联合收割机制造技术

本发明专利技术提供一种联合收割机，其将脱粒调整为最佳的状态，以便使利用脱粒滚筒损耗传感器和摆动损耗传感器计算出的损耗量落在损耗量目标范围，根据利用脱粒滚筒损耗传感器和摆动损耗传感器计算出的损耗量来进行反馈控制，并能够控制送尘阀、糠筛以及车速来进行调整，使得损耗量落在损耗量目标范围。联合收割机的特征在于，损耗传感器配设于割取的穗秆的处理路径的末端，所述送尘阀及糠筛与控制装置连接在一起，并且，在对所述送尘阀、糠筛以及行驶部进行反馈控制，以使利用损耗传感器计算出的损耗值落在损耗量目标范围时，在损耗量超过了目标范围的情况下，如下进行控制：首先，调整送尘阀，如果达到测定损耗量无法落在目标范围内的送尘阀限制值，则接下来，调整糠筛，如果达到测定损耗量无法落在目标范围内的糠筛限制值，则接下来，调整车速；另外，在损耗量低于目标范围的情况下，如下进行控制：调整车速，如果达到测定损耗量无法落在目标范围内的车速限制值，则接下来，调整糠筛，如果达到测定损耗量无法落在目标范围内的糠筛限制值，则接下来，调整送尘阀。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】联合收割机
本专利技术涉及检测谷粒的损耗量、根据损耗量来控制与谷粒筛选相关的送尘阀、糠筛以及车速的联合收割机的技术。
技术介绍
以往，检测谷粒的损耗量的联合收割机的技术是公知的。例如，如专利文献1所述。以往的联合收割机的目的在于，利用设置于脱粒滚筒的后部下方的脱粒滚筒损耗传感器和设置于摆动筛选装置的后部的摆动损耗传感器这两者来检测不同部位的谷粒的损耗量，与目标值对比，对送尘阀、糠筛进行控制，从而尽量减少谷粒的损耗量，进行谷粒的充分脱粒回收。通常，作为谷粒的损耗量增加的原因，可以举出如下情形：(i)无法利用脱粒滚筒顺利地进行脱粒，从承接网的后端部漏下的谷粒的量较多；(ii)由于摆动筛选装置的糠筛的翅片开度过小，谷粒不会从翅片间顺利地落下。但是，通过上述损耗传感器很难确定谷粒的损耗量增加的原因是由上述(i)导致的、还是由上述(ii)导致的，并且，为了将损耗量控制为适当的目标值，作为控制手段之一，具有使车速下降的控制，但是，具有如下缺点：如果进行该车速控制，则作业效率降低，另外，如果想要一边在彼此的损耗量目标值的相关关系中调整各种控制、一边进行控制，从而减少损耗量，则作业者必须对用于其的各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联合收割机，其具备：割取部，该割取部设置于机体前部；脱粒滚筒，该脱粒滚筒在脱粒室内将割取的穗秆向后方输送并进行脱粒；送尘阀，该送尘阀以能够调整向所述脱粒室的后部送出的谷粒的量的方式设置于对所述脱粒滚筒进行收纳的脱粒室；摆动筛选装置，该摆动筛选装置配置于沿着所述脱粒滚筒的下侧外周面的承接网的下方；糠筛，该糠筛以能够变更翅片开度的方式设置于所述摆动筛选装置；损耗传感器，该损耗传感器用于检测谷粒的损耗量而计算出损耗值；以及行驶部，该行驶部设置于搭载有这些部件的机体的下部，所述联合收割机的特征在于，损耗传感器配设于割取的穗秆的处理路径的末端，所述送尘阀及糠筛与控制装置连接在一起，并且，在对所述...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.30 JP 2016-0697321.一种联合收割机，其具备：割取部，该割取部设置于机体前部；脱粒滚筒，该脱粒滚筒在脱粒室内将割取的穗秆向后方输送并进行脱粒；送尘阀，该送尘阀以能够调整向所述脱粒室的后部送出的谷粒的量的方式设置于对所述脱粒滚筒进行收纳的脱粒室；摆动筛选装置，该摆动筛选装置配置于沿着所述脱粒滚筒的下侧外周面的承接网的下方；糠筛，该糠筛以能够变更翅片开度的方式设置于所述摆动筛选装置；损耗传感器，该损耗传感器用于检测谷粒的损耗量而计算出损耗值；以及行驶部，该行驶部设置于搭载有这些部件的机体的下部，所述联合收割机的特征在于，损耗传感器配设于割取的穗秆的处理路径的末端，所述送尘阀及糠筛与控制装置连接在一起，并且，在对所述送尘阀、糠筛以及行驶部进行反馈控制，以使利用损耗传感器计算出的损耗值落在损耗量目标范围时，在损耗量超过了目标范围的情况下，如下进行控制：首先，调整送尘阀，如果达到测定损耗量无法落在目标范围内的送尘阀限制值，则接下来，调整糠筛，如果达到测定损耗量无法落在目标范围内的糠筛限制值，则接下来，调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：金谷一辉，宫本宗德，
申请(专利权)人：洋马株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP