一种滚丝机制造技术

本实用新型专利技术属于阀杆加工设备技术领域，尤其涉及一种滚丝机，包括：工作台、设在工作台上的固定座和活动座、分别设在固定座和活动座上的固定轴和活动轴，固定轴和活动轴上均套设有带螺纹的滚刀；支撑台，其设在固定轴与活动轴之间；定位座，其设在支撑台一侧，其上开设有至少两个供阀杆穿过的定位孔；其中，阀杆的一端依次穿过两个定位孔后摆放在支撑台上与固定轴和活动轴上的滚刀接触进行加工；与现有技术相比，本实用新型专利技术在阀杆加工过程中放置稳定，同时降低了操作人员劳动强度。同时降低了操作人员劳动强度。同时降低了操作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种滚丝机


[0001]本技术属于阀杆加工设备
，尤其涉及一种滚丝机。

技术介绍

[0002]阀杆在车削完成后需要在端部开设螺纹，以在使用时与阀门安装配合；本领域中常使用滚丝机来对阀杆加工端部螺纹，公告号为：CN204770399U的中国技术专利公开了一种滚丝机，但这种滚丝机在使用时需要操作人员一直手握持着阀杆，操作人员的劳动强度较高，基于该问题，公告号为：CN205414619U的中国技术专利公开了一种阀杆螺纹滚丝机，该技术在阀杆加工的位置设置了支撑台来供阀杆放置，但由于加工台仅是一个平台，虽然承载了阀杆的大部分重量，但操作人员还是需要抓持阀杆的尾端，并旋转阀杆来达到精确要求，且在旋转阀杆时人为的操作容易使阀杆发生偏移，影响加工的效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种滚丝机，达到了阀杆加工过程中放置稳定，降低操作人员劳动强度的效果。
[0004]有鉴于此，本技术提供一种滚丝机，包括：工作台、设在工作台上的固定座和活动座、分别设在固定座和活动座上的固定轴和活动轴，固定轴和活动轴上均套设有带螺纹的滚刀；
[0005]支撑台，其设在固定轴与活动轴之间；
[0006]定位座，其设在支撑台一侧，其上开设有至少两个供阀杆穿过的定位孔；
[0007]其中，阀杆的一端依次穿过两个定位孔后摆放在支撑台上与固定轴和活动轴上的滚刀接触进行加工。
[0008]在本技术方案中，需要对阀杆第一端的端部进行螺纹加工时，将阀杆的第一端依次穿过定位座上的定位孔后使阀杆第一端的端部靠在支撑台上表面并与固定轴外部的滚刀接触，接着移动活动座使活动轴外部的滚刀与阀杆接触进行加工，在加工过程中操作人员只需握持住阀杆的第二端，且此时操作人员无需承受阀杆的重量，也可以在握持阀杆的过程中将手部倚靠在定位座上，在对阀杆不同的表面加工时，操作人员只需提供沿阀杆周向的力即可，降低了操作人员的劳动强度。
[0009]在上述技术方案中，进一步的，定位座包括：
[0010]主座体，其呈L型，其一个侧上开设有第一定位孔；
[0011]辅助座体，其设在主座体一端，其侧壁上开设有第二定位孔，第二定位孔与第一定位孔同轴；
[0012]其中，第一定位孔和第二定位孔的孔径与阀杆的直径相适配。
[0013]在本技术方案中，阀杆的第一端依次穿过第一定位孔和第二定位孔后靠在支撑台上表面并与固定轴外部的滚刀接触，对阀杆进行两点定位，阀杆的第二端与第一定位孔之间在轴线方向上具有一定的距离，供操作人员握持。
[0014]在上述技术方案中，进一步的，定位座还包括：
[0015]安装座，其设在工作台上表面，其上表面开设有卡槽；
[0016]其中，主座体下端可卡入卡槽中并与安装座可拆卸连接。
[0017]在本技术方案中，安装座作为与主座体的连接底座，实际生产时可以设计多种规格的第一定位孔和第二定位孔，对不同规格的阀杆加工时选用对应规格的主座体，安装座能适应安装不同规格的主座体，使本技术的滚丝机更加实用。
[0018]在上述技术方案中，进一步的，安装座侧壁上设有安装板，安装板上开设有安装孔，安装座上表面开设有与安装孔位置相对的螺纹孔，安装座与主座体之间通过紧固件连接。
[0019]在本技术方案中，不同规格的主座体上仅开设的第一定位孔的孔径大小不同，且同一个主座体端部的辅助座体上开设的第二定位孔的孔径大小与第一定位孔的孔径大小相同，在不同规格主座体上设置的安装板和安装孔的大小和孔径均相同，从而实现不同规格的主座体能安装在同一个安装座上。
[0020]在上述技术方案中，进一步的，辅助座体与主座体可拆卸连接。
[0021]在本技术方案中，辅助座体和主座体可以分别进行加工制造，然后再将二者拼接起来使用，降低了定位座的加工难度。
[0022]在上述技术方案中，进一步的，主座体上部底面开设有凹槽，凹槽贯穿主座体一侧侧壁，凹槽相对的两个侧壁上开设有限位槽，辅助座体上端可滑动卡入凹槽中，辅助座体侧壁上设有可缩入辅助座体中的限位块，限位块可卡入限位槽中。
[0023]在本技术方案中，需要将辅助座体与主座体拼接时，先将限位块缩入辅助座体中，然后将辅助座体上端卡入凹槽中并滑动至限位槽处，接着将限位块从辅助座体中导出卡入限位槽中，完成辅助座体与主座体之间的安装。
[0024]在上述技术方案中，进一步的，辅助座体侧壁上开设有安装槽，限位块滑动设在安装槽中，安装槽中设有连接限位块的弹簧，辅助座体端部设有可驱动限位块在安装槽中滑动的调节杆。
[0025]在本技术方案中，限位块缩入辅助座体中实际是滑入安装槽中，在限位块滑入安装槽时会挤压弹簧，并使弹簧产生一个将限位块推出安装槽的弹力，在将辅助座体上端在凹槽中滑动时限位块远离安装槽的一端与凹槽的侧壁接触并被限制在安装槽中，当限位块的位置与限位槽的位置相对时，弹簧的弹力将限位块从安装槽中推出并卡入限位槽中，从而完成辅助座体与主座体的连接；在辅助座体的端部移动调节杆可以带动限位块移动，需要将辅助座体与主座体拆卸时，可以通过调节杆先将限位块推入安装槽中，再将辅助座体从凹槽中滑出，即完成了辅助座体与主座体的拆卸。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027]1.通过在支撑台的一侧设置定位座，使得阀杆在加工螺纹过程中可以通过定位座来进行径向定位，在加工时转动阀杆不会发生阀杆位置偏移的情况，也降低了操作人员的劳动强度；
[0028]2.通过将定位座设计成安装座、主座体、辅助座体可拆卸式的连接结构，可以对不同规格的阀杆进行加工，增大了滚丝机的适用范围，同时延长了定位座的使用寿命。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术俯视结构示意图。
[0031]图2为本技术中定位座第一方向立体结构示意图。
[0032]图3为本技术中定位座第二方向立体结构示意图。
[0033]图4为本技术中定位座纵向截面结构示意图。
[0034]图5为本技术中阀杆放置示意图。
[0035]图6为本技术中辅助座体与主座体连接结构示意图。
[0036]图7为本技术中辅助座体与主座体分体结构示意图。
[0037]图中标记表示为：
[0038]1‑
工作台、2
‑
固定座、3
‑
活动座、4
‑
固定轴、5
‑
活动轴、6
‑
滚刀、7
‑
支撑台、8
‑
主座体、801
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚丝机，包括：工作台(1)、设在工作台(1)上的固定座(2)和活动座(3)、分别设在所述固定座(2)和活动座(3)上的固定轴(4)和活动轴(5)，所述固定轴(4)和活动轴(5)上均套设有带螺纹的滚刀(6)；其特征在于，还包括：支撑台(7)，其设在所述固定轴(4)与所述活动轴(5)之间；定位座，其设在所述支撑台(7)一侧，其上开设有至少两个供阀杆(100)穿过的定位孔；其中，阀杆(100)的一端依次穿过两个定位孔后摆放在所述支撑台(7)上与所述固定轴(4)和所述活动轴(5)上的滚刀(6)接触进行加工。2.根据权利要求1所述的一种滚丝机，其特征在于，所述定位座包括：主座体(8)，其呈L型，其一个侧上开设有第一定位孔(801)；辅助座体(9)，其设在所述主座体(8)一端，其侧壁上开设有第二定位孔(901)，所述第二定位孔(901)与所述第一定位孔(801)同轴；其中，所述第一定位孔(801)和第二定位孔(901)的孔径与阀杆(100)的直径相适配。3.根据权利要求2所述的一种滚丝机，其特征在于，所述定位座还包括：安装座(11)，其设在所述工作台(1)上表面，其上表面开设有卡槽(12)；其中，所述主座体(8)下端可卡入所述卡槽(12)中并与所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小兵，陈兴松，
申请(专利权)人：缙云县鑫达阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：