消防水管接头装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消防水管接头装配装置，包括机架、设置在机架顶部的工作台、控制箱和液压系统，所述工作台上设有挤压装置，所述挤压装置包括设置在工作台两端的第一定位台和第二定位台、设置在工作台顶部中间的滑台、设置在第一定位台顶端的压紧机构、设置在滑台顶端的夹紧机构、设置在第二定位台上且用于推动滑台前后平移的的推料机构，所述夹紧机构包括用于夹紧万向管接头的夹紧组件，所述压紧机构包括用于将万向管接头固定到万向管管体上的压紧组件。其优点是：够降低制造万向管的成本、加工速度快、环保且产品质量高。

【技术实现步骤摘要】
消防水管接头装配装置
本技术涉及一种消防水管接头加工设备，具体讲是一种消防水管接头装配装置。
技术介绍
现有技术的消防水管有软质和硬质的两种，硬质消防水管一般采用金属万向管，万向管其结构一般包括管体和固定在管体端部的接头，目前在将接头固定到管体上时，即接头套在管体上，往往采用普通的挤压设备来进行固定，固定好的接头内端被挤压，挤压完后，接头与管体连接的那一端的外壁表面粗糙，在固定完后还需要进行抛光处理，加工速度慢且制造成本高，而且接头被抛光后会变薄，影响万向管的使用寿命，而且接头是采用不锈钢制成的，抛光时产生的粉末会影响人的身体健康，而且不环保。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种消防水管接头装配装置，能够降低制造万向管的成本、加工速度快、环保且产品质量高。本技术的技术解决方案是：消防水管接头装配装置，包括机架、设置在机架顶部的工作台、控制箱和液压系统，所述工作台上设有挤压装置，所述挤压装置包括设置在工作台两端的第一定位台和第二定位台、设置在工作台顶部中间的滑台、设置在第一定位台顶端的压紧机构、设置在滑台顶端的夹紧机构、设置在第二定位台上且用于推动滑台前后平移的的推料机构，所述夹紧机构包括用于夹紧万向管接头的夹紧组件，所述压紧机构包括用于将万向管接头固定到万向管管体上的压紧组件。进一步地，所述滑台的两侧均设有滑套，滑套上套有与滑套滑动配合的圆管，圆管的两端分别固定在第一定位台和第二定位台上，所述推料机构包括推料油缸，推料油缸的活塞杆与滑台相连。进一步地，所述压紧机构还包括设置在第一定位台顶端的压紧台、固定在压紧台顶端的压紧油缸，所述压紧组件包括固定在压紧台底部且与压紧油缸的活塞杆相连的第一压紧块以及固定在第一定位台上且与第一压紧块对应设置的第二压紧块。进一步地，所述第一压紧块的底端设有第一压紧板，所述第二压紧块的顶端设有与第一压紧板相对设置的第二压紧板，所述第一压紧板和第二压紧板均具有半圆形凹槽；当第一压紧块压在第二压紧块定顶部时，两个半圆形凹槽构成一通孔，通孔的外端具有锥孔。进一步地，所述锥孔呈外大内小的形状，所述锥孔供万向管接头卡入，接头的外径小于锥孔的最大内径并大于锥孔的最小内径，所述锥孔的最小内径与通孔的内径相同。进一步地，所述夹紧机构还包括设置在滑台顶端的夹紧台、固定在夹紧台顶端的夹紧油缸，所述夹紧组件包括固定在夹紧台底部且与夹紧油缸的活塞杆相连的第一夹紧块以及固定在滑台上且与第一夹紧块对应设置的第二夹紧块。进一步地，所述第一夹紧块的底端和第二夹紧块的顶端均具有用于夹紧万向管接头的容置槽；当第一夹紧块压在第二夹紧块顶部时，两个容置槽构成一圆孔，圆孔的轴线与通孔的轴线在同一直线上。应用本技术所提供的消防水管接头装配装置，其有益效果是：使用时先将万向管接头套在万向管管体的一端，然后用手握住夹头，将管体放置在第二夹紧块的容置槽内，然后用控制箱控制压紧机构、夹紧机构和推料机构工作，夹紧机构夹紧管体后推料机构推动管体朝压紧机构方向运动，然后在压紧机构上将接头牢牢地固定在管体上，加工速度快，加工完后的万向管的接头表面光滑，不需要进行抛光处理，节省了生产成本且环保，且产品的质量能够得到保证。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A区域的放大示意图；图3为本技术的第一压紧块压在第二压紧块上后的结构示意图。图中所示：1—机架，2—工作台，3—控制箱，4—第一定位台，5—第二定位台，6—滑台，7—压紧机构，71—压紧组件，711—第一压紧块，712—第二压紧块，72—压紧台，73—压紧油缸，8—夹紧机构，81—夹紧组件，811—第一夹紧块，812—第二夹紧块，82—夹紧台，83—夹紧油缸，9—推料机构，91—推料油缸，10—滑套，11—圆管，12—第一压紧板，13—第二压紧板，14—凹槽，15—通孔，16—锥孔，17—容置槽。具体实施方式为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下：如图1—图3所示，消防水管接头装配装置，包括机架1、设置在机架1顶部的工作台2、控制箱3以及与控制箱3相连的液压系统，工作台2上设有挤压装置，挤压装置包括设置在工作台2两端的第一定位台4和第二定位台5、设置在工作台2顶部中间位置处(即位于第一定位台4和第二定位台5之间)的滑台6、设置在第一定位台4顶端的压紧机构7、设置在滑台6顶端的夹紧机构8、设置在第二定位台5上且用于推动滑台6前后平移的的推料机构9，夹紧机构8包括用于夹紧万向管接头的夹紧组件81，压紧机构7包括用于将万向管接头固定到万向管管体上的压紧组件71。滑台6的两侧均设有滑套10，滑套10上套有与滑套10滑动配合的圆管11，圆管11的两端分别固定在第一定位台4和第二定位台5上，推料机构9包括推料油缸91，推料油缸91的活塞杆与滑台6相连，推料油缸91的活塞杆伸长时滑台6向前移动，推料油缸91的活塞杆收缩时滑台6向后移动。压紧机构7还包括设置在第一定位台4顶端的压紧台72、固定在压紧台72顶端的压紧油缸73，压紧组件71包括固定在压紧台72底部且与压紧油缸73的活塞杆相连的第一压紧块711以及固定在第一定位台4上且与第一压紧块711对应设置的第二压紧块712。第一压紧块711的底端设有第一压紧板12，第二压紧块712的顶端设有与第一压紧板12相对设置的第二压紧板13，第一压紧板12和第二压紧板13均具有半圆形凹槽14；当第一压紧块711压在第二压紧块712定顶部时，两个半圆形凹槽14构成一通孔15，通孔15的外端具有锥孔16。锥孔16呈外大内小的形状，锥孔16供万向管接头卡入，接头的外径小于锥孔16的最大内径并大于锥孔16的最小内径，锥孔16的最小内径与通孔15的内径相同，所以万向管接头能够顺着锥孔16被挤压入通孔15内，且锥孔16的设置使得万向管接头表面光滑不粗糙。夹紧机构8还包括设置在滑台6顶端的夹紧台82、固定在夹紧台82顶端的夹紧油缸83，夹紧组件81包括固定在夹紧台82底部且与夹紧油缸83的活塞杆相连的第一夹紧块811以及固定在滑台6上且与第一夹紧块811对应设置的第二夹紧块812。第一夹紧块811的底端和第二夹紧块812的顶端均具有用于夹紧万向管接头的容置槽17；当第一夹紧块811压在第二夹紧块812顶部时，两个容置槽17构成一圆孔，圆孔的轴线与通孔15的轴线在同一直线上，所以被加工的万向管的质量能够得到保证。压紧油缸73、夹紧油缸83和推料油缸91均与液压系统相连，工作时，当万向管管体和接头放好后，夹紧油缸83控制第一夹紧块811和第二夹紧块812夹紧万向管管体，压紧油缸73工作使第一压紧块711压在第二压紧块712顶部，然后推料油缸91的活塞杆带动滑台6在工作台2顶部向前移动，滑台6带动夹紧机构8靠拢压紧机构7，然后万向管接头卡入锥孔16，通过推料油缸91所提供的推力将万向管接头挤压进入通孔15中，被挤压后的万向管接头就牢牢地固定在了万向管管体上，被加工后的外向管的接头一端呈锥形。本技术所提供的消防水管接头装配装置，使用时先将万向管接头套在万向管管体的一端，然后用手握住夹头，将管体放置在第二夹紧块812的容置槽17内，然后用控制箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.消防水管接头装配装置，包括机架、设置在机架顶部的工作台、控制箱和液压系统，其特征在于：所述工作台上设有挤压装置，所述挤压装置包括设置在工作台两端的第一定位台和第二定位台、设置在工作台顶部中间的滑台、设置在第一定位台顶端的压紧机构、设置在滑台顶端的夹紧机构、设置在第二定位台上且用于推动滑台前后平移的推料机构，所述夹紧机构包括用于夹紧万向管接头的夹紧组件，所述压紧机构包括用于将万向管接头固定到万向管管体上的压紧组件。

【技术特征摘要】
1.消防水管接头装配装置，包括机架、设置在机架顶部的工作台、控制箱和液压系统，其特征在于：所述工作台上设有挤压装置，所述挤压装置包括设置在工作台两端的第一定位台和第二定位台、设置在工作台顶部中间的滑台、设置在第一定位台顶端的压紧机构、设置在滑台顶端的夹紧机构、设置在第二定位台上且用于推动滑台前后平移的推料机构，所述夹紧机构包括用于夹紧万向管接头的夹紧组件，所述压紧机构包括用于将万向管接头固定到万向管管体上的压紧组件。2.根据权利要求1所述的消防水管接头装配装置，其特征在于：所述滑台的两侧均设有滑套，滑套上套有与滑套滑动配合的圆管，圆管的两端分别固定在第一定位台和第二定位台上，所述推料机构包括推料油缸，推料油缸的活塞杆与滑台相连。3.根据权利要求2所述的消防水管接头装配装置，其特征在于：所述压紧机构还包括设置在第一定位台顶端的压紧台、固定在压紧台顶端的压紧油缸，所述压紧组件包括固定在压紧台底部且与压紧油缸的活塞杆相连的第一压紧块以及固定在第一定位台上且与第一压紧块...

【专利技术属性】
技术研发人员：金燕明，
申请(专利权)人：宁波金田消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33