一种压缩机轴承的生产方法技术

技术编号:19815008 阅读:38 留言:0更新日期:2018-12-19 12:33
本发明专利技术公开了一种压缩机轴承的生产方法,属于轴承加工技术领域。本发明专利技术的一种压缩机轴承的生产方法,其生产系统包括料仓、输送机构和数控机床,其中翻折机构用于将机械手抓取的轴承进行翻折,清扫机构用于对加工后轴承表面的毛刺和水渍进行清扫,所述的料仓包括料仓本体,料仓本体上设有储料盘,所述的储料盘包括底板、竖直安装于底板上的固定杆以及依次套装于固定杆上的调节盘和定位盘,所述调节盘上加工有供固定杆穿过的调节孔,定位盘上加工有供固定杆穿过的定位孔。采用本发明专利技术的生产方法可有效提高轴承的加工效率,并降低了企业成本,采用其加工系统可以同时对多种规格的轴承进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机轴承的生产方法
本专利技术属于轴承加工
,更具体地说,涉及一种压缩机轴承的生产方法。
技术介绍
压缩机是空调器、电冰箱等利用制冷循环系统工作的家用电器的重要组成部件。利用其在电机带动下运动的部件(滚动转子或往复运动话塞等)将机械能转变为压力能,实现对压缩机气缸内制冷剂的压缩,并将压缩的制冷剂排出进入制冷循环。轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,可以用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定。由于轴承组件是压缩机泵体的主要部件,轴承刚性的好坏直接影响到压缩机的诸多性能特性,如噪音、振动及能效等。目前,现有技术中通常都需要利用数控机床对轴承进行加工,通过机械手抓取轴承置于加工机床上,分别对轴承的上、下表面及轴柄表面进行粗加工和精细加工,即对轴承上、下表面及轴柄表面进行磨削,以达到标准构件的精度水平,然后采用数控钻孔机在轴承表面进行钻孔。其中,每道加工工序完成后再由机械手抓取轴承置于输送带上,输送至下一工序处进行加工。目前,轴承加工企业通常都是采用轴承料仓对待加工轴承进行存放,机械手直接从料仓抓取轴承进行加工,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机轴承的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、取料:利用机械手(28)从轴承料仓进行取料;步骤二、一次车削加工:将机械手(28)抓取的轴承(15)送至数控机床,对轴承正面进行车削加工;步骤三、二次车削加工:利用机械手(28)将经一次车削加工的轴承置于输送机构(16)上进行输送;当轴承输送至二次加工工位时,利用机械手(28)抓取轴承置于数控机床上,对轴承反面进行车削加工;步骤四、钻孔加工:利用机械手(28)将经二次车削加工的轴承置于输送机构(16)上进行输送,当轴承输送至三次加工工位时,利用机械手(28)抓取轴承置于钻孔机上,对轴承进行钻孔加工;步骤五、清扫:将经钻孔加工后的轴...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机轴承的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、取料:利用机械手(28)从轴承料仓进行取料;步骤二、一次车削加工:将机械手(28)抓取的轴承(15)送至数控机床,对轴承正面进行车削加工;步骤三、二次车削加工:利用机械手(28)将经一次车削加工的轴承置于输送机构(16)上进行输送;当轴承输送至二次加工工位时,利用机械手(28)抓取轴承置于数控机床上,对轴承反面进行车削加工;步骤四、钻孔加工:利用机械手(28)将经二次车削加工的轴承置于输送机构(16)上进行输送,当轴承输送至三次加工工位时,利用机械手(28)抓取轴承置于钻孔机上,对轴承进行钻孔加工;步骤五、清扫:将经钻孔加工后的轴承置于输送机构(16)上,通过清扫机构(19)对轴承表面进行清扫。2.根据权利要求1所述的一种压缩机轴承的生产方法,其特征在于:所述的轴承料仓包括料仓本体(8),料仓本体(8)上设有储料盘,所述的储料盘包括底板(1)、竖直安装于底板(1)上的固定杆(6)以及依次套装于固定杆(6)上的调节盘(4)和定位盘(5),所述调节盘(4)上加工有供固定杆(6)穿过的调节孔(401),定位盘(5)上加工有供固定杆(6)穿过的定位孔(502)。3.根据权利要求2所述的一种压缩机轴承的生产方法,其特征在于:所述调节孔(401)为依次螺旋环绕调节盘(4)中心设置的弧形孔,所述定位孔(502)为由定位盘(5)中心依次向外延伸的弧形孔,且定位孔(502)的位置与调节孔(401)的位置相匹配;所述的固定杆(6)通过调节块(2)安装于底板(1)上,其中调节块(2)的一端铰接于底板(1)上,固定杆(6)固定安装于调节块(2)的另一端。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种压缩机轴承的生产方法,其特征在于:所述输送机构(16)上安装有翻折机构(17),机械手(28)将每道工序加工后的轴承置于翻折机构(17)上,通过翻折机构(17)使轴承翻折至输送机构(16);上述翻折机构(17)包括支撑支架及支撑固定于支撑支架上的导向滑板(1703),该导向滑板(1703)平行于输送方向倾斜设置,且导向滑板(1703)的底端设有翻折板(1704)。5.根据权利要求4所述的一种压缩机轴承的生产方法,其特征在于:所述导向滑板(1703)的倾斜角度为27-35°,滑板表面滑槽的深度大于待加工轴承轴柄(1501)的长度,且翻折板(1704)的高度为轴柄(1501)长度的1/3-1/2。6.根据权利要求1-3中任一项所述的一种压缩机轴承的生产方法,其特征在于:所述的清扫机构(19)包括两块相互平行的固定板(20),安装支撑于两固定板(20)之间的顶板II(21),所述顶板II(21)上固定有电机(22),电机(22)的输出轴穿过顶板II(21)通过惯性联轴器与毛刷固定盘(24)相连,该清扫机构(19)通过上述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨侠
申请(专利权)人:马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1