一种耙式干燥机主轴安装结构制造技术

技术编号:36835784 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-12 02:18
本实用新型专利技术涉及一种耙式干燥机主轴安装结构,包括连接在耙式干燥机的干燥腔两端的安装机构,安装机构包括封闭干燥腔开口的安装底板,安装底板外依次连接密封腔和轴承安装腔,密封腔内连接填料密封腔,主轴穿在两个安装机构内,主轴和轴承安装腔之间连接轴承,主轴和所述填料密封腔之间填充有密封填料,填料密封腔连接填料压盖,且填料压盖套设在主轴上,两个轴承安装腔均连接轴承盖板,且主轴一端穿过一侧的轴承盖板并连接转动驱动部件,密封腔连接检修门,所述耙式干燥机主轴安装结构,即使填料松动造成物料泄漏,泄漏的物料也只会停留在密封腔内,不会外泄,防止物料外泄造成污染,且物料可回收防止物料浪费。且物料可回收防止物料浪费。且物料可回收防止物料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种耙式干燥机主轴安装结构


[0001]本技术涉及耙式干燥机,尤其涉及一种耙式干燥机主轴安装结构。

技术介绍

[0002]耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的,传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机,主动轴采用加粗的实心轴,充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转,传统的耙式干燥机包括干燥腔,主轴穿在干燥腔内,并需要延伸到干燥腔外侧连接转动驱动部件,所以干燥腔和主轴之间需要进行密封操作,防止物料从主轴和干燥腔之间的间隙泄漏到干燥腔外,传统的密封结构一般采用填料密封结构,目前耙式干燥机使用过程中,存在填料密封存在填料松动问题,填料一旦松动,就会有物料泄漏问题,物料泄漏不但会造成物料的浪费,而且泄漏的物料会污染耙式干燥机周围的环境,针对上述问题,传统的操作时,及时维护填料密封,防止填料密封松动,上述操作存在以下问题,维护周期短,维护频繁,且还是不能避免会出现物料泄漏的出现。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点,本技术的目的是提供一种耙式干燥机主轴安装结构,以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0005]一种耙式干燥机主轴安装结构,包括连接在耙式干燥机的干燥腔两端的安装机构,所述安装机构包括封闭干燥腔开口的安装底板,所述安装底板外依次连接密封腔和轴承安装腔,所述密封腔内连接填料密封腔,主轴穿在两个安装机构内,所述主轴和轴承安装腔之间连接轴承,所述主轴和所述填料密封腔之间填充有密封填料,所述填料密封腔连接填料压盖,且所述填料压盖套设在主轴上,两个所述轴承安装腔均连接轴承盖板,且所述主轴一端穿过一侧的轴承盖板并连接转动驱动部件,所述密封腔连接检修门。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述耙式干燥机的干燥腔两端连接有连接法兰,所述安装底板通过螺栓可拆卸的连接所述连接法兰,且所述安装底板与干燥腔端部之前设置密封垫片。
[0008]所述安装底板内侧连接定位环,配合的所述干燥腔端面上开设定位槽,所述密封垫片置于定位槽内。
[0009]所述密封腔两侧连接检修门接管,所述检修门接管通过螺栓连接检修门,所述检修门和检修门接管之间也设置密封垫片。
[0010]所述密封腔上端连接吹扫管,所述密封腔下端连接排放管,所述吹扫管和排放管连接阀门。
[0011]所述密封腔与所述安装底板之间连接加强筋板。
[0012]所述主轴和轴承安装腔之间至少连接一个止推轴承。
[0013]所述轴承安装腔一侧连接注油嘴。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益技术效果如下:
[0015]1)在耙式干燥机的干燥腔两端的安装机构,安装机构通过安装底板封住干燥腔两端,并在安装底板外连接密封腔,主轴穿在密封腔内的填料密封腔内,并通过填料密封,即使填料松动造成物料泄漏,泄漏的物料也只会停留在密封腔内,不会外泄,防止物料外泄造成污染;
[0016]2)安装底板配个连接法兰可拆卸的连接干燥腔,方便拆卸维护;且安装底板与干燥腔之间设置密封垫片,密封性能好;安装底板设置定位环,配合干燥腔的定位槽,保证安装底板位置准确;
[0017]3)密封腔两侧通过检修门接管连接检修门,检修门方便拆卸检修,且检修门和检修门接管之间设置密封垫片,检修门的密封性好;
[0018]4)密封腔上端连接吹扫管,密封腔下端连接排放管,可通过吹扫管将泄漏在密封腔内的物料吹扫进入排放管,即可通过排放管回收泄漏的物料,减少物料浪费;
[0019]5)密封腔与安装底板之间连接加强筋板,提高密封腔的连接强度;
[0020]6)主轴连接止推轴承防止主轴轴向运动;
[0021]7)轴承安装腔一侧连接注油嘴,方便注入润滑油,润滑轴承。
附图说明
[0022]图1示出了本实施例的耙式干燥机主轴安装结构的剖视示意图。
[0023]图2示出了图1中的A处放大图。
[0024]图3示出了本实施例的耙式干燥机主轴安装结构安装机构的剖视示意图。
[0025]图4示出了本实施例的耙式干燥机主轴安装结构安装机构的侧视图。
[0026]附图中标记:
[0027]1、干燥腔;11、连接法兰;12、定位槽;2、安装机构;21、安装底板;211、定位环;22、密封腔;221、检修门;222、排放管;223、吹扫管;224、加强筋板;225、检修门接管;23、轴承安装腔;231、注油嘴;24、填料密封腔;25、填料压盖;26、轴承盖板;3、主轴;4、密封填料;5、转动驱动部件;6、止推轴承。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明,本技术的优点和特征将更加清楚。需要说明的是,附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术实施的限定条件,故不具有技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0029]如图1至图4所示,本实施例的耙式干燥机主轴安装结构,包括连接在耙式干燥机
的干燥腔1两端的安装机构2,安装机构2包括封闭干燥腔1开口的安装底板21,安装底板21外依次连接密封腔22和轴承安装腔23,密封腔22内连接填料密封腔24,主轴3穿在两个安装机构2内,主轴3和轴承安装腔23之间连接轴承,主轴3和填料密封腔24之间填充有密封填料4,填料密封腔24连接填料压盖25,且填料压盖25套设在主轴3上,两个轴承安装腔23均连接轴承盖板26,且主轴3一端穿过一侧的轴承盖板26并通过联轴器连接转动驱动部件5的驱动端,密封腔22连接检修门221。
[0030]耙式干燥机的干燥腔1两端连接有连接法兰11,安装底板21通过螺栓可拆卸的连接连接法兰11,安装底板21内侧连接定位环211,配合的干燥腔1端面上开设定位槽12,且干燥腔1的定位槽12内设置密封垫片,安装底板21定位准确,密封性能好,而且可拆卸连接方便拆卸维护。
[0031]密封腔22两侧连接检修门接管225,检修门接管225通过螺栓连接检修门221,检修门221和检修门接管225之间也设置密封垫片,检修门221密封性好。
[0032]密封腔22上端连接吹扫管223,密封腔22下端连接排放管222,吹扫管223和排放管222连接阀门。
[0033]密封腔22与安装底板21之间连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耙式干燥机主轴安装结构,其特征在于:包括连接在耙式干燥机的干燥腔两端的安装机构,所述安装机构包括封闭干燥腔开口的安装底板,所述安装底板外依次连接密封腔和轴承安装腔,所述密封腔内连接填料密封腔,主轴穿在两个安装机构内,所述主轴和轴承安装腔之间连接轴承,所述主轴和所述填料密封腔之间填充有密封填料,所述填料密封腔连接填料压盖,且所述填料压盖套设在主轴上,两个所述轴承安装腔均连接轴承盖板,且所述主轴一端穿过一侧的轴承盖板并连接转动驱动部件,所述密封腔连接检修门。2.如权利要求1所述的耙式干燥机主轴安装结构,其特征在于:所述耙式干燥机的干燥腔两端连接有连接法兰,所述安装底板通过螺栓可拆卸的连接所述连接法兰,且所述安装底板与干燥腔端部之前设置密封垫片。3.如权利要求2所述的耙式干燥机主轴安装结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:许挺松
申请(专利权)人:无锡苏阳化工装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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