一种风化型钛铁矿的选矿处理方法技术

本发明专利技术公开了一种风化型钛铁矿的选矿处理方法，所述的选矿处理方法包括以下步骤：A、预先筛分；B、弱磁选；C、强磁选；D、预先分级；E、浮选。本发明专利技术针对风化型钛铁矿的选矿处理方法，有效提高了钛的回收率，而且同时得到钛精矿和铁精矿，工艺简单，流程易操作，便于推广。采用本发明专利技术的技术方案选矿，原矿中已单体解离的细粒级钛铁矿粒度得到保护，避免过磨现象；采用强磁选工艺进行抛尾，大大减少后续处理量，降低磨矿和选别成本；采用选择性好、成本低、无毒无害的环保型捕收剂KM221浮选回收钛铁矿矿物，有效回收了传统流程难以回收的细粒级钛资源，提高风化型钛铁矿资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种风化型钛铁矿的选矿处理方法
本专利技术属于矿物处理
，具体涉及一种钛铁矿矿石的处理方法，尤其是一种风化型钛铁矿的选矿处理方法。
技术介绍
中国钛资源储量居世界之首，但是95%赋存在原生钒钛磁铁矿中，主要分布在攀西地区和承德地区；其次为钛铁矿砂矿，主要分布在云南、海南和两广等地，矿点比较分散。云南省已探明的钛铁矿床有30个，其中大型15个，中型5个，小型10个，探获钛铁矿储量5.561×107t，含钙镁低，为优质钛砂矿。云南省风化型钛铁矿，风化较完全，含泥重，脉石矿物多以高岭土、石英及针铁矿组成，60%的钛矿物嵌布粒度在-0.074mm。云南省钛砂矿资源具有易开采的特点，经简单选矿工艺处理便可得到质量较好的钛精矿，但回收率较低，资源浪费严重。云南省内钛砂矿的生产开采均采用“水枪冲采-砂泵扬送”采矿方式，选矿工艺采用传统的“多段水洗-弱磁-重选”联合选矿工艺，重选一般采用螺旋溜槽，难以回收细颗粒钛矿物，造成大量钛金属损失在尾矿中，造成资源浪费。以武定马豆沟钛选厂为例，选钛后尾矿含TiO2为3~4%，尾矿中钛金属损失达50%以上，钛精矿钛金属回收率低，约为35%左右，其他钛金属损本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风化型钛铁矿的选矿处理方法，其特征在于包括以下步骤：A、预先筛分：原矿预先采用搅拌机搅拌或擦洗机擦洗，将搅拌或擦洗后矿浆通过振动筛进行预先筛分，筛上物进入球磨机，球磨机与振动筛分级形成闭路；B、弱磁选：将筛下产品进行弱磁选，弱磁选磁场强度0.1～0.2T，弱磁选脱除铁磁性矿物后得到铁精矿和弱磁选尾矿；C、强磁选：将弱磁选尾矿进行强磁选，强磁选流程为一次粗选、一次扫选，背景磁场强度0.8～1.2T，得到强磁选精矿、强磁选尾矿；D、预先分级：将强磁选精矿采用旋流器进行预先分级，分级沉砂进入球磨机进行磨矿，球磨机与旋流器分级形成闭路，分级溢流细度为‑0.074mm占70%～90%；E、浮选：...

【技术特征摘要】
1.一种风化型钛铁矿的选矿处理方法，其特征在于包括以下步骤：A、预先筛分：原矿预先采用搅拌机搅拌或擦洗机擦洗，将搅拌或擦洗后矿浆通过振动筛进行预先筛分，筛上物进入球磨机，球磨机与振动筛分级形成闭路；B、弱磁选：将筛下产品进行弱磁选，弱磁选磁场强度0.1～0.2T，弱磁选脱除铁磁性矿物后得到铁精矿和弱磁选尾矿；C、强磁选：将弱磁选尾矿进行强磁选，强磁选流程为一次粗选、一次扫选，背景磁场强度0.8～1.2T，得到强磁选精矿、强磁选尾矿；D、预先分级：将强磁选精矿采用旋流器进行预先分级，分级沉砂进入球磨机进行磨矿，球磨机与旋流器分级形成闭路，分级溢流细度为-0.074mm占70%～90%；E、浮选：将步骤D的分级溢流矿浆加入pH调整剂、抑制剂、捕收剂KM221浮选回收钛矿物，采用两次粗选、一次扫选、两次精选的工艺流程，浮选作业中第一次精选的尾矿和扫选精矿再磨后返回粗选作业，再磨产品细度-0.074mm占80%～90%，其他中矿产品顺序返回，得钛精矿和浮选尾矿，即可。2.根据权利要求1所述的风化型钛铁矿的选矿处理方法，其特征在于步骤A...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤优优，王祖旭，唐鑫，朱从杰，闫森，
申请(专利权)人：昆明冶金研究院，
类型：发明
国别省市：云南,53