一种蜗轮蜗杆减速机制造技术

本实用新型专利技术涉及动力传达附属装置的技术领域，特别是涉及一种蜗轮蜗杆减速机，其可以减少工作箱内压力变化；并且可以固定蜗杆在工作箱内的位置，提高其稳定性；同时可以将工作箱固定在工作地点，减少其发生位移；包括工作箱、蜗轮和蜗杆，蜗轮和蜗杆上分别设置有齿轮和螺纹，蜗杆左端和蜗轮前侧壁中央区域分别设置有输入轴和输出轴；还包括挡盖、堵块、左固定环、右固定环、左固定弹簧、右固定弹簧和挡板，左固定弹簧和右固定弹簧顶端分别设置有左连接环和右连接环，堵块顶部左半区域设置有固定轴，挡板底部左端设置有转轴；还包括左轴承和右轴承，左轴承和右轴承内侧壁上分别设置有一组左滚珠和一组右滚珠；还包括安装板和四组限位架。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗轮蜗杆减速机
本技术涉及动力传达附属装置的
，特别是涉及一种蜗轮蜗杆减速机。
技术介绍
众所周知，蜗轮蜗杆减速机是一种用于传递动力与运动的机构中，将电机的回转数减速到所需要的回转数的附属装置，其在动力传达的领域中得到了广泛的使用；现有的蜗轮蜗杆减速机包括工作箱、蜗轮和蜗杆，工作箱内设置有工作腔，工作箱左侧壁上半区域和前侧壁下半区域分别设置有上安装口和下安装口，上安装口和下安装口均与工作腔相通，蜗轮和蜗杆分别安装在工作箱内下半区域和上半区域，并在蜗轮和蜗杆上分别设置有齿轮和螺纹，并且蜗轮与顶部与蜗杆底部接触，上安装口和下安装口处分别设置有上箱盖和下箱盖，蜗杆左端和蜗轮前侧壁中央区域分别设置有输入轴和输出轴，并且输入轴和输出轴分别通过上箱盖和下箱盖伸出工作箱；现有的蜗轮蜗杆减速机使用时，将输入轴安装在电机输出端处，并将输出轴与所需要动力的机构连接，打开电机，使电机带动输入轴转动，使蜗杆转动带动蜗轮转动，将电机的回转数减速到所需要的回转数，并通过输出轴使动力机构工作；现有的蜗轮蜗杆减速机使用中发现，其蜗轮蜗杆工作时相互摩擦产生热量，容易使工作箱内压力发生变化；并且其蜗杆在工作箱内的位置无法固定，从而导致其稳定性较差；同时其工作箱无法固定在工作地点，容易发生位移对工作产生影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以减少工作箱内压力变化；并且可以固定蜗杆在工作箱内的位置，提高其稳定性；同时可以将工作箱固定在工作地点，减少其发生位移的蜗轮蜗杆减速机。本技术的一种蜗轮蜗杆减速机，包括工作箱、蜗轮和蜗杆，工作箱内设置有工作腔，工作箱左侧壁上半区域和前侧壁下半区域分别设置有上安装口和下安装口，上安装口和下安装口均与工作腔相通，蜗轮和蜗杆分别安装在工作箱内下半区域和上半区域，并在蜗轮和蜗杆上分别设置有齿轮和螺纹，并且蜗轮与顶部与蜗杆底部接触，上安装口和下安装口处分别设置有上箱盖和下箱盖，蜗杆左端和蜗轮前侧壁中央区域分别设置有输入轴和输出轴，并且输入轴和输出轴分别通过上箱盖和下箱盖伸出工作箱；还包括挡盖、堵块、左固定环、右固定环、左固定弹簧、右固定弹簧和挡板，所述工作箱顶部中央区域设置有排气孔，排气孔与工作腔相通，所述挡盖安装在排气孔处，所述左固定环和右固定环分别安装在排气孔内左侧壁和右侧壁顶端，所述左固定弹簧和右固定弹簧顶端分别设置有左连接环和右连接环，所述左连接环和右连接环分别与左固定环和右固定环连接，并在左固定弹簧和右固定弹簧底端分别与堵块顶部左半区域和右半区域连接，所述堵块安装在排气孔处，并在堵块中央区域设置有通孔，堵块顶部左半区域设置有安装槽，并在安装槽内设置有固定轴，所述挡板底部左端设置有转轴，所述转轴安装在固定轴上，挡盖位于堵块顶部通孔处；还包括左轴承和右轴承，所述工作箱内右侧壁上半区域设置有固定槽，所述左轴承和右轴承分别安装在上安装口和固定槽处，并在左轴承和右轴承内侧壁上分别设置有左凹槽和右凹槽，并在左凹槽和右凹槽内分别设置有一组左滚珠和一组右滚珠，所述蜗杆左右两端分别安装在左轴承和右轴承内，所述一组左滚珠和一组右滚珠分别与蜗杆外侧壁左端和右端接触；还包括安装板和四组限位架，所述四组限位架分别安装在安装板顶部左半区域、右半区域、前半区域和后半区域，所述工作箱放置于四组限位板内，所述安装板左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组下安装孔。本技术的一种蜗轮蜗杆减速机，还包括四组缓冲弹簧，所述四组缓冲弹簧顶端分别与工作箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组缓冲弹簧底端均与安装板顶部连接。本技术的一种蜗轮蜗杆减速机，还包括左安装环、右安装环、左绑带和右绑带，所述左安装环和右安装环分别安装在工作箱顶部左半区域和右半区域，所述左绑带左端和右绑带右端分别安装在左安装环和右安装环上，并在左绑带顶部和右绑带底部左端分别设置有魔术贴母贴和魔术贴子贴。本技术的一种蜗轮蜗杆减速机，还包括安装架，所述安装架安装在工作箱左侧壁的上安装口处，并在安装架边缘区域设置有一组上安装孔。本技术的一种蜗轮蜗杆减速机，还包括左吸湿盒和右吸湿盒，所述左吸湿盒和右吸湿盒分别安装在工作箱内底部左端和右端，左吸湿盒和右吸湿盒内分别设置有左吸湿腔和右吸湿腔，并在左吸湿盒和右吸湿盒顶部分别设置有左吸湿口和右吸湿口，左吸湿口和右吸湿口分别与左吸湿腔和右吸湿腔相通。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过左连接环和右连接环与左固定环和右固定环连接将左固定弹簧和右固定弹簧安装在排气孔处，在工作时，打开挡盖，当蜗轮与蜗杆之间相互摩擦产生热量使工作箱内空气膨胀时，工作箱内的气体使挡板通过转轴沿固定轴转动，将工作箱内气体排出，当不工作时，工作箱内空气温度下降时，外界压强大于工作箱内压强，外部空气对堵块产生压力，使堵块拉伸左固定弹簧和右弹簧并离开排气孔，使外界空气进入工作箱内，当内外气压相等时，左固定弹簧和右固定弹簧的弹力使堵块回到排气孔处，并关闭挡盖，即可减少工作箱内压力变化；并且可以将蜗杆左右两端分别插入左轴承和右轴承内，并使蜗杆与一组左滚珠和一组右滚珠接触，将蜗杆固定在工作箱内，并且方便蜗杆的转动，提高其稳定性；同时可以通过一组螺钉通过一组下安装孔将安装板固定在工作箱所需要放置的位置，并将工作箱放置在四组限位板内，通过四组限位板限定工作箱的位置，使工作箱的位移。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；附图中标记：1、工作箱；2、蜗轮；3、蜗杆；4、齿轮；5、螺纹；6、上箱盖；7、输入轴；8、挡盖；9、堵块；10、左固定环；11、左固定弹簧；12、挡板；13、左连接环；14、固定轴；15、转轴；16、右轴承；17、右滚珠；18、安装板；19、限位架；20、缓冲弹簧；21、左安装环；22、右绑带；23、魔术贴母贴；24、魔术贴子贴；25、安装架；26、左吸湿盒。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种蜗轮蜗杆减速机，包括工作箱1、蜗轮2和蜗杆3，工作箱内设置有工作腔，工作箱左侧壁上半区域和前侧壁下半区域分别设置有上安装口和下安装口，上安装口和下安装口均与工作腔相通，蜗轮和蜗杆分别安装在工作箱内下半区域和上半区域，并在蜗轮和蜗杆上分别设置有齿轮4和螺纹5，并且蜗轮与顶部与蜗杆底部接触，上安装口和下安装口处分别设置有上箱盖6和下箱盖，蜗杆左端和蜗轮前侧壁中央区域分别设置有输入轴7和输出轴，并且输入轴和输出轴分别通过上箱盖和下箱盖伸出工作箱；还包括挡盖8、堵块9、左固定环10、右固定环、左固定弹簧11、右固定弹簧和挡板12，工作箱顶部中央区域设置有排气孔，排气孔与工作腔相通，挡盖安装在排气孔处，左固定环和右固定环分别安装在排气孔内左侧壁和右侧壁顶端，左固定弹簧和右固定弹簧顶端分别设置有左连接环13和右连接环，左连接环和右连接环分别与左固定环和右固定环连接，并在左固定弹簧和右固定弹簧底端分别与堵块顶部左半区域和右半区域连接，堵块安装在排气孔处，并在堵块中央区域设置有通孔，堵块顶部左半区域设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜗轮蜗杆减速机，包括工作箱（1）、蜗轮（2）和蜗杆（3），工作箱（1）内设置有工作腔，工作箱（1）左侧壁上半区域和前侧壁下半区域分别设置有上安装口和下安装口，上安装口和下安装口均与工作腔相通，蜗轮（2）和蜗杆（3）分别安装在工作箱（1）内下半区域和上半区域，并在蜗轮（2）和蜗杆（3）上分别设置有齿轮（4）和螺纹（5），并且蜗轮（2）与顶部与蜗杆（3）底部接触，上安装口和下安装口处分别设置有上箱盖（6）和下箱盖，蜗杆（3）左端和蜗轮（2）前侧壁中央区域分别设置有输入轴（7）和输出轴，并且输入轴（7）和输出轴分别通过上箱盖（6）和下箱盖伸出工作箱（1）；其特征在于，还包括挡盖（8）、堵块（9）、左固定环（10）、右固定环、左固定弹簧（11）、右固定弹簧和挡板（12），所述工作箱（1）顶部中央区域设置有排气孔，排气孔与工作腔相通，所述挡盖（8）安装在排气孔处，所述左固定环（10）和右固定环分别安装在排气孔内左侧壁和右侧壁顶端，所述左固定弹簧（11）和右固定弹簧顶端分别设置有左连接环（13）和右连接环，所述左连接环（13）和右连接环分别与左固定环（10）和右固定环连接，并在左固定弹簧（11）和右固定弹簧底端分别与堵块（9）顶部左半区域和右半区域连接，所述堵块（9）安装在排气孔处，并在堵块（9）中央区域设置有通孔，堵块（9）顶部左半区域设置有安装槽，并在安装槽内设置有固定轴（14），所述挡板（12）底部左端设置有转轴（15），所述转轴（15）安装在固定轴（14）上，挡盖（8）位于堵块（9）顶部通孔处；还包括左轴承和右轴承（16），所述工作箱（1）内右侧壁上半区域设置有固定槽，所述左轴承和右轴承（16）分别安装在上安装口和固定槽处，并在左轴承和右轴承（16）内侧壁上分别设置有左凹槽和右凹槽，并在左凹槽和右凹槽内分别设置有一组左滚珠和一组右滚珠（17），所述蜗杆（3）左右两端分别安装在左轴承和右轴承（16）内，所述一组左滚珠和一组右滚珠（17）分别与蜗杆（3）外侧壁左端和右端接触；还包括安装板（18）和四组限位架（19），所述四组限位架（19）分别安装在安装板（18）顶部左半区域、右半区域、前半区域和后半区域，所述工作箱（1）放置于四组限位板内，所述安装板（18）左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组下安装孔。...

【技术特征摘要】
1.一种蜗轮蜗杆减速机，包括工作箱（1）、蜗轮（2）和蜗杆（3），工作箱（1）内设置有工作腔，工作箱（1）左侧壁上半区域和前侧壁下半区域分别设置有上安装口和下安装口，上安装口和下安装口均与工作腔相通，蜗轮（2）和蜗杆（3）分别安装在工作箱（1）内下半区域和上半区域，并在蜗轮（2）和蜗杆（3）上分别设置有齿轮（4）和螺纹（5），并且蜗轮（2）与顶部与蜗杆（3）底部接触，上安装口和下安装口处分别设置有上箱盖（6）和下箱盖，蜗杆（3）左端和蜗轮（2）前侧壁中央区域分别设置有输入轴（7）和输出轴，并且输入轴（7）和输出轴分别通过上箱盖（6）和下箱盖伸出工作箱（1）；其特征在于，还包括挡盖（8）、堵块（9）、左固定环（10）、右固定环、左固定弹簧（11）、右固定弹簧和挡板（12），所述工作箱（1）顶部中央区域设置有排气孔，排气孔与工作腔相通，所述挡盖（8）安装在排气孔处，所述左固定环（10）和右固定环分别安装在排气孔内左侧壁和右侧壁顶端，所述左固定弹簧（11）和右固定弹簧顶端分别设置有左连接环（13）和右连接环，所述左连接环（13）和右连接环分别与左固定环（10）和右固定环连接，并在左固定弹簧（11）和右固定弹簧底端分别与堵块（9）顶部左半区域和右半区域连接，所述堵块（9）安装在排气孔处，并在堵块（9）中央区域设置有通孔，堵块（9）顶部左半区域设置有安装槽，并在安装槽内设置有固定轴（14），所述挡板（12）底部左端设置有转轴（15），所述转轴（15）安装在固定轴（14）上，挡盖（8）位于堵块（9）顶部通孔处；还包括左轴承和右轴承（16），所述工作箱（1）内右侧壁上半区域设置有固定槽，所述左轴承和右轴承（16）分别安装在上安装口和固定槽处，并在左轴承和右轴承（16）内侧壁上分别设置有左凹槽和右凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋萍，
申请(专利权)人：沈阳金源盛机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21