一种粗牙直杆滚丝轴承式托架制造技术

本实用新型专利技术提供一种粗牙直杆滚丝轴承式托架，包括工作台；所述工作台左侧与固定耳板固定连接，工作台上端中间位置设有固定盒；固定架，所述固定架为L型结构，且固定架下端横板中间位置设有两组固定孔；支撑托，所述支撑托为T型结构，支撑托表面开设有一组竖向贯穿孔。本实用新型专利技术中，伸缩板滑动卡装在固定盒内部，当对较长的粗牙螺栓进行加工时，可以将伸缩板从固定盒内部伸出，然后将螺栓穿过横向贯穿孔与固定架下端横板表面的固定孔对支撑托进行固定，使得本装置可以对不同长度的粗牙螺栓进行加工。行加工。行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种粗牙直杆滚丝轴承式托架


[0001]本技术属于机械加工
，更具体地说，特别涉及一种粗牙直杆滚丝轴承式托架。

技术介绍

[0002]在我们的生产生活中，U形螺栓有着广泛的应用，U形螺栓是非标准件，因形状为U形而得名，两头有螺纹可与螺帽结合，主要是对管状物等进行固定，U型螺栓加工中，粗牙螺栓需要先预滚丝，在预滚丝过程中零件与托架进行摩擦产生划痕，使得零件不合格。
[0003]基于上述，现有粗牙螺栓加工托架为固定式，在加工过程中粗牙螺栓与固定托架会产生摩擦，造成滚丝的牙型不合格，造成零件浪费，增加了生产成本。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种粗牙直杆滚丝轴承式托架，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种粗牙直杆滚丝轴承式托架，以解决现有粗牙螺栓加工托架为固定式，在加工过程中粗牙螺栓与固定托架会产生摩擦，造成滚丝的牙型不合格，造成零件浪费，增加了生产成本的问题。
[0006]本技术一种粗牙直杆滚丝轴承式托架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种粗牙直杆滚丝轴承式托架，包括工作台；
[0008]所述工作台左侧与固定耳板固定连接，工作台上端中间位置设有固定盒，固定盒内部设有滑槽，伸缩板滑动卡装在固定盒内部的滑槽中，伸缩板为长条状，伸缩板的表面对称设有两组横向贯穿孔；
[0009]固定架，所述固定架为L型结构，且固定架下端横板中间位置设有两组固定孔；/>[0010]支撑托，所述支撑托为T型结构，支撑托表面开设有一组竖向贯穿孔。
[0011]进一步的，所述固定耳板上端面设有装置槽，装置槽为矩形，固定耳板上端面外侧设有横向轨道槽，横向轨道槽为T型结构，且横向轨道槽上端开口的宽度与横向贯穿孔的宽度相同。
[0012]进一步的，所述固定架外侧设有竖向轨道槽，竖向轨道槽的表面设有两组定位孔，支撑托上端面设有半圆孔，支撑托滑动卡装在固定架表面的竖向轨道槽内部，固定螺栓依次穿过竖向轨道槽表面的定位孔与支撑托表面的竖向贯穿孔，将支撑托固定在固定架表面的竖向轨道槽内部。
[0013]进一步的，所述支撑托上端两侧分别设有一个滚动轮，滚动轮与支撑托转动连接。
[0014]进一步的，所述横向轨道槽上端开口宽度与固定架下端固定孔的内径相同，且固定架与固定耳板螺栓连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，伸缩板滑动卡装在固定盒内部，当对较长的粗牙螺栓进行加工时，可以将伸缩板从固定盒内部伸出，然后将螺栓穿过横向贯穿孔与固定架下端横板表面的固定孔对支撑托进行固定，使得本装置可以对不同长度的粗牙螺栓进行加工。
[0017]通过支撑托上端半圆孔的设置，可以将粗牙螺栓放到半圆孔内部，便于对粗牙螺栓进行固定，增强了装置的稳定性，还通过支撑托滑动卡装在竖向轨道槽内部的设置，可以根据粗牙螺栓的高度来调节支撑托的上下位置，便于对不同直径的粗牙螺栓进行加工。
[0018]支撑托上端左右两侧分别设有一个滚动轮，使得粗牙螺栓在加工中滚动轮也同时转动，降低了滚动轮与粗牙螺栓之间的摩擦力，避免了对粗牙螺栓进行滚丝的过程中，粗牙螺栓与支撑托产生摩擦从而造成划痕的现象，提高了加工质量。
附图说明
[0019]图1是本技术伸缩杆伸出时候的整体结构示意图。
[0020]图2是本技术伸缩杆收缩时候的整体结构示意图。
[0021]图3是本技术的固定架结构示意图。
[0022]图4是本技术的支撑托结构示意图。
[0023]图5是本技术的滚动轮结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、工作台；2、固定盒；201、伸缩板；2011、横向贯穿孔；3、固定耳板；301、装置槽；302、横向轨道槽；4、固定架；401、竖向轨道槽；402、定位孔；5、支撑托；501、竖向贯穿孔；6、滚动轮。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]如附图1至附图5所示：
[0031]本技术提供一种粗牙直杆滚丝轴承式托架，包括工作台1；
[0032]工作台1左侧与固定耳板3固定连接，工作台1上端中间位置设有固定盒2，固定盒2内部设有滑槽，伸缩板201滑动卡装在固定盒2内部的滑槽中，伸缩板201为长条状，伸缩板
201的表面对称设有两组横向贯穿孔2011；
[0033]固定架4，固定架4为L型结构，且固定架4下端横板中间位置设有两组固定孔；
[0034]支撑托5，支撑托5为T型结构，支撑托5表面开设有一组竖向贯穿孔501。
[0035]其中，固定耳板3上端面设有装置槽301，装置槽301为矩形，固定耳板3上端面外侧设有横向轨道槽302，横向轨道槽302为T型结构，且横向轨道槽302上端开口的宽度与横向贯穿孔2011的宽度相同，使用中，通过固定耳板3上端面装置槽301的设置，使得工人可以将工具和零件放到装置槽301内部，从而给工人的拆卸安装提供了方便，提高了工作效率。
[0036]其中，固定架4外侧设有竖向轨道槽401，竖向轨道槽401的表面设有两组定位孔402，支撑托5上端面设有半圆孔，支撑托5滑动卡装在固定架4表面的竖向轨道槽401内部，固定螺栓依次穿过竖向轨道槽401表面的定位孔402与支撑托5表面的竖向贯穿孔501，将支撑托5固定在固定架4表面的竖向轨道槽401内部，使用中，支撑托5上端中间位置设有半圆孔，将粗牙螺栓放到半圆孔内部，便于对粗牙螺栓进行固定，增强了装置的稳定性，同时，在对粗牙螺栓进行滚丝加工作业时，因为粗牙螺栓的直径不同，所以需要调节支撑托5的上下高度，通过支撑托5滑动卡装在竖向轨道槽40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗牙直杆滚丝轴承式托架，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)左侧与固定耳板(3)固定连接，工作台(1)上端中间位置设有固定盒(2)；固定架(4)，所述固定架(4)为L型结构，且固定架(4)下端横板中间位置设有两组固定孔；支撑托(5)，所述支撑托(5)为T型结构，支撑托(5)表面开设有一组竖向贯穿孔(501)。2.如权利要求1所述一种粗牙直杆滚丝轴承式托架，其特征在于：所述固定盒(2)内部设有滑槽，伸缩板(201)滑动卡装在固定盒(2)内部的滑槽中，伸缩板(201)为长条状，伸缩板(201)的表面对称设有两组横向贯穿孔(2011)。3.如权利要求1所述一种粗牙直杆滚丝轴承式托架，其特征在于：所述固定耳板(3)上端面设有装置槽(301)，装置槽(301)为矩形。4.如权利要求1所述一种粗牙直杆滚丝轴承式托架，其特征在于：所述固定耳板(3)上端面外侧设有横向轨道槽(302)，横向轨道槽(302)为T型结构，且横向轨道槽(302)上端开...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁源山，许立铭，郑龙军，张家伟，安彦芳，
申请(专利权)人：东风十堰汽车螺栓有限公司，
类型：新型
国别省市：