中心线同轴，所述驱动电机设置在水平安装板架侧壁上，所述主动齿带轮设置在驱动电机的动力输出轴上，所述传动齿带两端分别绕装在主动齿带轮与从动齿带轮上；所述搅拌桶底部嵌装在嵌装腔中，并使限位凸部卡置于限位卡槽中，所述搅拌机构的搅拌电机固定在升降板上，并使搅拌机构上搅拌轴的转动中心线与下转动机构的转动盘的转动中心线同轴，以及使搅拌机构随着升降板的升降而作升降运动，并在搅拌机构下降过程中，可使密封盖上的密封垫圈紧压在搅拌桶桶口上。本技术的有益效果：在本技术的搅拌装置中，由于，升降板是通过竖向丝杆带动与竖向导轨导向来实现竖向移动的，其竖向移动的平稳性与准确性十分高。由于，搅拌机构设置在升降板上，这样能有效地提高搅拌机构竖向移动的平稳性与准确性。从而可使搅拌轴、以及搅拌轴上的搅拌杆与搅拌叶片准确地进入到搅拌桶中。该搅拌装置整体的可靠性十分高。而通过在搅拌轴上安装上可转动的密封盖，其不但不会影响搅拌轴的正常转动，还能提高搅拌桶的密封性，可有效地防止搅拌的原料洒落出来，其结构设计十分精巧，能有效地提高搅拌装置的可靠性。由于，搅拌机构能自动实现升降，且在其升降过程中，能使密封盖自动打开或关闭，其操作十分简便，能有效地提高搅拌作业的效率，缩短搅拌作业的时间，提高企业的生产效率。由于，搅拌桶底部是嵌装在嵌装腔中的，且搅拌桶上的限位凸部是卡置在限位卡槽上的。这样搅拌桶上部通过密封盖的压置、下部通过嵌装腔与限位卡槽的定位，这能有效地提高搅拌桶安装定位的可靠性，从而有助于提高搅拌的质量。搅拌桶的采用这样的安装结构，还能方便拆装与方便清洗，其能大大提高搅拌装置使用的便利性。由于，嵌装腔腔底还设有电加热组件，这样在搅拌的过程中，还可以同时对搅拌的原料进行加热，这能有效地提高搅拌装置的搅拌质量。同时，在搅拌过程中，可启动下转动机构，使下转动机构的转动盘转动，并使其转动方向与搅拌轴的转动方向相反，这样可加快原料的混合，有助于提高搅拌质量。由于，搅拌机构能够自动升降，这样可方便操作人员添加原料。且该搅拌装置整体的运作过程中，除添加原料外都实现了自动化的控制，这有助于提高搅拌装置使用的便利性，以及提高搅拌的效率。通过行走轮的设置，可有效地提高搅拌装置移动的便利性。同时，该搅拌装置的整体结构设计十分可靠，能有效地提高搅拌装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中搅拌机构的结构示意图。图3为本技术中下转动机构的结构示意图。图4为本技术中搅拌桶的结构示意图。具体实施方式如图1至图4所示，本技术所述的一种搅拌装置，包括机架1、升降机构2、搅拌机构3、搅拌桶4、下转动机构5,其中机架1包括水平安装板架11、竖向支撑板12，所述竖向支撑板12下端固定在水平安装板架11顶面后侧，所述水平安装板架11底部设有若干行走轮13，所述升降机构2包括升降电机21、升降板22、两个竖向导轨23、竖向丝杆24，两个竖向导轨23分别安装在竖向支撑板12前表面上，所述升降电机21设置在竖向支撑板12顶部，所述竖向丝杆24布置在两个竖向导轨23之间，并使竖向丝杆24上端与升降电机21的动力输出轴相接，所述升降板22滑动设置在两个竖向导轨23上，并使升降板22与竖向丝杆24相螺接，以在竖向丝杆24转动时，使升降板22沿着竖向导轨23做升降运动；所述搅拌机构3包括搅拌电机31、搅拌轴32、密封盖33、搅拌杆34、搅拌叶片35，所述密封盖33可转动地套设在搅拌轴32上端，所述密封盖33底部设有密封垫圈331，所述搅拌杆34一端固定在搅拌轴32中部，所述搅拌叶片35套设在搅拌轴32下端，所述搅拌轴32上端与搅拌电机31的动力输出轴相接；所述搅拌桶4为顶部开口的桶体结构，所述搅拌桶4下端左右外壁上分别设有限位凸部41；所述下转动机构5包括转动盘51、驱动电机52、传动齿带53、主动齿带轮54、从动齿带轮55，所述转动盘51顶面上开设有嵌装腔511，所述嵌装腔511左右腔壁上分别开设有限位卡槽512，所述嵌装腔511腔底设有电加热组件513，所述转动盘51可转动地设置在水平安装板架11顶部，所述从动齿带轮55与转动盘51相接，并使从动齿带轮55的转动中心线与转动盘51的转动中心线同轴，所述驱动电机52设置在水平安装板架11侧壁上，所述主动齿带轮54设置在驱动电机52的动力输出轴上，所述传动齿带53两端分别绕装在主动齿带轮54与从动齿带轮55上；所述搅拌桶4底部嵌装在嵌装腔511中，并使限位凸部41卡置于限位卡槽512中，所述搅拌机构3的搅拌电机31固定在升降板22上，并使搅拌机构3上搅拌轴32的转动中心线与下转动机构5的转动盘51的转动中心线同轴，以及使搅拌机构3随着升降板22的升降而作升降运动，并在搅拌机构3下降过程中，可使密封盖33上的密封垫圈331紧压在搅拌桶4桶口上。在本技术的搅拌装置中，由于，升降板22是通过竖向丝杆24带动与竖向导轨23导向来实现竖向移动的，其竖向移动的平稳性与准确性十分高。由于，搅拌机构3设置在升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌装置，其特征在于：包括机架(1)、升降机构(2)、搅拌机构(3)、搅拌桶(4)、下转动机构(5),其中机架(1)包括水平安装板架(11)、竖向支撑板(12)，所述竖向支撑板(12)下端固定在水平安装板架(11)顶面后侧，所述水平安装板架(11)底部设有若干行走轮(13)，所述升降机构(2)包括升降电机(21)、升降板(22)、两个竖向导轨(23)、竖向丝杆(24)，两个竖向导轨(23)分别安装在竖向支撑板(12)前表面上，所述升降电机(21)设置在竖向支撑板(12)顶部，所述竖向丝杆(24)布置在两个竖向导轨(23)之间，并使竖向丝杆(24)上端与升降电机(21)的动力输出轴相接，所述升降板(22)滑动设置在两个竖向导轨(23)上，并使升降板(22)与竖向丝杆(24)相螺接，以在竖向丝杆(24)转动时，使升降板(22)沿着竖向导轨(23)做升降运动；所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(31)、搅拌轴(32)、密封盖(33)、搅拌杆(34)、搅拌叶片(35)，所述密封盖(33)可转动地套设在搅拌轴(32)上端，所述密封盖(33)底部设有密封垫圈(331)，所述搅拌杆(34)一端固定在搅拌轴(32)中部，所述搅拌叶片(35)套设在搅拌轴(32)下端，所述搅拌轴(32)上端与搅拌电机(31)的动力输出轴相接；所述搅拌桶(4)为顶部开口的桶体结构，所述搅拌桶(4)下端左右外壁上分别设有限位凸部(41)；所述下转动机构(5)包括转动盘(51)、驱动电机(52)、传动齿带(53)、主动齿带轮(54)、从动齿带轮(55)，所述转动盘(51)顶面上开设有嵌装腔(511)，所述嵌装腔(511)左右腔壁上分别开设有限位卡槽(512)，所述嵌装腔(511)腔底设有电加热组件(513)，所述转动盘(51)可转动地设置在水平安装板架(11)顶部，所述从动齿带轮(55)与转动盘(51)相接，并使从动齿带轮(55)的转动中心线与转动盘(51)的转动中心线同轴，所述驱动电机(52)设置在水平安装板架(11)侧壁上，所述主动齿带轮(54)设置在驱动电机(52)的动力输出轴上，所述传动齿带(53)两端分别绕装在主动齿带轮(54)与从动齿带轮(55)上；所述搅拌桶(4)底部嵌装在嵌装腔(511)中，并使限位凸部(41)卡置于限位卡槽(512)中，所述搅拌机构(3)的搅拌电机(31)固定在升降板(22)上，并使搅拌机构(3)上搅拌轴(32)的转动中心线与下转动机构(5)的转动盘(51)的转动中心线同轴，以及使搅拌机构(3)随着升降板(22)的升降而作升降运动，并在搅拌机构(3)下降过程中，可使密封盖(33)上的密封垫圈(331)紧压在搅拌桶(4)桶口上。...

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于：包括机架(1)、升降机构(2)、搅拌机构(3)、搅拌桶(4)、下转动机构(5),其中机架(1)包括水平安装板架(11)、竖向支撑板(12)，所述竖向支撑板(12)下端固定在水平安装板架(11)顶面后侧，所述水平安装板架(11)底部设有若干行走轮(13)，所述升降机构(2)包括升降电机(21)、升降板(22)、两个竖向导轨(23)、竖向丝杆(24)，两个竖向导轨(23)分别安装在竖向支撑板(12)前表面上，所述升降电机(21)设置在竖向支撑板(12)顶部，所述竖向丝杆(24)布置在两个竖向导轨(23)之间，并使竖向丝杆(24)上端与升降电机(21)的动力输出轴相接，所述升降板(22)滑动设置在两个竖向导轨(23)上，并使升降板(22)与竖向丝杆(24)相螺接，以在竖向丝杆(24)转动时，使升降板(22)沿着竖向导轨(23)做升降运动；所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(31)、搅拌轴(32)、密封盖(33)、搅拌杆(34)、搅拌叶片(35)，所述密封盖(33)可转动地套设在搅拌轴(32)上端，所述密封盖(33)底部设有密封垫圈(331)，所述搅拌杆(34)一端固定在搅拌轴(32)中部，所述搅拌叶片(35)套设在搅拌轴(32)下端，所述搅拌轴(32)上端与搅拌电机(31)的动力输出轴相接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭铜，
申请(专利权)人：南雄市双溪丽盈化工涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44