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USB线自动成型机制造技术

技术编号:19863604 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-22 13:09
本发明专利技术涉及数据传输线的生产技术领域。USB线自动成型机,包括治具滑道机构、包塑机构、成品下料机构、模条循环机构、模条上料机构和模条;治具滑道机构两端分别与模条上料机构和模条循环机构衔接,包塑机构和成品下料机构位置对应治具滑道机构上的模条。该USB线自动成型机的优点是治具循环使用,自动完成治具上下料,自动完成注塑、废料切除和成品下料,加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
USB线自动成型机
本专利技术涉及数据传输线的生产
,尤其是USB线生产设备。
技术介绍
USB线作为数据传输线及充电线已经被广泛的使用。USB线一般是通过线材与USB端子注塑成型的,现有的USB线生产是先将线材与USB端子放入治具,然后将治具放入模具中完成注塑,完成后取出治具和USB线成品,切除注塑废料,然后继续在治具中装入线材与USB端子进行注塑。现有USB线生产存在的不足是需要重复取出治具进行线材与USB端子的装入和成品USB线的取出,加工效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种治具循环使用,自动完成治具上下料,自动完成注塑、废料切除和成品下料的USB线自动成型机。为了实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:USB线自动成型机,包括治具滑道机构、包塑机构、成品下料机构、模条循环机构、模条上料机构和模条;治具滑道机构两端分别与模条上料机构和模条循环机构衔接,包塑机构和成品下料机构位置对应治具滑道机构上的模条;模条上设有进塑槽、USB接口端槽、定位拉槽和推料孔,USB接口端槽内插接有连接USB端子的插板,定位拉槽处于模条前端的底部,推料孔处于USB接口端槽下方;治具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.USB线自动成型机,其特征在于包括治具滑道机构、包塑机构、成品下料机构、模条循环机构、模条上料机构和模条;治具滑道机构两端分别与模条上料机构和模条循环机构衔接,包塑机构和成品下料机构位置对应治具滑道机构上的模条;模条上设有进塑槽、USB接口端槽、定位拉槽和推料孔,USB接口端槽内插接有连接USB端子的插板,定位拉槽处于模条前端的底部,推料孔处于USB接口端槽下方;治具滑道机构包括机架、载料输送线装置、护线装置和空料输送线装置,空料输送线装置固定在机架上,载料输送线装置底部固定在空料输送线装置上,护线装置安装在载料输送线装置上;载料输送线装置沿模条移动方向分为上料输送线部分和操作输送线部分;...

【技术特征摘要】
1.USB线自动成型机,其特征在于包括治具滑道机构、包塑机构、成品下料机构、模条循环机构、模条上料机构和模条;治具滑道机构两端分别与模条上料机构和模条循环机构衔接,包塑机构和成品下料机构位置对应治具滑道机构上的模条;模条上设有进塑槽、USB接口端槽、定位拉槽和推料孔,USB接口端槽内插接有连接USB端子的插板,定位拉槽处于模条前端的底部,推料孔处于USB接口端槽下方;治具滑道机构包括机架、载料输送线装置、护线装置和空料输送线装置,空料输送线装置固定在机架上,载料输送线装置底部固定在空料输送线装置上,护线装置安装在载料输送线装置上;载料输送线装置沿模条移动方向分为上料输送线部分和操作输送线部分;上料输送线部分进料端与模条上料机构衔接;上料输送线部分包括第一支架及其上的第一电机、传感器、第一皮带线、限位组件、拦截杆和拦截组件,第一电机连接第一皮带线并带动第一皮带线动作,限位组件位于第一皮带线上方,限位组件上设有使模条沿第一皮带线直线移动的限位通道;传感器用于检测模条的位置;拦截杆处于第一支架中部;拦截组件处于上料输送线部分出料端上,拦截组件包括拦截气缸及其上的和拦截板,拦截气缸安装在第一支架上,拦截板位置对应模条;操作输送线部分包括第二支架、输送气缸、滑道组件、输送拉杆和定位架组件;滑道组件安装在第二支架上,滑道组件上设有供模条直线移动的滑道,滑道与上料输送线部分上的限位通道处于同一直线;输送拉杆和定位架组件处于滑道组件下方,输送拉杆上端与定位拉槽匹配,输送气缸的输出端连接输送拉杆;输送气缸通过气缸座连接在第二支架上,输送拉杆通过滑轨座连接在第二支架上;定位架组件包括支架座、定位支架、拨料爪和弹簧,支架座固定在输送拉杆上,定位支架安装在支架座上,拨料爪底部与定位支架通过销轴转动连接,弹簧两端分别连接定位支架和拨料爪,拨料爪顶部与定位拉槽匹配;操作输送线部分沿模条移动方向依次分为成型工位、取料工位、模条转移工位,包塑机构位置对应成型工位,成品下料机构位置对应取料工位,模条转移工位出料端与模条循环机构衔接;空料输送线装置进料端与模条循环机构衔接,空料输送线装置出料端与模条上料机构衔接;空料输送线装置包括空料输送架及其上的空料输送电机、空料皮带线和第二限位组件,空料输送架固定在机架顶部,第一支架和第二支架底部固定在空料输送架上;空料输送电机带动空料皮带线移动,第二限位组件处于空料皮带线上方,第二限位组件上设有使模条沿空料皮带线直线移动的第二限位通道;包塑机构包括进出料总成、注塑机总成和拔回料总成,进出料总成和注塑机总成分别处于操作输送线部分的两侧,拔回料总成安装在进出料总成上;进出料总成包括第三支架、平移组件和第一夹取组件,平移组件安装在第三支架上,第一夹取组件安装在平移组件上;第三支架顶部呈U形,下部上设有支撑杆;平移组件包括平移滑轨、第一固定板、第二固定板、第一升降气缸、第一连接杆、第一平移气缸、第一安装板和拾取臂装置;第一固定板通过平移滑轨连接第三支架,第一固定板通过滑块连接在平移滑轨上;第一平移气缸固定平移滑轨上,第一平移气缸与第一固定板连接;第一安装板、第一固定板和第二固定板由下至上平行设置;第一连接杆底部固定在第一安装板上,第一连接杆穿过第一固定板,第一连接杆顶部连接在第二固定板上;第一升降气缸固定在第一固定板上,第一升降气缸输出端与第二固定板连接,第一升降气缸控制第二固定板和第一安装板沿第一连接杆升降;第一安装板中部设有U形槽,U形槽开口方向朝向注塑机总成,U形槽两侧分别设有滑轨,第一安装板上设有拾取臂装置;第一夹取组件包括第二升降气缸、气缸安装板、第二安装板、第二连接杆、第二平移气缸、齿形滑块、转动轴和第一夹取手;气缸安装板安装在第二固定板上,第二升降气缸安装在气缸安装板上,第二升降气缸输出轴连接第二安装板,第二安装板通过导柱连接在第一安装板上,其位置处于U形槽上方,第二升降气缸控制第二安装板上下移动;第二安装板内设有滑槽,齿形滑块处于滑槽内;第二平移气缸固定在第二安装板上,第二平移气缸输出端连接齿形滑块,转动轴连接在第二安装板上,转动轴位置与齿形滑块匹配,齿形滑块通过转动轴连接第一夹取手;第二平移气缸控制齿形滑块在滑槽内移动,齿形滑块带动转动轴转动,转动轴带动第一夹取手...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴美珍
申请(专利权)人:吴美珍
类型:发明
国别省市:浙江,33

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