一种盘圆料尾料输送防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种盘圆料尾料输送防护装置，涉及加工技术领域，以解决现有的尾料输送防护装置在使用时，对尾料输送无对应防护措施，满足不了产品加工需要和生产安全需要的问题，包括主体；所述主体为尾料输送架本体；所述主体前侧安装有辅助件；所述主体内部安装有保护件；辅助件，所述辅助件为矩形结构；所述辅助件安装有限位件；限位件，所述限位件为圆柱形结构；保护件，所述保护件为C形结构。通过转动移动件安装的转轴，带动移动件进行移动，从而在进行移动时，移动件安装的移动块就会在移动槽内部进行移动，进而将线穿过控制环，当尾料进入时将尾料左右移动的空间变窄，进而能够有效的保护尾料，不会出现甩动造成危险的情况。不会出现甩动造成危险的情况。不会出现甩动造成危险的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种盘圆料尾料输送防护装置


[0001]本技术属于加工
，更具体地说，特别涉及一种盘圆料尾料输送防护装置。

技术介绍

[0002]U型螺栓加工中，对冷拔原材料(直条)的直线度要求为≤0.2mm，才能满足后续的缩径、套丝工序，而热轧料直线度满足≤0.5mm，对缩径、滚丝的产品质量和模具、刀具都有较大的提升，现状均超差，产品质量不稳定，模具、刀具损坏过大，故要对两类原材料进行校直，校直工序中，盘圆料放置在放线盘中，由输送机对盘圆料进行输送，盘圆料与放线盘一起转动送料，在未放入放线盘中，盘原料为捆绑放置来提升其空间占用率。
[0003]基于现有技术发现，现有的尾料输送防护装置在使用时，对尾料输送无对应防护措施，满足不了产品加工需要和生产安全需要，且现有的尾料输送防护装置在使用时，不便于对放线盘进行固定，不便于进行使用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种盘圆料尾料输送防护装置，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种盘圆料尾料输送防护装置，以解决现有的尾料输送防护装置在使用时，对尾料输送无对应防护措施，满足不了产品加工需要和生产安全需要，且现有的尾料输送防护装置在使用时，不便于对放线盘进行固定，不便于进行使用的问题。
[0006]本技术盘圆料尾料输送防护装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种盘圆料尾料输送防护装置：包括主体；所述主体为尾料输送架本体；所述主体前侧安装有辅助件；所述主体内部安装有保护件；
[0008]辅助件，所述辅助件为矩形结构；所述辅助件安装有限位件；
[0009]限位件，所述限位件为圆柱形结构；
[0010]保护件，所述保护件为C形结构；所述保护件左侧开设有圆孔，且圆孔内部设有螺纹。
[0011]进一步的，所述主体包括：
[0012]控制环，所述主体前后两侧安装有控制环，且控制环为圆弧状结构；
[0013]放置板，所述主体内部底部安装有放置板，且放置板为矩形结构。
[0014]进一步的，所述辅助件包括：
[0015]滑动槽，所述辅助件内部开设有滑动槽，且滑动槽两侧为中间凸起的半圆弧状结构，并且滑动槽中间位置为矩形结构。
[0016]进一步的，所述辅助件还包括：
[0017]滑槽，所述滑动槽底部开设有滑槽，且滑槽为T形结构；所述滑槽前端开设有圆孔，且圆孔内部设有螺纹；
[0018]旋转槽，所述滑槽右侧开设有旋转槽，且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构。
[0019]进一步的，所述限位件包括：
[0020]转动槽，所述限位件顶部开设有转动槽，且转动槽为U形结构；所述转动槽内部插入有中间凸起的圆柱形结构的控制轴，且控制轴外围开设有圆孔；所述转动槽底部开设有圆孔，且圆孔内部插入有前后两侧为中间凸起的圆柱形结构的转轴，并且转轴插入在控制轴开设的圆孔内部。
[0021]进一步的，所述限位件还包括：
[0022]限位柱，所述限位件底部安装有限位柱，且限位柱底部为中间凸起的圆柱形结构，并且限位柱插入在滑动槽内部；
[0023]滑块，所述限位柱底部安装有滑块，且滑块为T形结，并且滑块插入在滑槽内部；所述滑块内部开设有圆孔，且圆孔内部设有转轴；
[0024]旋转件，所述滑块的圆孔内部插入有旋转件，且旋转件为圆柱形结构，并且旋转件右侧为中间凸起的圆柱形结构；所述旋转件外围设有螺纹，且旋转件外围的螺纹与圆孔内部的螺纹相互啮合；所述旋转件的右侧插入在旋转槽内部。
[0025]进一步的，所述保护件包括：
[0026]移动槽，所述保护件内部上下两侧开设有移动槽，且移动槽为T形结构；
[0027]移动件，所述保护件内部安装有移动件，且移动件为矩形结构；所述移动件左侧中间位置安装有转轴，且转轴外围设有螺纹；所述移动件左侧的转轴插入在保护件左侧开设的圆孔内部，且转轴外围的螺纹与保护件的圆孔内部的螺纹相互啮合；
[0028]移动块，所述移动件上下两侧安装有移动块，且移动块为T形结构，并且移动块插入在移动槽内部。
[0029]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0030]1、在本装置中，设置了保护件，在使用装置时，通过转动移动件安装的转轴，带动移动件进行移动，从而在进行移动时，移动件安装的移动块就会在移动槽内部进行移动，进而将线穿过控制环，当尾料进入时将尾料左右移动的空间变窄，进而能够有效的保护尾料，不会出现甩动造成危险的情况；
[0031]2、在本装置中，设置了辅助件，将放线盘进行固定时，将控制轴向上翻转，进而将放线盘进行固定，从而便于进行使用，在对不同尺寸的放线盘进行调节时，通过转动旋转件，进而旋转件的右端就会在旋转槽内部进行转动，进而旋转件就会带动滑块进行移动，进而滑块就会在滑槽内部移动，进而在滑块的作用下就会带动限位柱在滑动槽内部进行移动，进而带动限位件进行移动，从而将控制伸展的尺寸大小，进而便于对不同的放线盘进行固定，进而便于进行使用。
附图说明
[0032]图1是本技术的主视结构示意图。
[0033]图2是本技术的主体结构示意图。
[0034]图3是本技术的辅助件剖视与限位件分解结构示意图。
[0035]图4是本技术的保护件结构示意图。
[0036]图5是本技术的保护件分解结构示意图。
[0037]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0038]1、主体；101、控制环；102、放置板；
[0039]2、辅助件；201、滑动槽；202、滑槽；203、旋转槽；
[0040]3、限位件；301、转动槽；302、限位柱；303、滑块；304、旋转件；
[0041]4、保护件；401、移动槽；402、移动件；403、移动块。
具体实施方式
[0042]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0043]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0044]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘圆料尾料输送防护装置，其特征在于：包括主体(1)；所述主体(1)为尾料输送架本体；所述主体(1)前侧安装有辅助件(2)；所述主体(1)内部安装有保护件(4)；辅助件(2)，所述辅助件(2)为矩形结构；所述辅助件(2)安装有限位件(3)；限位件(3)，所述限位件(3)为圆柱形结构；保护件(4)，所述保护件(4)为C形结构；所述保护件(4)左侧开设有圆孔，且圆孔内部设有螺纹。2.如权利要求1所述盘圆料尾料输送防护装置，其特征在于：所述主体(1)包括：控制环(101)，所述主体(1)前后两侧安装有控制环(101)，且控制环(101)为圆弧状结构；放置板(102)，所述主体(1)内部底部安装有放置板(102)，且放置板(102)为矩形结构。3.如权利要求1所述盘圆料尾料输送防护装置，其特征在于：所述辅助件(2)包括：滑动槽(201)，所述辅助件(2)内部开设有滑动槽(201)，且滑动槽(201)两侧为中间凸起的半圆弧状结构，并且滑动槽(201)中间位置为矩形结构。4.如权利要求3所述盘圆料尾料输送防护装置，其特征在于：所述辅助件(2)还包括：滑槽(202)，所述滑动槽(201)底部开设有滑槽(202)，且滑槽(202)为T形结构；所述滑槽(202)前端开设有圆孔，且圆孔内部设有螺纹；旋转槽(203)，所述滑槽(202)右侧开设有旋转槽(203)，且旋转槽(203)为中间凸起的圆柱形结构。5.如权利要求1所述盘圆料尾料输送防护装置，其特征在于：所述限位件(3)包括：转动槽(301)，所述限位件(3)顶部开设有转动槽(301)，且转动槽(301)为U形结构；所述转动槽(301)内部插入有中间凸起的圆柱形结构的控制轴，且控制轴外围开设有圆孔；所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁源山，许立铭，郑龙军，张家伟，安彦芳，
申请(专利权)人：东风十堰汽车螺栓有限公司，
类型：新型
国别省市：