一种汽车冲压零件去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:19890612 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-25 23:44
本实用新型专利技术公开了一种汽车冲压零件去毛刺装置,包括基座、打磨台、夹具台和回收柜,所述基座与夹具台通过导轨和滑块滑动连接,所述夹具台通过贯穿螺栓与高度调节螺栓连接,所述高度调节螺栓与转座二通过铰接座铰接,所述转座二上设有液压支撑杆,所述液压支撑杆上设有夹持后臂,所述夹持后臂与夹持前臂连接,所述夹持前臂上设有夹持垫,所述打磨台设有磨具,所述打磨台通过转座一与电机输出轴连接,所述电机的壳体与回收柜连接,所述回收柜设有回收孔,所述打磨台与刮屑杆连接,所述回收柜设有柜门把手和轮子,这样做到了周向旋转打磨,方便了去毛刺操作,省时省力,且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车冲压零件去毛刺装置
本技术属于汽车零部件加工
,具体地说,本技术涉及一种汽车冲压零件去毛刺装置。
技术介绍
现在的汽车冲压件生产完成后,因为冲压基座的磨损和材料基底不同,会导致冲压件边缘出现毛刺。需要对外观进行修缮,然后打包入库,目前的主要修缮工作是,用锉具将汽车冲压件毛刺去除,目前的方式是人工拿着锉刀去挫削,且在去除毛刺过程中,要不断的调整自己的站立位置;而且产生的碎屑无法做到及时回收,对工作者会造成健康损害,费时费力,而且效率较低。
技术实现思路
本技术提供一种汽车冲压零件去毛刺装置,实现了汽车冲压零件去毛刺时的周向旋转打磨,方便了去毛刺操作,省时省力,且效率高。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种汽车冲压零件去毛刺装置,包括基座、打磨台、夹具台和回收柜,所述基座与夹具台通过导轨和滑块滑动连接,所述夹具台通过贯穿螺栓与高度调节螺栓连接,所述高度调节螺栓与转座二通过铰接座铰接,所述转座二上设有液压支撑杆,所述液压支撑杆上设有夹持后臂,所述夹持后臂与夹持前臂连接,所述夹持前臂上设有夹持垫,所述打磨台设有磨具,所述打磨台通过转座一与电机输出轴连接,所述电机的壳体与回收柜连接,所述回收柜设有回收孔,所述打磨台与刮屑杆连接,所述回收柜设有柜门把手和轮子。优选的,所述转座一和转座二为360度可旋转转座。优选的,所述回收孔和刮屑杆均为对称设置。优选的,所述导轨为燕尾型导轨。优选的,所述刮屑杆与打磨台运动角速度一致。采用以上技术方案的有益效果是:该汽车冲压零件去毛刺装置,将待加工冲压件由夹持前臂上的夹持垫夹住,同时由液压支撑杆拉动夹持后臂运动,夹紧工件,可以根据需要使得工件根据转座二进行转动调节角度,而夹具台的倾角和高度利用铰接座和高度调节螺栓进行调节,在进行周向打磨时,夹具台随着滑块在导轨上进行滑动调节,基座可以进行360度旋转调节,启动电机时,电机输出轴通过转座一使得打磨台进行高速旋转,同时磨具也进行同步转动,由于刮屑杆与打磨台运动角速度一致,在进行打磨的同时,利用刮屑杆的刮屑作用,使得废屑被刮入回收孔回收,由于设有轮子,回收柜可及时将废屑清运,做到加工的高效率运作。附图说明图1是该汽车冲压零件去毛刺装置主视图;图2是打磨台结构示意图;图3是滑块结构示意图;其中:1、基座;1-1、滑块;1-2、导轨;2、打磨台;2-1、磨具;2-2、转座一;3、夹具台;4、贯穿螺栓;5、电机;5-1、电机输出端;6、回收柜;6-1、柜门把手;6-2、轮子;7、刮屑杆;8、回收孔;9、高度调节螺栓;10、铰接座;11、转座二;12、液压支撑杆;13、夹持后臂;14、夹持前臂;15、夹持垫。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。如图1至图3所示,一种汽车冲压零件去毛刺装置,实现了汽车冲压零件去毛刺时的周向旋转打磨,方便了去毛刺操作,省时省力,且效率高。具体的说,如图1至图3所示,一种汽车冲压零件去毛刺装置,其特征在于:包括基座1、打磨台2、夹具台3和回收柜6,所述基座1与夹具台3通过导轨1-2和滑块1-1滑动连接,所述夹具台3通过贯穿螺栓4与高度调节螺栓9连接,所述高度调节螺栓9与转座二11通过铰接座10铰接,所述转座二11上设有液压支撑杆12,所述液压支撑杆12上设有夹持后臂13,所述夹持后臂13与夹持前臂14连接,所述夹持前臂14上设有夹持垫15,所述打磨台2设有磨具2-1,所述打磨台2通过转座一2-2与电机输出轴5-1连接,所述电机5的壳体与回收柜6连接,所述回收柜6设有回收孔8,所述打磨台2与刮屑杆7连接,所述回收柜6设有柜门把手6-1和轮子6-2。如图1和图2所示,所述转座一2-2和转座二11为360度可旋转转座。如图1所示,所述回收孔8和刮屑杆7均为对称设置。如图3所示,所述导轨1-2为燕尾型导轨。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述:该汽车冲压零件去毛刺装置,将待加工冲压件由夹持前臂14上的夹持垫15夹住,同时由液压支撑杆12拉动夹持后臂13运动,夹紧工件,可以根据需要使得工件根据转座二11进行转动调节角度,而夹具台3的倾角和高度利用铰接座10和高度调节螺栓9进行调节,在进行周向打磨时,夹具台3随着滑块1-1在导轨1-2上进行滑动调节,基座1可以进行360度旋转调节,启动电机5时,电机输出轴5-1通过转座一2-2使得打磨台2进行高速旋转,同时磨具2-1也进行同步转动,由于刮屑杆7与打磨台2运动角速度一致,在进行打磨的同时,利用刮屑杆7的刮屑作用,使得废屑被刮入回收孔8回收,由于设有轮子6-2,回收柜6可及时将废屑清运,做到加工的高效率运作。以上结合附图对本技术进行了示例性描述,显然,本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车冲压零件去毛刺装置,其特征在于:包括基座(1)、打磨台(2)、夹具台(3)和回收柜(6),所述基座(1)与夹具台(3)通过导轨(1‑2)和滑块(1‑1)滑动连接,所述夹具台(3)通过贯穿螺栓(4)与高度调节螺栓(9)连接,所述高度调节螺栓(9)与转座二(11)通过铰接座(10)铰接,所述转座二(11)上设有液压支撑杆(12),所述液压支撑杆(12)上设有夹持后臂(13),所述夹持后臂(13)与夹持前臂(14)连接,所述夹持前臂(14)上设有夹持垫(15),所述打磨台(2)设有磨具(2‑1),所述打磨台(2)通过转座一(2‑2)与电机输出轴(5‑1)连接,所述电机(5)的壳体与回收柜(6)连接,所述回收柜(6)设有回收孔(8),所述打磨台(2)与刮屑杆(7)连接,所述回收柜(6)设有柜门把手(6‑1)和轮子(6‑2)。

【技术特征摘要】
1.一种汽车冲压零件去毛刺装置,其特征在于:包括基座(1)、打磨台(2)、夹具台(3)和回收柜(6),所述基座(1)与夹具台(3)通过导轨(1-2)和滑块(1-1)滑动连接,所述夹具台(3)通过贯穿螺栓(4)与高度调节螺栓(9)连接,所述高度调节螺栓(9)与转座二(11)通过铰接座(10)铰接,所述转座二(11)上设有液压支撑杆(12),所述液压支撑杆(12)上设有夹持后臂(13),所述夹持后臂(13)与夹持前臂(14)连接,所述夹持前臂(14)上设有夹持垫(15),所述打磨台(2)设有磨具(2-1),所述打磨台(2)通过转座一(2-2)与电机输出轴(5-1)连接,所述电机(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯世伟
申请(专利权)人:重庆普穗汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1