本实用新型专利技术提供了一种螺牙滚丝装置,包括装置主体，所述装置主体的上端焊接有侧板，且侧板的上侧焊接有固定板，并且固定板的内侧焊接固定有导向杆，所述导向杆的外侧通过螺栓固定有固定环，且固定环的上端焊接有水箱，并且水箱的上端通过螺栓固定有水泵，水箱的下端插接固定有喷淋头，所述喷淋头的下端设置有丝辊，且丝辊的前端设置有导向组件，所述导向组件设置包括有上端的导向筒，且导向筒的下端焊接有减震板，所述减震板的外端套接有螺杆，且螺杆的外侧套装有弹簧。本实用新型专利技术解决了背景技术中涉及的滚牙装置不能对工件和丝辊进行降温，且工件在固定后滚牙过程中容易产生形变的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种螺牙滚丝装置
[0001]本技术涉及滚丝装置
，具体涉及一种螺牙滚丝装置。
技术介绍
[0002]滚丝机在滚丝加工时，一般通过回转偏心或凸轮机构改变滚丝轮的径向位置来实现螺杆中径尺寸的调整。用环形滚丝轮轧制高精度螺杆时，必须使滚丝轮轴心线与螺杆轴线有交角且与螺杆升角相等。
[0003]申请号CN201320713900.1公开了一种用于汽车心轴滚牙的装置，包括底板、支撑板、结构板、线性滑轨、回转顶针、导正机构，所述底板通过垫块与滚丝机相连接；所述支撑板与底板相连接；所述结构板的侧边和底边分别与支撑板和底板相连接；所述线性滑轨连接于支撑板的上端；所述导正机构通过滑块固定连接在线性滑轨上，且所述导正机构相对于底板可滑动；所述回转顶针与汽车心轴法兰端的中心孔相连接。本技术结构紧凑可靠，性能稳定，使用简单方便，为使用滚丝机进行螺牙加工，提高生产效率及产品精度提供了可靠条件。
[0004]上述专利虽然实现了对工件的定向固定进行螺牙的滚压，但是仍然存在一些不足：
[0005]滚丝机丝辊在与工件接触滚压时会产生较大的热量，该装置不能对工件表面产生的热量进行降温，由于热胀冷缩导致螺牙存在精度误差，以及丝辊部件的磨损消耗，其次，在丝辊滚压过程中，工件会出现旋转震动，通过导正机构将工件固定后，无法缓冲掉工件的旋转震动幅度，工件在滚压摩擦力作用下，容易导致工件的折弯变形。
技术实现思路
[0006]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种螺牙滚丝装置，以解决
技术介绍
中涉及的滚牙装置不能对工件和丝辊进行降温，且工件在固定后滚牙过程中容易产生形变的问题。
[0007]为实现上述目的，提供一种螺牙滚丝装置，包括：
[0008]装置主体，所述装置主体的上端焊接有侧板，且侧板的上侧焊接有固定板，并且固定板的内侧焊接固定有导向杆，所述导向杆的外侧通过螺栓固定有固定环，且固定环的上端焊接有水箱，并且水箱的上端通过螺栓固定有水泵，水箱的下端插接固定有喷淋头，所述喷淋头的下端设置有丝辊，且丝辊的前端设置有导向组件，所述导向组件设置包括有上端的导向筒，且导向筒的下端焊接有减震板，所述减震板的外端套接有螺杆，且螺杆的外侧套装有弹簧。
[0009]进一步的，所述丝辊设置有一对，且丝辊之间的夹缝下侧设置有引流槽，且引流槽的前端连接有汇流槽，并且引流槽和汇流槽皆开设在装置主体的上端。
[0010]进一步的，所述水泵的一端连接有吸水管，且吸水管插入水箱的内部，并且水泵的另一端连接有出水管，且出水管插入水箱内部，并且出水管的下端连接有水平的布水管。
[0011]进一步的，所述水箱的内侧顶部焊接有吊杆，且吊杆的下端与布水管焊接固定，并且喷淋头的上端与布水管插接连通。
[0012]进一步的，所述喷淋头设置沿着丝辊的轴向排列，且前后喷淋头设置交替向外侧倾斜，并且喷淋头的下端朝向丝辊的表面。
[0013]进一步的，所述螺杆的外端且在减震板的上端螺接有螺母，且减震板内部开设有通孔，螺杆插入通孔内部，并且螺杆的外径小于通孔的孔径。
[0014]进一步的，所述减震板与螺杆滑动连接，螺杆的上端设置为螺纹段，下端设置为光滑段，且光滑段的下端焊接有固定块，固定块的尺寸大于弹簧的外径，并且固定块焊接在装置主体的上端面。
[0015]本技术的有益效果在于，本技术的螺牙滚丝装置利用水箱、水泵、吸水管、出水管和喷淋头，便于在丝辊对工件进行滚压的工程中，将冷却水喷淋到丝辊的表面，进而顺流到工件表面，对工件和丝辊进行降温，降低热胀冷缩对工件的影响，然后利用引流槽和汇流槽冷却水导流排出；利用导向组件所包括的导向筒便于将工件定向插入，起到导向固定的效果，在丝辊滚压的过程中，通过减震板、螺杆和弹簧，便于缓冲过滤掉工件的旋转震动幅度，防止工件产生形变。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的总体结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例的水箱内部结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例的导向组件正视结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0020]1、装置主体；2、侧板；3、固定板；4、导向杆；5、固定环；6、水箱；7、水泵；8、丝辊；9、导向组件；91、导向筒；92、减震板；93、螺杆；94、弹簧；95、固定块；10、吸水管；11、出水管；12、吊杆；13、布水管；14、喷淋头；15、引流槽；16、汇流槽。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]图1为本技术实施例的总体结构示意图、图2为本技术实施例的水箱内部结构示意图、图3为本技术实施例的导向组件正视结构示意图、图4为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0023]参照图1至图4所示，本技术提供了一种螺牙滚丝装置，包括：装置主体1、水箱6、导向组件9、喷淋头14、引流槽15和汇流槽16。
[0024]具体的，装置主体1的上端焊接有侧板2，且侧板2的上侧焊接有固定板3，并且固定板3的内侧焊接固定有导向杆4，导向杆4的外侧通过螺栓固定有固定环5，且固定环5的上端焊接有水箱6，并且水箱6的上端通过螺栓固定有水泵7，水箱6的下端插接固定有喷淋头14，喷淋头14的下端设置有丝辊8，且丝辊8的前端设置有导向组件9，导向组件9设置包括有上
端的导向筒91，且导向筒91的下端焊接有减震板92，减震板92的外端套接有螺杆93，且螺杆93的外侧套装有弹簧94。
[0025]在本实施例中，装置主体1和丝辊8的工作原理与现有技术中的滚丝机相同；丝辊8的后侧连接有转轴驱动设备，且丝辊8外侧的固定结构与装置主体1滑动连接。
[0026]通过螺栓固定的固定环5便于在导向杆4的表面移动位置，进而便于调节水箱6和喷淋头14的位置。
[0027]丝辊8设置有一对，且丝辊8之间的夹缝下侧设置有引流槽15，且引流槽15的前端连接有汇流槽16，并且引流槽15和汇流槽16皆开设在装置主体1的上端。
[0028]在本实施例中，汇流槽16沿着装置主体1的横向开设，汇流槽16的外端设置有连通的排水孔，且引流槽15设置向前端下侧倾斜，便于导流。
[0029]水泵7的一端连接有吸水管10，且吸水管10插入水箱6的内部，并且水泵7的另一端连接有出水管11，且出水管11插入水箱6内部，并且出水管11的下端连接有水平的布水管13；水箱6的内侧顶部焊接有吊杆12，且吊杆12的下端与布水管13焊接固定，并且喷淋头14的上端与布水管13插接连通。
[0030]在本实施例中，水箱6的上端设置有注水口，吸水管10插入到水箱6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺牙滚丝装置，其特征在于，包括：装置主体(1)，所述装置主体(1)的上端焊接有侧板(2)，且侧板(2)的上侧焊接有固定板(3)，并且固定板(3)的内侧焊接固定有导向杆(4)，所述导向杆(4)的外侧通过螺栓固定有固定环(5)，且固定环(5)的上端焊接有水箱(6)，并且水箱(6)的上端通过螺栓固定有水泵(7)，水箱(6)的下端插接固定有喷淋头(14)，所述喷淋头(14)的下端设置有丝辊(8)，且丝辊(8)的前端设置有导向组件(9)，所述导向组件(9)设置包括有上端的导向筒(91)，且导向筒(91)的下端焊接有减震板(92)，所述减震板(92)的外端套接有螺杆(93)，且螺杆(93)的外侧套装有弹簧(94)。2.根据权利要求1所述的一种螺牙滚丝装置，其特征在于，所述丝辊(8)设置有一对，且丝辊(8)之间的夹缝下侧设置有引流槽(15)，且引流槽(15)的前端连接有汇流槽(16)，并且引流槽(15)和汇流槽(16)皆开设在装置主体(1)的上端。3.根据权利要求1所述的一种螺牙滚丝装置，其特征在于，所述水泵(7)的一端连接有吸水管(10)，且吸水管(10)插入水箱(6)的内部，并且水泵(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兰，吴海应，张小荛，
申请(专利权)人：嘉兴大力精密紧固件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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