一种大型变压器的保险片组装机构制造技术

本发明专利技术公开了一种大型变压器的保险片组装机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有安装固定块，安装固定块的顶面中部具有安装凹槽，安装凹槽的底面左右两侧具有固定槽，待加工铜板插套在固定槽中并压靠在固定槽的底面上，两个待加工铜板的相靠近部的顶面固定有多个弧形凸起罩，多个保险丝处于两个待加工铜板之间，每个保险丝的两端插套在对应的两个弧形凸起罩中；所述安装固定块的左右两侧的顶面均固定有上压紧支撑板，两个上压紧支撑板的顶面均固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上压紧支撑板并固定有压紧板。本发明专利技术可以自动将保险丝与两个待加工铜板压紧固定，无需焊接，其固定牢固，无需人工手动压紧，效果好，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种大型变压器的保险片组装机构
：本专利技术涉及电气控制设备
，更具体的说涉及一种大型变压器的保险片组装机构。
技术介绍
：现有的大型的变压器的保险片一般是两个铜片之间设置多个保险丝，而现有的方式一般是通过焊接固定，其焊接固定麻烦，而且焊接需要人工操作，其劳动强度大。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种大型变压器的保险片组装机构，它可以自动将保险丝与两个待加工铜板压紧固定，无需焊接，其固定牢固，无需人工手动压紧，效果好，效率高。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种大型变压器的保险片组装机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有安装固定块，安装固定块的顶面中部具有安装凹槽，安装凹槽的底面左右两侧具有固定槽，待加工铜板插套在固定槽中并压靠在固定槽的底面上，两个待加工铜板的相靠近部的顶面固定有多个弧形凸起罩，多个保险丝处于两个待加工铜板之间，每个保险丝的两端插套在对应的两个弧形凸起罩中；所述安装固定块的左右两侧的顶面均固定有上压紧支撑板，两个上压紧支撑板的顶面均固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上压紧支撑板并固定有压紧板，压紧板压靠在对应的待加工铜板的顶面上；所述机架的顶板的顶面固定有固定支撑架，固定支撑架的顶板的顶面固定有多个主压紧油缸，所有主压紧油缸的推杆穿过固定支撑架的顶板的底面并固定在主压紧块的顶面上，主压紧块的底面左右两侧具有的安装槽中固定有加热压紧块，加热压紧块的底面成型有多个压紧凹槽，压紧凹槽与弧形凸起罩相对应。所述压紧板的底面固定有底部防护层，底部防护层压靠在待加工铜板的顶面上。所述压紧板的顶面固定有导向杆，导向杆插套在上压紧支撑板中。所述主压紧块的顶面中部固定有主导向杆，主导向杆插套在固定支撑架的顶板中。所述主压紧块的底面中部成型有与保险丝相对应的长形凹槽。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将保险丝与两个待加工铜板压紧固定，无需焊接，其固定牢固，无需人工手动压紧，效果好，效率高。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的局部放大图；图3是本专利技术制成的产品简易图。具体实施方式：实施例，见如图1至图3所示，一种大型变压器的保险片组装机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有安装固定块11，安装固定块11的顶面中部具有安装凹槽12，安装凹槽12的底面左右两侧具有固定槽13，待加工铜板100插套在固定槽13中并压靠在固定槽13的底面上，两个待加工铜板100的相靠近部的顶面固定有多个弧形凸起罩101，多个保险丝102处于两个待加工铜板100之间，每个保险丝102的两端插套在对应的两个弧形凸起罩101中；所述安装固定块11的左右两侧的顶面均固定有上压紧支撑板14，两个上压紧支撑板14的顶面均固定有压紧油缸15，压紧油缸15的推杆穿过上压紧支撑板14并固定有压紧板16，压紧板16压靠在对应的待加工铜板100的顶面上；所述机架10的顶板的顶面固定有固定支撑架17，固定支撑架17的顶板的顶面固定有多个主压紧油缸18，所有主压紧油缸18的推杆穿过固定支撑架17的顶板的底面并固定在主压紧块19的顶面上，主压紧块19的底面左右两侧具有的安装槽中固定有加热压紧块191，加热压紧块191的底面成型有多个压紧凹槽192，压紧凹槽192与弧形凸起罩101相对应。进一步的说，所述压紧板16的底面固定有底部防护层161，底部防护层161压靠在待加工铜板100的顶面上。进一步的说，所述压紧板16的顶面固定有导向杆162，导向杆162插套在上压紧支撑板14中。进一步的说，所述主压紧块19的顶面中部固定有主导向杆193，主导向杆193插套在固定支撑架17的顶板中。进一步的说，所述主压紧块19的底面中部成型有与保险丝102相对应的长形凹槽194。本实施在使用时，将待加工铜板100插套在固定槽13中并压靠在固定槽13的底面上，然后，将保险丝102的两端插套在对应的两个弧形凸起罩101中，然后，通过压紧油缸15运行，使得压紧板16压靠在对应的待加工铜板100的顶面上，实现固定，然后，通过主压紧油缸18运行，使得主压紧块19下降，而加热压紧块191的内部设有加热丝，其可以将加热压紧块191加热，通过加热压紧块191压靠在弧形凸起罩101中，弧形凸起罩101处于压紧凹槽192中，通过压紧凹槽192的不断下降，使得弧形凸起罩101变形，而由于加热压紧块191的加热，使得弧形凸起罩101快速变形变软，从而将保险丝102的两端固定在两个变形的弧形凸起罩101中，实现固定，完成组装，其效果好，效率高。最后，以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型变压器的保险片组装机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有安装固定块(11)，安装固定块(11)的顶面中部具有安装凹槽(12)，安装凹槽(12)的底面左右两侧具有固定槽(13)，待加工铜板(100)插套在固定槽(13)中并压靠在固定槽(13)的底面上，两个待加工铜板(100)的相靠近部的顶面固定有多个弧形凸起罩(101)，多个保险丝(102)处于两个待加工铜板(100)之间，每个保险丝(102)的两端插套在对应的两个弧形凸起罩(101)中；所述安装固定块(11)的左右两侧的顶面均固定有上压紧支撑板(14)，两个上压紧支撑板(14)的顶面均固定有压紧油缸(15)，压紧油缸(15)的推杆穿过上压紧支撑板(14)并固定有压紧板(16)，压紧板(16)压靠在对应的待加工铜板(100)的顶面上；所述机架(10)的顶板的顶面固定有固定支撑架(17)，固定支撑架(17)的顶板的顶面固定有多个主压紧油缸(18)，所有主压紧油缸(18)的推杆穿过固定支撑架(17)的顶板的底面并固定在主压紧块(19)的顶面上，主压紧块(19)的底面左右两侧具有的安装槽中固定有加热压紧块(191)，加热压紧块(191)的底面成型有多个压紧凹槽(192)，压紧凹槽(192)与弧形凸起罩(101)相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种大型变压器的保险片组装机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有安装固定块(11)，安装固定块(11)的顶面中部具有安装凹槽(12)，安装凹槽(12)的底面左右两侧具有固定槽(13)，待加工铜板(100)插套在固定槽(13)中并压靠在固定槽(13)的底面上，两个待加工铜板(100)的相靠近部的顶面固定有多个弧形凸起罩(101)，多个保险丝(102)处于两个待加工铜板(100)之间，每个保险丝(102)的两端插套在对应的两个弧形凸起罩(101)中；所述安装固定块(11)的左右两侧的顶面均固定有上压紧支撑板(14)，两个上压紧支撑板(14)的顶面均固定有压紧油缸(15)，压紧油缸(15)的推杆穿过上压紧支撑板(14)并固定有压紧板(16)，压紧板(16)压靠在对应的待加工铜板(100)的顶面上；所述机架(10)的顶板的顶面固定有固定支撑架(17)，固定支撑架(17)的顶板的顶面固定有多个主压紧油缸(18)，所有主压紧油缸(18)的推杆穿过固定支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚维，
申请(专利权)人：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44