可调式电池模组焊接台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式电池模组焊接台，涉及电池模组焊接辅助装置领域，本实用新型专利技术的可调式电池模组焊接台包括：移动载板，移动载板由相互平行的上、下支撑板和相互平行的左、右支撑板围合而成；左支撑板上开设有沿左支撑板长度方向延伸的轨道槽，右支撑板上开设有沿右支撑板长度方向延伸的轨道槽；轨道槽内嵌入有至少两个移动滑块，移动滑块的两侧分别设有向外的延伸段，移动滑块一侧的延伸段与一固定螺母相配合。本实用新型专利技术的目的在于克服现有电池模组焊接装置使用局限性较大的不足，提供了一种可调式电池模组焊接台，扩大了可调式电池模组焊接台的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
可调式电池模组焊接台
本技术涉及电池模组焊接辅助装置领域，更具体地说，涉及一种可调式电池模组焊接台。
技术介绍
目前在电池制造封装过程中，电池模组的焊接是必要的一道工序。在实际的生产过程中，通常人工将电池模组放置在对应的焊接装置下对电池连接板上预留的焊接孔进行焊接，这种方法工作效率低，人工成本高。因此开发电池模组辅助焊接装置，实现电池模组自动化焊接任务，以提高工作效率，减轻工人劳动程度，降低人工成本。关于电池模组焊接辅助装置现有技术中已有相关技术公开，例如专利公开号：CN106736088A，公开日：2017年5月31日，专利技术创造名称为：电池模组焊接装置，该申请案公开了一种电池模组焊接装置，该电池模组焊接装置包括用于焊接电池模组的焊接机构和用于放置焊接机构的工作台，焊接机构包括相对设置于工作台上的正极焊接机构和负极焊接机构；工作台上固定用于固定并竖直移动电池模组的升降机构，升降机构包括用于固定电池模组的压紧机构和设置于压紧机构正下方的顶升机构，压紧机构与顶升机构配合使得电池模组位于正极焊接机构和负极焊接机构之间；升降机构上设置有水平移动机构。该申请案有效解决了现有技术中动力机构设置过多而导致的生产效率低的问题，提高了生产效率。但是，该申请案的不足之处在于：该申请案中升降机构仅能固定特定尺寸的电池模组，在电池模组实际焊接过程中使用局限性较大。综上所述，如何克服现有电池模组焊接辅助装置使用局限性较大的不足，是现有技术中亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有电池模组焊接装置使用局限性较大的不足，提供了一种可调式电池模组焊接台，扩大了可调式电池模组焊接台的适用范围。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的可调式电池模组焊接台，包括：移动载板，所述移动载板由相互平行的上、下支撑板和相互平行的左、右支撑板围合而成；左支撑板上开设有沿左支撑板长度方向延伸的轨道槽，右支撑板上开设有沿右支撑板长度方向延伸的轨道槽；所述轨道槽内嵌入有至少两个移动滑块，所述移动滑块的两侧分别设有向外的延伸段，所述移动滑块一侧的延伸段与一固定螺母相配合。作为本技术更进一步的改进，上、下支撑板均分别包括两段，上、下支撑板一段的端部对应设有凸起部，上、下支撑板另一段的端部对应设有供对应凸起部滑行的凹陷部。作为本技术更进一步的改进，下支撑板的下端嵌入底座的固定槽内，所述底座安装在移动轨道上。作为本技术更进一步的改进，所述移动载板为矩形框架结构，左、右支撑板上分别对应安装有两个移动滑块。作为本技术更进一步的改进，所述移动载板的中间区域设有安装空间，所述安装空间为贯穿移动载板的矩形孔。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术中，移动载板的左支撑板上开设有沿左支撑板长度方向延伸的轨道槽，右支撑板上开设有沿右支撑板长度方向延伸的轨道槽，每个轨道槽内嵌入有移动滑块，移动滑块的两侧分别设有向外的延伸段，移动滑块一侧的延伸段与一固定螺母相配合，通过旋紧移动滑块一侧延伸段上的固定螺母，可以将移动滑块可靠地固定在移动载板上，移动滑块另一侧的延伸段则可以与电池模组上的定位孔相配合，从而可以将电池模组定位固定在移动载板上，每个轨道槽嵌入的移动滑块可以更稳定的固定住电池模组，并且移动滑块可沿轨道槽移动来调节移动滑块的位置，使得移动滑块可以配合相应的电池模组上不同位置的定位孔，从而可以固定不同大小的电池模组，扩大了本实施例的可调式电池模组焊接台适用范围。(2)本技术中，移动载板的中间区域设有安装空间，安装空间为贯穿移动载板的矩形孔，使得电池模组两侧面均可露出，从而电池模组的两侧焊接面可以同时进行焊接，大大提高了工作效率。(3)本技术中，上、下支撑板分别包括两段，上、下支撑板一段的端部对应设有凸起部，上、下支撑板另一段的端部对应设有供对应凸起部滑行的凹陷部，从而可以通过控制上、下支撑板对应凸起部的滑行来调节上、下支撑板各自对应两段之间的距离，从而改变了左、右支撑板之间的距离，使得不同大小的电池模组可以固定在移动载板上；其中，上、下支撑板各自对应两段之间距离的改变，使得安装空间的大小也变化，固定在移动载板上不同大小的电池模组两侧焊接面均可露出来，从而电池模组的两侧焊接面可同时进行焊接，可调式电池模组焊接台不仅扩大了其适用范围，并且大大提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为实施例的可调式电池模组焊接台的结构示意图；图2为实施例中移动载板的结构示意图；图3为图2中沿A向的结构示意图；图4为实施例中底座的结构示意图；图5为实施例中移动滑块的结构示意图。示意图中的标号说明：1、移动载板；101、轨道槽；102、安装空间；103、凸起部；104、凹陷部；2、移动滑块；201、固定螺母；3、底座；301、固定槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1、图3、图4和图5，本实施例的可调式电池模组焊接台，包括移动载板1，移动载板1为矩形框架结构，由相互平行的上、下支撑板和相互平行的左、右支撑板围合而成，移动载板1的中间区域设有安装空间102，安装空间102为贯穿移动载板1的矩形孔；左支撑板上开设有沿左支撑板长度方向延伸的轨道槽101，右支撑板上开设有沿右支撑板长度方向延伸的轨道槽101，轨道槽101内嵌入有四个移动滑块2，每个移动滑块2的两侧分别设有向外的延伸段，移动滑块2一侧的延伸段与一固定螺母201相配合；其中，下支撑板的下端嵌入底座3的固定槽301内，底座3安装在移动轨道上。本实施例的可调式电池模组焊接台，电池模组的两端分别通过其上的定位孔与对应轨道槽101中嵌入的移动滑块2相配合，从而固定在移动载板1上。移动载板1下支撑板的下端嵌入底座3的固定槽301内，底座3安装在移动轨道上，控制底座3在移动轨道上移动，可将固定有电池模组的移动载板1移动至焊接处进行电池模组的焊接。其中，移动轨道为做直线运动的电动滑轨，该电动滑轨可单独购置。本实施例中，移动载板1的左支撑板上开设有沿左支撑板长度方向延伸的轨道槽102，右支撑板上开设有沿右支撑板长度方向延伸的轨道槽102，每个轨道槽102内嵌入有四个移动滑块2，移动滑块2的两侧分别设有向外的延伸段，移动滑块2一侧的延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调式电池模组焊接台，其特征在于包括：移动载板(1)，所述移动载板(1)由相互平行的上、下支撑板和相互平行的左、右支撑板围合而成；左支撑板上开设有沿左支撑板长度方向延伸的轨道槽(101)，右支撑板上开设有沿右支撑板长度方向延伸的轨道槽(101)；所述轨道槽(101)内嵌入有至少两个移动滑块(2)，所述移动滑块(2)的两侧分别设有向外的延伸段，所述移动滑块(2)一侧的延伸段与一固定螺母(201)相配合。

【技术特征摘要】
1.可调式电池模组焊接台，其特征在于包括：移动载板(1)，所述移动载板(1)由相互平行的上、下支撑板和相互平行的左、右支撑板围合而成；左支撑板上开设有沿左支撑板长度方向延伸的轨道槽(101)，右支撑板上开设有沿右支撑板长度方向延伸的轨道槽(101)；所述轨道槽(101)内嵌入有至少两个移动滑块(2)，所述移动滑块(2)的两侧分别设有向外的延伸段，所述移动滑块(2)一侧的延伸段与一固定螺母(201)相配合。2.根据权利要求1所述的可调式电池模组焊接台，其特征在于：上、下支撑板均分别包括两段，上、下支撑板一段的端部对应设有凸起部(103)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓，郑亮，母浩，
申请(专利权)人：马鞍山活力电动科技有限公司，陈晓，
类型：新型
国别省市：安徽,34