【技术实现步骤摘要】
铝合金集装箱合箱工装
本技术涉及一种集装箱组装工位,确切地说是一种铝合金集装箱合箱工装。
技术介绍
目前,铝合金集装箱的合箱工序完全采用人工手动组装。完全人工装组装,存在劳动强度大、工作时间长和组装精度低的问题。尤其是在集装箱底部横梁摆放时,由于横梁数量较多,纵向摆放距离较大,因此,既使经验丰富的工作人员花大量时间,非常认真的摆放横梁,并进行校对,其摆放精度通常也难以达到精准组装的实际需求,从而直接影响合箱的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金集装箱合箱工装,它可辅助人工进行合箱工作,尤其是可实现横梁的快速精准对齐,既可节省大量时间,又可大幅提高合箱的精度,可解决现有技术存在的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝合金集装箱合箱工装,包括固定组装平台,固定组装平台由两个纵向对称的固定组装单元构成;每个固定组装单元包括纵向设置的固定支撑梁,固定支撑梁设有支腿,每根固定支撑梁顶面纵向依次安装多个横梁定位块,每个横梁定位块上均开设有定位槽,每根固定支撑梁外侧面安装至少两个竖向调整机构,竖向调整机构包括支撑座、载物台螺旋升降机构、侧板载物台,支撑座与固定支撑梁的外侧面固定,支撑座上安装载物台螺旋升降机构,载物台螺旋升降机构上部固定侧板载物台,固定支撑梁的外侧安装横梁对齐机构,横梁对齐机构包括旋转定位横杆、横杆连接件、第一旋转臂、侧转轴、旋转座、第二旋转臂和旋转驱动装置,侧转轴两侧分别安装旋转座,旋转座与固定支撑梁的外侧连接,侧转轴上安装至少一个第一旋转臂,第一旋转臂一端安装横杆连接件,横杆连接件上安装旋转定位横杆,侧转轴上安装第二旋转臂, ...
【技术保护点】
1.一种铝合金集装箱合箱工装,其特征在于:包括固定组装平台,固定组装平台由两个纵向对称的固定组装单元构成;每个固定组装单元包括纵向设置的固定支撑梁(1),固定支撑梁(1)设有支腿(42),每根固定支撑梁(1)顶面纵向依次安装多个横梁定位块(3),每个横梁定位块(3)上均开设有定位槽(9),每根固定支撑梁(1)外侧面安装至少两个竖向调整机构(4),竖向调整机构(4)包括支撑座(13)、载物台螺旋升降机构、侧板载物台(15),支撑座(13)与固定支撑梁(1)的外侧面固定,支撑座(13)上安装载物台螺旋升降机构,载物台螺旋升降机构上部固定侧板载物台(15),固定支撑梁(1)的外侧安装横梁对齐机构(5),横梁对齐机构(5)包括旋转定位横杆(17)、横杆连接件(18)、第一旋转臂(19)、侧转轴(20)、旋转座(21)、第二旋转臂(22)和旋转驱动装置,侧转轴(20)两侧分别安装旋转座(21),旋转座(21)与固定支撑梁(1)的外侧连接,侧转轴(20)上安装至少一个第一旋转臂(19),第一旋转臂(19)一端安装横杆连接件(18),横杆连接件(18)上安装旋转定位横杆(17),侧转轴(20)上安装 ...
【技术特征摘要】
2018.02.10 CN 20182023925801.一种铝合金集装箱合箱工装,其特征在于:包括固定组装平台,固定组装平台由两个纵向对称的固定组装单元构成;每个固定组装单元包括纵向设置的固定支撑梁(1),固定支撑梁(1)设有支腿(42),每根固定支撑梁(1)顶面纵向依次安装多个横梁定位块(3),每个横梁定位块(3)上均开设有定位槽(9),每根固定支撑梁(1)外侧面安装至少两个竖向调整机构(4),竖向调整机构(4)包括支撑座(13)、载物台螺旋升降机构、侧板载物台(15),支撑座(13)与固定支撑梁(1)的外侧面固定,支撑座(13)上安装载物台螺旋升降机构,载物台螺旋升降机构上部固定侧板载物台(15),固定支撑梁(1)的外侧安装横梁对齐机构(5),横梁对齐机构(5)包括旋转定位横杆(17)、横杆连接件(18)、第一旋转臂(19)、侧转轴(20)、旋转座(21)、第二旋转臂(22)和旋转驱动装置,侧转轴(20)两侧分别安装旋转座(21),旋转座(21)与固定支撑梁(1)的外侧连接,侧转轴(20)上安装至少一个第一旋转臂(19),第一旋转臂(19)一端安装横杆连接件(18),横杆连接件(18)上安装旋转定位横杆(17),侧转轴(20)上安装第二旋转臂(22),第二旋转臂(22)一端与旋转驱动装置连接,旋转驱动装置另一端与固定支撑梁(1)连接,旋转驱动装置驱动第一旋转臂(19)带动旋转定位横杆(17)翻转。2.根据权利要求1所述的一种铝合金集装箱合箱工装,其特征在于:所述固定组装平台一端设置升降组装平台,升降组装平台包括纵向对称两个升降组装单元,每个升降组装单元包括升降支撑梁(2),升降支撑梁(2)设有支撑梁螺旋升降机构(6),升降支撑梁(2)在支撑梁螺旋升降机构(6)带动下实现升降,升降支撑梁(2)上面纵向依次安装多个横梁定位块(3),每个横...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘帅,仲光亮,董香玉,信敬勇,邓祥祥,
申请(专利权)人:山东水泊焊割设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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