四缸立式压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及四缸立式压滤机，属于固液分离设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座、机座和固定在机座上的四条油缸，油缸固定在机座上，机座通过侧支撑装置连接有上连接架，上连接架与油缸的导向装置连接，侧支撑装置与油缸的导向装置底部均与机座连接，机座上还连接有驱动装置、张紧装置、清洗装置、上连接架和纠偏装置，纠偏装置与张紧装置、驱动装置和上连接架相连，油缸上连接有支撑板和加压板，支撑板和加压板之间设有板框组，板框组内设有滤布，支撑板与油缸的法兰座连接。本实用新型专利技术采用了四缸结构，可以实现自保压，各部件可以根据使用要求灵活设计，简单可靠，易于使用，节省成本，维护更加便捷高效，提高了设备效率及稳定性。

Four-cylinder vertical filter press

The utility model relates to a four-cylinder vertical filter press, which belongs to the technical field of solid-liquid separation equipment. The utility model comprises a base, a frame and four cylinders fixed on the seat. The cylinder is fixed on the seat. The frame is connected with an upper connecting frame through a side supporting device, and the upper connecting frame is connected with the guiding device of the cylinder. The bottom of the side supporting device and the guiding device of the cylinder are connected with the seat. The seat is also connected with a driving device, a tensioning device, a cleaning device, an upper connecting frame and a rectification. The deviation rectifying device is connected with the tensioning device, the driving device and the upper connecting frame. The oil cylinder is connected with a supporting plate and a compression plate. A plate frame group is arranged between the supporting plate and the compression plate. A filter cloth is arranged in the plate frame group, and the supporting plate is connected with the flange seat of the oil cylinder. The utility model adopts a four-cylinder structure, which can realize self-retaining pressure. Each component can be designed flexibly according to the requirements of use, which is simple, reliable, easy to use, cost-saving, more convenient and efficient maintenance, and improves the efficiency and stability of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
四缸立式压滤机
本技术涉及四缸立式压滤机，属于固液分离设备

技术介绍
目前立式压滤机是一种非常成熟的过滤产品，在国内外已大量使用，在过滤设备中所占的比重也逐渐加大，是一种集高效、节能、智能化于一体的高效固液分离设备。该设备充分利用进料泵的压力、物料的特性和隔膜挤压力的作用，并以过滤布为介质将料浆进行固液分离。现有的立式压滤机采用单缸式或两缸式结构，但是单缸式或者两缸式适于应用在小型设备上，如果应用到大型设备上则需要较大的油缸缸径，不仅成本高，维修难度大，而且对很多部件和液压站的功率要求也高，这就造成了设备的稳定性差、产能低、效率低、不方便操作和不节能等不良影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有立式压滤机存在的上述缺陷，提出了四缸立式压滤机。本技术是采用以下的技术方案实现的：一种四缸立式压滤机，包括底座、机座和固定在机座上的四条油缸，四条油缸配合液压阀块，油缸固定在机座上，机座通过侧支撑装置连接有上连接架，上连接架与油缸的导向装置连接，侧支撑装置与油缸的导向装置底部均与机座连接，机座上还连接有驱动装置、张紧装置、清洗装置、上连接架和纠偏装置，纠偏装置与张紧装置、驱动装置和上连接架相连，油缸上连接有支撑板和加压板，支撑板和加压板之间设有板框组，板框组内设有滤布，支撑板与油缸的法兰座连接，板框组与加压板相连接。本技术所述的立式压滤机包括四条油缸，配合液压阀块可实现高度同步，同时板框组关闭时油缸可实现自动保压。液压系统中设计有液压阀块和液压锁，当板框组闭合后，设备的电控系统会发送信号给液压系统，关闭液压阀，打开液压锁，切断液压油路，使液压油缸中的液压油保留在油缸中，密封性和安全性更好，运行更稳定，维修更便捷。所述机座和底座为一体式结构。所述机座和底座为可拆卸式分体结构，两者通过螺栓连接。分体结构可有效避免运输途中可能存在的部件变型问题，由于一体式机构中的机座和底座是通过焊接方式组合到一起，但是四缸结构整体尺寸过长，吊装易变型，运输过程中也易产生形变，分体式可以将二者单独运输，现场二次连接，由于尺寸小，运输过程可有效避免形变产生。所述张紧装置可拆卸连接在驱动装置的支架上。所述张紧装置与纠偏装置的纠偏架为一体式结构，与驱动装置通过螺栓连接。张紧装置作为一体式结构，可以作为一个单独的部件组进行运输安装，不需要现场二次把所有张紧装置的零件组装到一起，既节省了安装时间，也避免了部件损坏或安装不到位。以上两种结构可以根据不同的现场使用条件灵活应用，维修更加便捷，设备使用运行更加高效。所述板框组包括主板、料浆腔、滤液框、格栅板、隔膜和密封条，主板、料浆腔、滤液框采用碳钢防腐、不锈钢、PP材质中的一种。所述主板和滤液框为一体式结构。所述主板和滤液框为分体式结构，两者通过螺栓连接。所述导向装置为双侧方管单导向装置或双侧圆柱双导向装置。双侧双导向更好地实现导正板框组的作用，使设备受力更均匀，运行更加平稳。所述清洗装置、张紧装置、驱动装置和纠偏装置焊接在机座上，可以根据不同使用现场灵活设计不同的形式，使设备整体密封性更好，防止设备从连接处漏水，使现场环境更加洁净。现有设备上清洗装置、张紧装置、驱动装置和纠偏装置是通过螺栓连接到机座上的，两块金属板结合面不可能密封到不渗水，在清洗滤布的过程中，水会从通过螺栓连接面渗出设备，滴落到地面，四处流淌，致使现场环境极差。焊接为一体式的结构，水只会留在设备内部，最后通过排水法兰口排走。本技术的有益效果是：(1)本技术采用了四缸结构，可以实现自保压，各部件可以根据使用要求灵活设计，简单可靠，易于使用，节省成本，维护更加便捷高效，提高了设备效率及稳定性。(2)本技术的主板和滤液框可以做成分体式或者一体式结构，不仅丰富了产品的类型，而且可以更好的适应不同的使用现场。(3)本技术中侧支撑装置和导向装置的设计，不仅固定和支撑了整个机架的结构稳定，也为板框组的运行提供了导向作用，使设备运行更平稳，保证工作时板框组受力更均匀，延长了设备的使用寿命，降低了运行成本，维护更加便捷。(4)本技术中机座既可以做成一体式结构，也可以根据现场实际使用条件做成可拆卸式分体结构，使设备安装和维修更加高效和简便，提高了维修效率，节省了维修成本。附图说明图1是本技术装配结构示意图。图2是本技术机座分体式结构示意图。图3是本技术双圆柱导向结构示意图。图中：1、机座；2、导向装置；3、油缸；4、清洗装置；5、右卸料斗；6、张紧装置；7、驱动装置；8、纠偏装置；9、上连接架；10、滤布；11、加压板；12、支撑板；13、左卸料斗；14、板框组；15、导向辊；16、挤压水站；17、储气罐；18、自动控制系统；19、液压系统；20、底座；21、侧支撑装置；22、挂板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1如图1-3所示，本技术所述的四缸立式压滤机，包括底座20、机座1和固定在机座上的四条油缸3，四条油缸配合液压阀块实现同步。油缸固定在机座上，机座通过侧支撑装置21连接有上连接架9，上连接架与油缸的导向装置2连接，侧支撑装置与油缸的导向装置底部均与机座连接，机座为一体式结构。导向装置为双侧圆柱双导向装置。机座上还连接有驱动装置、张紧装置、清洗装置4和纠偏装置8，纠偏装置与张紧装置、驱动装置和上连接架相连，张紧装置6安装在驱动装置7的支架上。清洗装置、张紧装置、驱动装置和纠偏装置焊接在机座上。油缸上连接有支撑板12和加压板11，支撑板和加压板之间设有逐层叠放的板框组，板框组包括主板、料浆腔、滤液框、格栅板、隔膜和密封条等，主板和滤液框为一体式结构。支撑板与油缸的法兰座连接，板框组通过上连接销与加压板相连接，不同层上的板层通过板层上的挂板销以及挂板22连接在一起。当油缸缸杆伸出或者收回时，带动加压板向上或者向下运行，通过上连接销带动板框组上升或者下降，板框组的挂板在挂板销上滑动，从而实现板框组的打开或者关闭。板框组的两端设有导向辊15，滤布10通过导向辊依次穿过每层板层，在板框组内呈S型缠绕。滤布在板框组外依次穿过清洗装置、驱动装置、纠偏装置，最后返回板框组形成封闭环形。滤布为一整体式结构，通过滤布接头连接。上连接架与导向装置和纠偏装置的连接方式，不仅固定和支撑了整个机架的结构稳定性，同时也为板框组14的运行提供了导向作用。使设备运行更平稳、受力更均匀，保证了工作时板框组受力更均匀，进而延长了设备的使用寿命，降低了运行成本，维护更加便捷。实施例2如图2所示，导向装置为双侧方管单导向装置，机座根据现场实际使用条件做成可拆卸式分体式结构，即分为机座1和底座20，两者通过螺栓连接，使设备安装和维修更加高效和简便，提高了维修效率，节省了维修成本。其余技术特征同实施例1。实施例3主板和滤液框根据不同的现场使用情况可以做成分体式结构，不仅丰富了产品的类型，而且可以更好的适应不同的使用现场。其余技术特征同实施例1。实施例4张紧装置与纠偏架一体成型，再与驱动装置通过螺栓连接。其余技术特征同实施例1。根据不同的物料性质，主板、料浆腔、滤液框可以采用不同的材质，如碳钢防腐、不锈钢、PP或者其他特殊材质。本技术的使用过程如下所述：工作过程：进料过滤→一次挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四缸立式压滤机，其特征在于：包括底座(20)、机座(1)和固定在机座(1)上的四条油缸(3)，四条油缸(3)配合液压阀块，油缸(3)固定在机座(1)上，机座(1)通过侧支撑装置(21)连接有上连接架(9)，上连接架(9)与油缸(3)的导向装置(2)连接，侧支撑装置(21)与油缸(3)的导向装置(2)底部均与机座(1)连接，机座(1)上还连接有驱动装置(7)、张紧装置(6)、清洗装置(4)、上连接架(9)和纠偏装置(8)，纠偏装置(8)与张紧装置(6)、驱动装置(7)和上连接架(9)相连，油缸(3)上连接有支撑板(12)和加压板(11)，支撑板(12)和加压板(11)之间设有板框组(14)，板框组(14)内设有滤布(10)，支撑板(12)与油缸(3)的法兰座连接，板框组(14)与加压板(11)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种四缸立式压滤机，其特征在于：包括底座(20)、机座(1)和固定在机座(1)上的四条油缸(3)，四条油缸(3)配合液压阀块，油缸(3)固定在机座(1)上，机座(1)通过侧支撑装置(21)连接有上连接架(9)，上连接架(9)与油缸(3)的导向装置(2)连接，侧支撑装置(21)与油缸(3)的导向装置(2)底部均与机座(1)连接，机座(1)上还连接有驱动装置(7)、张紧装置(6)、清洗装置(4)、上连接架(9)和纠偏装置(8)，纠偏装置(8)与张紧装置(6)、驱动装置(7)和上连接架(9)相连，油缸(3)上连接有支撑板(12)和加压板(11)，支撑板(12)和加压板(11)之间设有板框组(14)，板框组(14)内设有滤布(10)，支撑板(12)与油缸(3)的法兰座连接，板框组(14)与加压板(11)相连接。2.根据权利要求1所述的四缸立式压滤机，其特征在于：所述机座(1)和底座(20)为一体式结构。3.根据权利要求1所述的四缸立式压滤机，其特征在于：所述机座(1)和底座(20)为可...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江宁，范庆雨，姜安栋，范文斌，
申请(专利权)人：青岛核盛智能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37