一种新型大容量氧化反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型大容量氧化反应器，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过壳体固定连接有连接杆，连接杆的圆周外壁套接有两个套筒，套筒的外侧固定连接有多个搅拌板，搅拌板的一侧固定连接有刮板，且刮板与壳体相接触，所述刮板的一侧活动连接有螺旋板，所述连接杆的圆周外壁固定连接有螺旋片，且螺旋片位于搅拌板的之间，所述壳体的圆周内壁开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑板，且搅拌板与滑板相接触。本实用新型专利技术不仅可以让装置对物料进行多处搅拌，使物料搅拌的更加均匀，而且能够使物料进行更全面的搅拌，提高装置的搅拌效果，还能够提高装置的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型大容量氧化反应器


[0001]本技术涉及氧化反应器
，尤其涉及一种新型大容量氧化反应器。

技术介绍

[0002]氧化一般指氧化反应，狭义的氧化反应指物质与氧化合；还原反应指物质失去氧的作用，广义上来说，失电子为氧化反应，得电子为还原反应，有机物反应时把有机物引入氧或脱去氢的作用叫氧化；引入氢或失去氧的作用叫还原，随着科技的发展，氧化反应的应用越来越广泛。
[0003]氧化反应是指物质与氧发生的化学反应，氧气在此过程中提供氧，搅拌可使氧化反应更均匀，市面上大多数大容量氧化反应器都是单一的搅拌杆进行搅拌，导致搅拌不均匀，对下一步工作造型影响，因此，提出一种新型大容量氧化反应器显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型大容量氧化反应器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型大容量氧化反应器，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过壳体固定连接有连接杆，连接杆的圆周外壁套接有两个套筒，套筒的外侧固定连接有多个搅拌板，搅拌板的一侧固定连接有刮板，且刮板与壳体相接触，所述刮板的一侧活动连接有螺旋板，所述连接杆的圆周外壁固定连接有螺旋片，且螺旋片位于搅拌板的之间。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的圆周内壁开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑板，且搅拌板与滑板相接触，所述滑板的上表面固定连接有凸块。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的底部内壁固定连接有多个弹簧，且弹簧与滑板相固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述壳体内开设有槽口，槽口内设有加热丝。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的顶部固定连接有进料管，进料管的顶端设有顶盖，所述进料管的外侧粘结有密封圈。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的外侧固定连接有进气管，所述壳体的外侧固定连接有出料管，出料管的圆周外壁设有阀门。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的底部外壁固定连接有底脚，且底脚均匀分布，所述底脚的底部粘结有防滑垫。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过搅拌板、螺旋片和螺旋板的配合使用，电机带动连接杆转动，连接杆带动搅拌板和螺旋片转动，对物料进行搅拌，同时搅拌板带动刮板转动，从而使刮板带动螺旋板转动，进而也对物料进行搅拌，让装置对物料进行多处搅拌，使物料搅拌的更加均匀。
[0015]2.通过弹簧和凸块的配合使用，电机带动连接杆转动，连接杆带动搅拌板转动，当搅拌板碰到凸块时，会对凸块造成挤压，从而使滑板向下滑动，同时滑板挤压弹簧，当搅拌板与凸块不接触时，滑板通过弹簧的作用力进行复位，从而使滑板对物料进行一个震动，使物料能够更全面的进行搅拌，提高了装置的搅拌效果。
[0016]3.通过刮板的设置，电机带动连接杆转动，连接杆带动搅拌板转动，搅拌板带动刮板进行转动，使刮板可以将对粘结在壳体内的物料刮下，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种新型大容量氧化反应器的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种新型大容量氧化反应器的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种新型大容量氧化反应器的A部放大结构示意图。
[0020]图中：1、顶盖；2、密封圈；3、进料管；4、壳体；5、进气管；6、底脚；7、防滑垫；8、加热丝；9、槽口；10、阀门；11、出料管；12、滑板；13、弹簧；14、凸块；15、螺旋片；16、刮板；17、搅拌板；18、螺旋板；19、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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图3，一种新型大容量氧化反应器，包括壳体4，壳体4的上表面通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端穿过壳体4通过螺栓固定有连接杆，连接杆的圆周外壁套接有两个套筒，套筒的外侧焊接有多个搅拌板17，搅拌板17的一侧通过螺栓固定有刮板16，且刮板16与壳体4相接触，刮板16的一侧转动连接有螺旋板18，连接杆的圆周外壁焊接有螺旋片15，且螺旋片15位于搅拌板17的之间，电机带动连接杆转动，连接杆带动搅拌板17和螺旋片15转动，对物料进行搅拌，同时搅拌板17带动刮板16转动，使刮板16对粘结在壳体4上的物料进行挂下，在刮板16转动时会带动螺旋板18转动，使螺旋板18对物料进行小幅度的搅拌。
[0023]本技术中，壳体4的圆周内壁开设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑板12，且搅拌板17与滑板12相接触，滑板12的上表面通过螺栓固定有凸块14，壳体4的底部内壁焊接有多个弹簧13，且弹簧13与滑板12相固定，当搅拌板17与凸块14接触时，会挤压凸块14，凸块14带动滑板12沿着滑槽19向下滑动，同时滑板12挤压弹簧13，当搅拌板17与凸块14脱离后，滑板12通过弹簧13的作用力进行复位，从而使滑板12对物料进行震动，壳体4内开设有槽口9，槽口9内设有加热丝8，壳体4的顶部通过螺栓固定有进料管3，进料管3的顶端设有顶盖1，进料管3的外侧粘结有密封圈2，壳体4的外侧通过螺栓固定有进气管5，壳体4的外侧通过螺栓固定有出料管11，出料管11的圆周外壁设有阀门10，壳体4的底部外壁通过螺栓固定有底脚6，且底脚6均匀分布，底脚6的底部粘结有防滑垫7。
[0024]工作原理：使用时，将进气管5与输氧装置进行连接，然后打开顶盖1将物料通过进
料管3放进壳体4内，随后启动电机和加热丝8，加热丝8对壳体4内的物料进行加热，使物料能更好的进行氧化反应，同时电机带动连接杆转动，连接杆带动搅拌板17和螺旋片15转动，对物料进行搅拌，同时搅拌板17带动刮板16转动，使刮板16对粘结在壳体4上的物料进行挂下，在刮板16转动时会带动螺旋板18转动，使螺旋板18对物料进行小幅度的搅拌，当搅拌板17与凸块14接触时，会挤压凸块14，凸块14带动滑板12沿着滑槽19向下滑动，同时滑板12挤压弹簧13，当搅拌板17与凸块14脱离后，滑板12通过弹簧13的作用力进行复位，从而使滑板12对物料进行震动，当物料氧化完成后，打开阀门10，物料从出料管11中出去。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型大容量氧化反应器，包括壳体(4)，其特征在于，所述壳体(4)的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过壳体(4)固定连接有连接杆，连接杆的圆周外壁套接有两个套筒，套筒的外侧固定连接有多个搅拌板(17)，搅拌板(17)的一侧固定连接有刮板(16)，且刮板(16)与壳体(4)相接触，所述刮板(16)的一侧活动连接有螺旋板(18)，所述连接杆的圆周外壁固定连接有螺旋片(15)，且螺旋片(15)位于搅拌板(17)的之间。2.根据权利要求1所述的一种新型大容量氧化反应器，其特征在于，所述壳体(4)的圆周内壁开设有滑槽(19)，滑槽(19)内活动连接有滑板(12)，且搅拌板(17)与滑板(12)相接触，所述滑板(12)的上表面固定连接有凸块(14)。3.根据权利要求2所述的一种新型大容量氧化反应器，其特征在于，所述壳体(4)的底部内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆辰，薛霖，
申请(专利权)人：无锡苏阳化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：