一种脱硝催化剂再生时补充浸渍的方法技术

本发明专利技术公开了一种脱硝催化剂再生时补充浸渍活性组分的方法，采用二步浸渍，首先将预处理后的脱硝催化剂浸渍在采用非水解溶胶‑凝胶法制备的溶胶中，在脱硝催化剂表层形成修复层。随后，通过二步快速浸渍，将补充的活性组分、助剂负载到脱硝催化剂上。本发明专利技术的方法操作简单、适用性强，再生后的脱硝催化剂脱硝活性高、机械性能好、SO2/SO3转化率低，具有较高的工业应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝催化剂再生时补充浸渍的方法
本专利技术涉及一种脱硝催化剂再生时补充浸渍的方法，属于选择性催化还原催化剂

技术介绍
选择性催化还原(SCR)技术是应用最为广泛的燃煤电厂氮氧化物(NOx)排放控制手段。作为SCR脱硝技术的核心，脱硝催化剂的一般在运行24000h后就会失活，届时为满足NOx排放指标，需要更换新鲜催化剂。而脱硝催化剂造价较高，成本约占脱硝工程总投资的40％。因此，采用有效手段对失活催化剂进行再生处理，使其脱硝效率恢复至新鲜样品水平，对燃煤电厂的节能降耗意义重大。目前，应用较广的脱硝催化剂再生工艺流程为“物理清灰-湿法清洗-活性组分再浸渍-干燥-焙烧”。其中，湿法清洗主要使用酸性、碱性清洗液，配合鼓泡、超声等技术手段，将脱硝催化剂上的有毒物质去除。现已有多种湿法清洗技术手段在本领域公开，包括化学清洗液配方、清洗方法、清洗设备等，如CN104069900A、CN105080622A、CN104162456A、CN103436378A等。通常，湿法清洗会带来脱硝催化剂上的活性组分和助剂的流失，因而需要继续进行活性组分再浸渍处理，以补充清洗过程中流失的活性组分和助本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝催化剂再生时补充浸渍的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1) 对失活的脱硝催化剂进行预处理，除去催化剂表面和孔道内的积灰，并除去催化剂上的有毒物质；(2) 进行一步浸渍，首先采用非水解溶胶‑凝胶法配制溶胶，将金属卤化物加入到有机氧供体中，再加入有机分散剂，充分搅拌后，置于内衬聚四氟乙烯的密闭反应釜中，50~120℃陈化15~30h，冷却后形成溶胶，随后将步骤(1)中预处理后的脱硝催化剂浸渍在溶胶中，室温浸渍2~15min后取出，干燥，再在450~550℃焙烧1~4h；(3) 进行二步浸渍，将步骤(2)中一步浸渍后的脱硝催化剂浸渍在含活性组分、助剂的水溶液中，室温浸渍0.5~5 mi...

【技术特征摘要】
1.一种脱硝催化剂再生时补充浸渍的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对失活的脱硝催化剂进行预处理，除去催化剂表面和孔道内的积灰，并除去催化剂上的有毒物质；(2)进行一步浸渍，首先采用非水解溶胶-凝胶法配制溶胶，将金属卤化物加入到有机氧供体中，再加入有机分散剂，充分搅拌后，置于内衬聚四氟乙烯的密闭反应釜中，50~120℃陈化15~30h，冷却后形成溶胶，随后将步骤(1)中预处理后的脱硝催化剂浸渍在溶胶中，室温浸渍2~15min后取出，干燥，再在450~550℃焙烧1~4h；(3)进行二步浸渍，将步骤(2)中一步浸渍后的脱硝催化剂浸渍在含活性组分、助剂的水溶液中，室温浸渍0.5~5min后取出，干燥，再在450~550℃焙烧1~4h，即得再生后的脱硝催化剂。2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂再生时补充浸渍的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的金属卤化物是AlCl3、TiCl4、SiCl4、ZrCl4中的一种或几种的组合。3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂再生时补充浸渍的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的有机氧供体是甲醇、乙醇、异丙醇、异丙醚、丙酮中的一种或几种的组合。4.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂再生时补充浸渍的方法，其特征在于，步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄力，王虎，李倩，纵宇浩，常峥峰，
申请(专利权)人：大唐南京环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32