一种U型螺栓螺纹加工用平移机构制造技术

本发明专利技术提供一种U型螺栓螺纹加工用平移机构，包括压板，油缸，底座，托架，液珠滑板，限位器和动力头；所述底座的一侧固定设置有液珠滑板；所述底座的上侧设置有托架；所述底座侧壁中间位置处设置有压板，且压板的侧壁上固定安装有油缸；所述电机螺栓固定于托架的底侧，且电机的转动轴上设置有一传动轮；所述二传动轮通过设置的传动皮带与一传动轮传动相连接；所述托架的底侧一端设置有定位板；所述托架底部中心位置上设置有动力头。该U型螺栓螺纹加工用平移机构设有压板为该平移装置上的定位装置，且通过油缸进行锁紧操作，有利于对U型螺栓进行快速定位，并且通过油缸提高对U型螺栓的固定强度。

【技术实现步骤摘要】
一种U型螺栓螺纹加工用平移机构
本专利技术涉及U型螺栓加工设备
，尤其涉及一种U型螺栓螺纹加工用平移机构。
技术介绍
U型螺栓螺纹加工，一直采用手持式单头螺纹加工，加工过程中，人工将一头推进夹紧机构定位夹紧，启动设备加工螺纹，然后，手动取出工件，将未加工的另一头工件人工推进夹紧机构定位夹紧，启动设备加工，加工完成后再手动取出工件，放置在专用料架上转移至下一工位，此种加工方法繁琐，易增加劳动强度。根据加工需要，设计一套自动往复平移机构，在螺纹加工过程中感应器接收数据，机构启动平移工件至加工位，系统自动夹紧，主轴移动加工螺纹，加工完成后系统自动松卡并平移至卸料口，无需人工调整。基于上述，本专利技术人发现，现有的U型螺栓螺纹加工用平移机构自动化程度低，结构设计简单，使用便捷性较差，易增加工作人员的劳动强度，并且人工操作误差较大，易造成工件工艺尺寸精度差的现象，进一步的影响工件的后期装配，从而影响装配工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种U型螺栓螺纹加工用平移机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种U型螺栓螺纹加工用平移机构，其中，该U型螺栓螺纹加工用平移机构包括有压板，油缸，底座，托架，液珠滑板，限位器，定位板，感应器，电机，一传动轮，二传动轮，主轴，导轨和动力头；所述底座的一侧固定设置有液珠滑板；所述底座的上侧设置有托架；所述底座侧壁中间位置处设置有压板，且压板的侧壁上固定安装有油缸；所述电机螺栓固定于托架的底侧，且电机的转动轴上设置有一传动轮；所述二传动轮通过设置的传动皮带与一传动轮传动相连接；所述托架的底侧一端设置有定位板；所述托架底部中心位置上设置有动力头。进一步的，所述压板为该平移装置上的定位装置，且通过油缸进行锁紧操作。进一步的，所述动力头可通过导轨作前后左右限位移动。进一步的，所述液珠滑板端头处设置有限位器。进一步的，所述定位板上设置有感应器。与现有结构相较之下，本专利技术具有如下有益效果：设有的压板为该平移装置上的定位装置，且通过油缸进行锁紧操作，有利于对U型螺栓进行快速定位，并且通过油缸提高对U型螺栓的固定强度。设有的动力头可通过导轨作前后左右限位移动，有利于通过前后左右的限位移动在U型螺栓上加工螺纹，有效提高螺纹加工的精度。设有的液珠滑板端头处设置有限位器，有利于对移动至液珠滑板上的托架进行有效的限位。设有的定位板上设置有感应器，有利于接收数据信息对该装置进行自动控制，有效提高该装置的自动性能。附图说明图1为本专利技术托架侧视结构示意图；图2为本专利技术俯视结构示意图；图3为本专利技术底座前视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-压板，2-油缸，3-底座，4-托架，5-液珠滑板，6-限位器，7-定位板，8-感应器，9-电机，10-一传动轮，11-传动轮，12-主轴，13-导轨，14-动力头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图2所示：本专利技术提供一种U型螺栓螺纹加工用平移机构，包括有：压板1，油缸2，底座3，托架4，液珠滑板5，限位器6，定位板7，感应器8，电机9，一传动轮10，二传动轮11，主轴12，导轨13和动力头14；所述底座3的一侧固定设置有液珠滑板5；所述底座3的上侧设置有托架4；所述底座3侧壁中间位置处设置有压板1，且压板1的侧壁上固定安装有油缸2；所述电机9螺栓固定于托架4的底侧，且电机9的转动轴上设置有一传动轮10；所述二传动轮11通过设置的传动皮带与一传动轮10传动相连接；所述托架4的底侧一端设置有定位板7；所述托架4底部中心位置上设置有动力头14。其中，所述压板1为该平移装置上的定位装置，且通过油缸2进行锁紧操作，便于对U型螺栓进行快速定位，并且通过油缸2提高对U型螺栓的固定强度。其中，所述动力头14可通过导轨13作前后左右限位移动，便于通过前后左右的限位移动在U型螺栓上加工螺纹，有效提高螺纹加工的精度。其中，所述液珠滑板5端头处设置有限位器6，便于对移动至液珠滑板5上的托架4进行有效的限位。其中，所述定位板7上设置有感应器8，便于接收数据信息对该装置进行自动控制，有效提高该装置的自动性能。本实施例的具体使用方式与作用：感应器8接收信息，然后托架4托起工件平移至压板1进行定位，且由油缸2施力压紧工件，动力头14沿导轨13前后左右移动加工螺纹，加工完毕后压板1松开托架4托起工件平移至右侧滚珠滑板5上，托架4往复循环完成工件螺纹加工。综上所述，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型螺栓螺纹加工用平移机构，其特征在于：该U型螺栓螺纹加工用平移机构包括压板(1)，油缸(2)，底座(3)，托架(4)，液珠滑板(5)，限位器(6)，定位板(7)，感应器(8)，电机(9)，一传动轮(10)，二传动轮(11)，主轴(12)，导轨(13)和动力头(14)；所述底座(3)的一侧固定设置有液珠滑板(5)；所述底座(3)的上侧设置有托架(4)；所述底座(3)侧壁中间位置处设置有压板(1)，且压板(1)的侧壁上固定安装有油缸(2)；所述电机(9)螺栓固定于托架(4)的底侧，且电机(9)的转动轴上设置有一传动轮(10)；所述二传动轮(11)通过设置的传动皮带与一传动轮(10)传动相连接；所述托架(4)的底侧一端设置有定位板(7)；所述托架(4)底部中心位置上设置有动力头(14)。

【技术特征摘要】
1.一种U型螺栓螺纹加工用平移机构，其特征在于：该U型螺栓螺纹加工用平移机构包括压板(1)，油缸(2)，底座(3)，托架(4)，液珠滑板(5)，限位器(6)，定位板(7)，感应器(8)，电机(9)，一传动轮(10)，二传动轮(11)，主轴(12)，导轨(13)和动力头(14)；所述底座(3)的一侧固定设置有液珠滑板(5)；所述底座(3)的上侧设置有托架(4)；所述底座(3)侧壁中间位置处设置有压板(1)，且压板(1)的侧壁上固定安装有油缸(2)；所述电机(9)螺栓固定于托架(4)的底侧，且电机(9)的转动轴上设置有一传动轮(10)；所述二传动轮(11)通过设置的传动皮带与一传...

【专利技术属性】
技术研发人员：文晓刚，贺元平，丁源山，许立铭，郑龙君，
申请(专利权)人：东风十堰汽车螺栓有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42