一种制备超纯硫精矿的工艺方法技术

本发明专利技术属于矿物加工工程领域，具体涉及一种制备超纯硫精矿的工艺方法。本发明专利技术采用某种硫精矿为原料，经球磨磨细后进行超声预处理，使原料表层氧化层得到破坏，暴露新鲜表面，利于提高有价元素的回收率。预处理后的硫精矿，采用混合浮选工艺抛尾、优先浮选工艺分离脉石成分从而对其进行初步提纯，初步提纯的硫精矿进行再磨处理后，对其进行二次超声处理，经两道精选工序最终得到超纯硫精矿。本发明专利技术得到的超纯硫精矿杂质含量低，制备流程简单，易进行工业化应用。

【技术实现步骤摘要】
一种制备超纯硫精矿的工艺方法
本专利技术涉及矿物加工领域，具体涉及一种制备超纯硫精矿的工艺方法。
技术介绍
超纯硫精矿指硫品位大于51%，铁品位大于45%的硫精矿，目前超纯硫精矿多用于磨料行业和特种钢冶炼行业。磨料行业对于超纯硫精矿要求S品位达到50%，Fe品位达到45%；pH值5～6；-45um粒级含量大于90%；捣实密度：4.6～5.2g/cm3；松散粒度：2.3～2.5g/cm3；水分含量小于0.2%，行业对超纯硫精矿杂质含量无要求。特种钢冶炼行业对超纯硫精矿要求S品位大于50%，Fe品位大于45%，SiO2含量小于0.5%，Al2O3含量小于1%，粒径要求10～40mm。目前国内对于硫精矿的利用仅停留在用于制备硫磺和硫酸的途径上，仅为制酸行业提供原料，用途单一、产品附加值低。而制备超纯硫精矿用于磨料行业级特种钢冶炼行业可调整硫精矿产品结构，提高产品附加值，增加企业市场竞争力。
技术实现思路
本专利技术提出了一种制备超纯硫精矿的工艺方法，该方法工艺简单，所得超纯硫精矿杂质含量较低。实现本专利技术的技术方案是：一种制备超纯硫精矿的工艺方法，步骤如下：（1）超声预处理：原料经球磨后进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备超纯硫精矿的工艺方法，其特征在于步骤如下：（1）超声预处理：原料经球磨后进行超声处理；（2）粗选：将步骤（1）超声预处理后的矿浆采用一粗一扫、中矿返回的浮选工艺流程，矿浆浓度15%‑30%，得到泡沫精矿；（3）一次精选：将步骤（2）得到的泡沫精矿经两道精选工序，进行初步提纯，得到初步提纯的硫精矿；（4）再磨再处理：对步骤（3）得到的硫精矿进行二次球磨，并进行二次超声处理；（5）二次精选：对步骤（4）二次超声处理后的硫精矿进行两道精选工序，得到超纯硫精矿。

【技术特征摘要】
1.一种制备超纯硫精矿的工艺方法，其特征在于步骤如下：（1）超声预处理：原料经球磨后进行超声处理；（2）粗选：将步骤（1）超声预处理后的矿浆采用一粗一扫、中矿返回的浮选工艺流程，矿浆浓度15%-30%，得到泡沫精矿；（3）一次精选：将步骤（2）得到的泡沫精矿经两道精选工序，进行初步提纯，得到初步提纯的硫精矿；（4）再磨再处理：对步骤（3）得到的硫精矿进行二次球磨，并进行二次超声处理；（5）二次精选：对步骤（4）二次超声处理后的硫精矿进行两道精选工序，得到超纯硫精矿。2.根据权利要求1所述的制备超纯硫精矿的工艺方法，其特征在于：所述步骤（1）中原料球磨处理后，粒径小于0.074mm的物料占75.33～85.56%。3.根据权利要求1所述的制备超纯硫精矿的工艺方法，其特征在于：所述步骤（1）中超声处理的频率为20～40kHz，功率为800kW，处理时间10～30min。4.根据权利要求1所述的制备超纯硫精矿的工艺方法，其特征在于：所述步骤（2）中粗选活化剂H2SO42000～4000g/t，捕收剂异丁基钾黄药100～300g/t、苯胺黑药20～60...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱顺伟，郭强，李永利，赵俊利，田登超，付明波，李申，
申请(专利权)人：郑州中科新兴产业技术研究院，中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：河南,41