本实用新型专利技术公开了一种用于化工设备的搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽内活动安装有转轴，且转轴的顶端延伸至底座的上方，转轴的顶端固定安装在搅拌箱，搅拌箱为中空结构，安装槽的上方设有固定套设在转轴上的第一齿轮，第一齿轮的一侧设有固定安装在底座顶部的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；搅拌箱的顶部开设有安装孔，搅拌箱的顶部固定安装有第二伺服电机。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，在对化工材料搅拌的过程中，可以同时控制搅拌箱进行转动，使多种化工材料能更加充分的融合在一起，使化工材料的搅拌效果更好，进一步的提高了搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工设备的搅拌装置
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种用于化工设备的搅拌装置。
技术介绍
化工厂在进行化工生产之前，需要将多种化工材料搅拌在一起，通常情况下都是使用电动的搅拌装置来实现化工材料的搅拌，节省了人力，提高了搅拌效率。现有的技术中，大多数搅拌装置都是使用一个电机带动搅拌轴在搅拌箱内对化工材料进行搅拌，在对化工材料进行搅拌的过程中，搅拌箱是静止的，这种搅拌装置的搅拌效果一般，不能使多种化工材料进行充分的融合，因此本技术就此问题提出了解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化工设备的搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于化工设备的搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽内活动安装有转轴，且转轴的顶端延伸至底座的上方，转轴的顶端固定安装在搅拌箱，搅拌箱为中空结构，安装槽的上方设有固定套设在转轴上的第一齿轮，第一齿轮的一侧设有固定安装在底座顶部的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；搅拌箱的顶部开设有安装孔，搅拌箱的顶部固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴贯穿安装孔并延伸至搅拌箱内，第二伺服电机的输出轴上固定安装有搅拌轴，搅拌轴上固定套设有多个搅拌扇叶，第一齿轮远离第二齿轮的一侧依次设有固定安装在底座顶部的电源、第一控制开关和第二控制开关。优选的，所述安装槽内固定套设有轴承，转轴转动套设在轴承内。优选的，所述底座的顶部开设有方槽，第一伺服电机固定安装在方槽内。优选的，所述搅拌箱的顶部开设有进料孔，进料孔内套设有第一密封塞，且第一密封塞的顶部延伸至进料孔外，搅拌箱的一侧开设有出料孔，出料孔内套设有第二密封塞，且第二密封塞的一侧延伸至搅拌箱外。优选的，所述搅拌扇叶的数量为三至五个，三至五个搅拌扇叶等距离间隔排布在搅拌轴上。优选的，所述电源的输出端依次与第一控制开关和第一伺服电机电性连接并形成回路，电源的输出端依次与第二控制开关和第二伺服电机电性连接并形成回路。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过底座、安装槽、转轴、搅拌箱、第一齿轮、第一伺服电机、第二齿轮、安装孔、第二伺服电机、搅拌轴、搅拌扇叶、电源、第一控制开关和第二控制开关相配合，在对化工材料搅拌的过程中，可以同时控制搅拌箱进行转动，使多种化工材料能更加充分的融合在一起，使化工材料的搅拌效果更好，进一步的提高了搅拌效率，本技术结构简单，操作方便，在对化工材料搅拌的过程中，可以同时控制搅拌箱进行转动，使多种化工材料能更加充分的融合在一起，使化工材料的搅拌效果更好，进一步的提高了搅拌效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于化工设备的搅拌装置的主视的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于化工设备的搅拌装置的控制电路的原理示意图。图中：1底座、2安装槽、3转轴、4搅拌箱、5第一齿轮、6第一伺服电机、7第二齿轮、8安装孔、9第二伺服电机、10搅拌轴、11搅拌扇叶、12电源、13第一控制开关、14第二控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于化工设备的搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内活动安装有转轴3，且转轴3的顶端延伸至底座1的上方，转轴3的顶端固定安装在搅拌箱4，搅拌箱4为中空结构，安装槽2的上方设有固定套设在转轴3上的第一齿轮5，第一齿轮5的一侧设有固定安装在底座1顶部的第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出轴上固定安装有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮5啮合；搅拌箱4的顶部开设有安装孔8，搅拌箱4的顶部固定安装有第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出轴贯穿安装孔8并延伸至搅拌箱4内，第二伺服电机9的输出轴上固定安装有搅拌轴10，搅拌轴10上固定套设有多个搅拌扇叶11，第一齿轮5远离第二齿轮7的一侧依次设有固定安装在底座1顶部的电源12、第一控制开关13和第二控制开关14，通过底座1、安装槽2、转轴3、搅拌箱4、第一齿轮5、第一伺服电机6、第二齿轮7、安装孔8、第二伺服电机9、搅拌轴10、搅拌扇叶11、电源12、第一控制开关13和第二控制开关14相配合，在对化工材料搅拌的过程中，可以同时控制搅拌箱4进行转动，使多种化工材料能更加充分的融合在一起，使化工材料的搅拌效果更好，进一步的提高了搅拌效率，本技术结构简单，操作方便，在对化工材料搅拌的过程中，可以同时控制搅拌箱4进行转动，使多种化工材料能更加充分的融合在一起，使化工材料的搅拌效果更好，进一步的提高了搅拌效率。本技术中，安装槽2内固定套设有轴承，转轴3转动套设在轴承内，底座1的顶部开设有方槽，第一伺服电机6固定安装在方槽内，搅拌箱4的顶部开设有进料孔，进料孔内套设有第一密封塞，且第一密封塞的顶部延伸至进料孔外，搅拌箱4的一侧开设有出料孔，出料孔内套设有第二密封塞，且第二密封塞的一侧延伸至搅拌箱4外，搅拌扇叶11的数量为三至五个，三至五个搅拌扇叶11等距离间隔排布在搅拌轴10上，电源12的输出端依次与第一控制开关13和第一伺服电机6电性连接并形成回路，电源12的输出端依次与第二控制开关14和第二伺服电机9电性连接并形成回路，通过底座1、安装槽2、转轴3、搅拌箱4、第一齿轮5、第一伺服电机6、第二齿轮7、安装孔8、第二伺服电机9、搅拌轴10、搅拌扇叶11、电源12、第一控制开关13和第二控制开关14相配合，在对化工材料搅拌的过程中，可以同时控制搅拌箱4进行转动，使多种化工材料能更加充分的融合在一起，使化工材料的搅拌效果更好，进一步的提高了搅拌效率，本技术结构简单，操作方便，在对化工材料搅拌的过程中，可以同时控制搅拌箱4进行转动，使多种化工材料能更加充分的融合在一起，使化工材料的搅拌效果更好，进一步的提高了搅拌效率。工作原理：使用时，首先将第一密封塞从进料孔内拔出，然后将多种化工材料加入到搅拌箱4内，然后将第一密封塞重新安装在进料孔内，然后闭合第二控制开关14，第二伺服电机9启动，第二的伺服电机9的输出轴带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌扇叶11转动对化工材料进行搅拌，此时闭合第一控制开关13，第一伺服电机6启动，第一伺服电机6的输出轴带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动转轴3转动，转轴3带动搅拌箱4转动，使多种化工材料能更加充分的融合在一起，使化工材料的搅拌效果更好，进一步的提高了搅拌效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于化工设备的搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，安装槽(2)内活动安装有转轴(3)，且转轴(3)的顶端延伸至底座(1)的上方，转轴(3)的顶端固定安装在搅拌箱(4)，搅拌箱(4)为中空结构，安装槽(2)的上方设有固定套设在转轴(3)上的第一齿轮(5)，第一齿轮(5)的一侧设有固定安装在底座(1)顶部的第一伺服电机(6)，第一伺服电机(6)的输出轴上固定安装有第二齿轮(7)，第二齿轮(7)与第一齿轮(5)啮合；搅拌箱(4)的顶部开设有安装孔(8)，搅拌箱(4)的顶部固定安装有第二伺服电机(9)，第二伺服电机(9)的输出轴贯穿安装孔(8)并延伸至搅拌箱(4)内，第二伺服电机(9)的输出轴上固定安装有搅拌轴(10)，搅拌轴(10)上固定套设有多个搅拌扇叶(11)，第一齿轮(5)远离第二齿轮(7)的一侧依次设有固定安装在底座(1)顶部的电源(12)、第一控制开关(13)和第二控制开关(14)。
【技术特征摘要】
1.一种用于化工设备的搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，安装槽(2)内活动安装有转轴(3)，且转轴(3)的顶端延伸至底座(1)的上方，转轴(3)的顶端固定安装在搅拌箱(4)，搅拌箱(4)为中空结构，安装槽(2)的上方设有固定套设在转轴(3)上的第一齿轮(5)，第一齿轮(5)的一侧设有固定安装在底座(1)顶部的第一伺服电机(6)，第一伺服电机(6)的输出轴上固定安装有第二齿轮(7)，第二齿轮(7)与第一齿轮(5)啮合；搅拌箱(4)的顶部开设有安装孔(8)，搅拌箱(4)的顶部固定安装有第二伺服电机(9)，第二伺服电机(9)的输出轴贯穿安装孔(8)并延伸至搅拌箱(4)内，第二伺服电机(9)的输出轴上固定安装有搅拌轴(10)，搅拌轴(10)上固定套设有多个搅拌扇叶(11)，第一齿轮(5)远离第二齿轮(7)的一侧依次设有固定安装在底座(1)顶部的电源(12)、第一控制开关(13)和第二控制开关(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于化...
【专利技术属性】
技术研发人员：申保根，
申请(专利权)人：无锡苏阳化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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