一种平口钳钻攻四工位专机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平口钳钻攻四工位专机，平口钳加工设备技术领域，其技术方案要点是：通过工件夹具和定位气缸的配合能够实现工件的快速定位，通过推动气缸带动滑移台在钻孔工位和攻丝工位之间来回运动，通过多轴器使得立式钻孔机、卧式钻孔机、立式攻丝机和卧式攻丝机能够分别对工位的两个侧面同时完成多个钻孔工作以及完成对各个孔的攻丝工作，使得放置于滑移台上的工件能够在一台设备上完成钻孔和攻丝工作，无需来回拆卸调试。

【技术实现步骤摘要】
一种平口钳钻攻四工位专机
本技术涉及平口钳加工设备
，更具体地说，它涉及一种平口钳钻攻四工位专机。
技术介绍
平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。授权公告号为CN200970682Y的中国专利公开了一种改进的机床精密平口钳，包括钳体座、固定钳口、活动钳口、螺母座和夹紧丝杠、快速进退机构，螺母座设有与其为滑动配合的快速进退机构，快速进退机构设有与钳体座互为啮合的滑动齿块、弹簧、凸轮轴，螺母座与活动钳口为有间隙的弹性连接，丝杠端头抵向活动钳口的夹紧丝杠旋配于螺母座。申请公布号为CN102091957A的中国专利公开了一种精密平口钳的改进结构，包括动钳体和定钳体，还包括以竖向转轴活动式设置于动钳体上端的第一钳口片、和固定于定钳体上端的第二钳口片，第一钳口片左右两端部设有一对弧形孔，第一钳口片通过与一对弧形孔相配的一对铰制螺钉连接于动钳体上，所述第一钳口片的内侧通过第一转轴连接有第一夹紧条，第二钳口片的内侧通过第二转轴连接有第二夹紧条。由此可知，活动钳口（或动钳体）在平口钳起重要的夹紧固定作用，因为活动钳口的安装稳定对整个平口钳是非常重要的，为了能够确保活动钳口的稳定安装，在活动钳身远离固定钳口的一侧上需要攻出两个螺栓孔，在活动钳口上端根据需要也可以攻出两个用于安装垫铁片（即第一钳口片）的螺栓孔；即需要攻出四个分布在两个侧面上的螺栓孔，传统的加工方法都是采用钻床和攻丝机分别进行加工，需要在钻床和攻丝机之间更换，多次装拆、调试，不仅费工费时，而且加工精度差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种平口钳钻攻四工位专机，具有无需拆卸调试即可完成钻孔和攻丝工作的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种平口钳钻攻四工位专机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有两道沿工作台长度方向设置且互相对称设置的滑轨，所述机架上于工作台一侧上设置有一台立式钻孔机以及一台立式攻丝机，所述立式攻丝机下方设置有一个卧式攻丝机，所述立式钻孔机下方设置有一个卧式钻孔机，所述立式钻孔机以及立式攻丝机分别设置于机架两端，所述立式钻孔机、卧式钻孔机、立式攻丝机以及卧式钻孔机的主轴上均设置有多轴器，各所述多轴器上根据需要分别设置有多根同步转动的钻刀或攻丝刀，两所述滑轨之间设置有缸体固定连接于工作台上且沿工作台长度方向设置的推动气缸，所述推动气缸的活塞杆上固定连接有滑移连接于两道滑轨上的滑移台，所述滑移台上设置有横截面呈L字形状设置的安装板，所述安装板两侧设置有加强板，所述安装板上设置有横截面呈匚字形状设置的工件夹具，所述工件夹具背面设置有定位板，所述工件夹具两侧均设置有呈阶梯形状设置的贯通孔，所述贯通孔内插接有螺栓杆，所述螺栓杆的外壁上套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端与贯通孔的阶梯面固定连接，所述拉伸弹簧另一端与螺栓杆的螺帽固定连接，所述滑移台上远离立式钻孔机的一侧上固定连接有用于定位工件沿机架宽度上的位置的定位气缸。如此设置，首先，拉动两根螺栓杆，然后将工件（即平口钳活动钳口）放到工件夹具内，放开螺栓杆，使得螺栓杆在拉伸弹簧的复原力作用下将工件抵紧，通过两根螺栓杆的配合来达到定位工件沿机架长度方向上的位置的效果，通过定位气缸满行程顶出，使得工件被推动至定位气缸活塞杆的行程位置处，从而达到定位工件沿机架长度方向上的位置，并且使得工件被夹紧固定与工件夹具内，然后通过气缸和滑轨配合使得滑移台能够在钻孔机和攻丝机之间来回滑移运动，通过多轴器可以控制多根钻刀或攻丝刀同时工作，使得立式钻孔机和卧式钻孔机能够一次性在工件的两个面上钻出多个孔，并使得立式攻丝机和卧式攻丝机能够同时对各个孔攻丝，通过上述配合，使得该设备能够无需将平口钳反复拆卸调试即可完成钻孔和攻丝工作，且只需一个人操作，达到节约人力和物力、提高生产效率与质量的效果。进一步设置：设置于所述立式钻孔机下端的多轴器上滑移连接有多根第一定位杆，各所述第一定位杆下端固定连接有压板，各所述第一定位杆外壁上均套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧上下两端分别与多轴器下表面和压板上表面固定连接，压板上设置有多件供各根钻刀穿设的穿设孔。如此设置，钻孔时会产生较大的反作用力，使得工件容易抖动，利用第一压缩弹簧和压板配合使得压板在立式钻孔机下降钻孔时能够同时对工件产生一个压制力，使得工件保持一个相对稳定的工作状态。进一步设置：设置于所述卧式钻孔机和卧式攻丝机上的多轴器上固定连接有多根第二定位杆，所述安装板上设置有多个用于供各根第二定位杆插接的定位轴套。如此设置，使得卧式钻孔机主轴和卧式攻丝机主轴顶出工作时，通过第二定位杆和定位轴套的插接配合可以确保钻孔位置和攻丝位置不会出现偏差，确保钻孔和攻丝位置的精准。进一步设置：各所述第二定位杆的端头均倒圆角设置。如此设置，使得第二定位杆较容易插入定位轴套内。进一步设置：设置于所述卧式钻孔机上的多轴器上穿设有第三定位杆，所述第三定位杆远离卧式钻孔机的一端固定连接有辅助板，所述第三定位杆上套设有两端分别固定连接于多轴器以及辅助板上的第二压缩弹簧，所述辅助板上设置有供卧式钻孔机的钻刀或卧式攻丝机的攻丝刀穿设的导向轴套，所述定位板上设置有多道与导向轴套连通设置的贯通槽。如此设置，因为工件初始状态使没有孔洞的，使得卧式钻孔机工作时在重力的作用下以及没有施力点的状态下容易上下跳动，导致工件侧面钻孔位置容易出现偏差，利用导向轴套和贯通槽使得卧式钻孔机的钻刀能够受到限制，从而不易出现跳动。进一步设置：所述机架上设置有多根分别设置于钻孔工位以及攻丝工位上的导向杆，设置于钻孔工位上的导向杆依次穿过压板以及处于立式钻孔机主轴上的多轴器，设置于攻丝工位上的导向杆穿过处于立式攻丝机主轴上的多轴器。如此设置，利用导向杆使得立式钻孔机和立式攻丝机的主轴能够竖直稳定的向下移动，且不易因为立式钻孔机和立式攻丝机抖动而导致钻孔位置或攻丝位置发生偏差。进一步设置：所述滑移台上罩设有呈匚字形状设置的第一护罩，所述第一护罩两端均设置多个呈匚字形状设置依次套设在一起且将两根滑轨罩设于内的第二护罩。如此设置，通过第一护罩和第二护罩的配合使得钻孔和攻丝时产生的铁屑不会落到滑轨内，确保滑轨的使用安全。进一步设置：所述机架上设置有横截面呈匚字形状设置的围栏，所述围栏将立式钻孔机、立式攻丝机以及工作台围住。如此设置，通过围栏可以避免钻孔和攻丝时产生的铁屑向外溅射，确保工作环境相对干净。进一步设置：所述机架一侧设置有控制柜，所述控制柜内设置有PLC控制器，所述工作台两端均设置有行程开关，所述滑移台侧面上设置有能够与两个行程开关抵触设置的抵触件，所述行程开关与设置于控制柜内的PLC控制器信号连接，所述立式钻孔机、卧式钻孔机、立式攻丝机、卧式攻丝机、多轴器、定位气缸以及推动气缸均与设置于控制柜内的PLC控制器信号连接控制连接。如此设置，通过行程开关检测滑移台的位置，并通过设置于控制柜的PLC控制器控制定位气缸、推动气缸、立式钻孔机、卧式钻孔机、立式攻丝机以及卧式攻丝机工作以实现该设备的自动化作业。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比：通过工件夹具和定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平口钳钻攻四工位专机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有工作台（8），所述工作台（8）上设置有两道沿工作台（8）长度方向设置且互相对称设置的滑轨（112），所述机架（1）上于工作台（8）一侧上设置有一台立式钻孔机（6）以及一台立式攻丝机（5），所述立式攻丝机（5）下方设置有一个卧式攻丝机（4），所述立式钻孔机（6）下方设置有一个卧式钻孔机（7），所述立式钻孔机（6）以及立式攻丝机（5）分别设置于机架（1）两端，所述立式钻孔机（6）、卧式钻孔机（7）、立式攻丝机（5）以及卧式钻孔机（7）的主轴上均设置有多轴器（12），各所述多轴器（12）上根据需要分别设置有多根同步转动的钻刀（61）或攻丝刀（41），两所述滑轨（112）之间设置有缸体固定连接于工作台（8）上且沿工作台（8）长度方向设置的推动气缸（111），所述推动气缸（111）的活塞杆上固定连接有滑移连接于两道滑轨（112）上的滑移台（11），所述滑移台（11）上设置有横截面呈L字形状设置的安装板（82），所述安装板（82）两侧设置有加强板（821），所述安装板（82）上设置有横截面呈匚字形状设置的工件夹具（84），所述工件夹具（84）背面设置有定位板（842），所述工件夹具（84）两侧均设置有呈阶梯形状设置的贯通孔（841），所述贯通孔（841）内插接有螺栓杆（844），所述螺栓杆（844）的外壁上套设有拉伸弹簧（845），所述拉伸弹簧（845）一端与贯通孔（841）的阶梯面固定连接，所述拉伸弹簧（845）另一端与螺栓杆（844）的螺帽固定连接，所述滑移台（11）上远离立式钻孔机（6）的一侧上固定连接有用于定位工件（83）沿机架（1）宽度上的位置的定位气缸（81）。...

【技术特征摘要】
1.一种平口钳钻攻四工位专机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有工作台（8），所述工作台（8）上设置有两道沿工作台（8）长度方向设置且互相对称设置的滑轨（112），所述机架（1）上于工作台（8）一侧上设置有一台立式钻孔机（6）以及一台立式攻丝机（5），所述立式攻丝机（5）下方设置有一个卧式攻丝机（4），所述立式钻孔机（6）下方设置有一个卧式钻孔机（7），所述立式钻孔机（6）以及立式攻丝机（5）分别设置于机架（1）两端，所述立式钻孔机（6）、卧式钻孔机（7）、立式攻丝机（5）以及卧式钻孔机（7）的主轴上均设置有多轴器（12），各所述多轴器（12）上根据需要分别设置有多根同步转动的钻刀（61）或攻丝刀（41），两所述滑轨（112）之间设置有缸体固定连接于工作台（8）上且沿工作台（8）长度方向设置的推动气缸（111），所述推动气缸（111）的活塞杆上固定连接有滑移连接于两道滑轨（112）上的滑移台（11），所述滑移台（11）上设置有横截面呈L字形状设置的安装板（82），所述安装板（82）两侧设置有加强板（821），所述安装板（82）上设置有横截面呈匚字形状设置的工件夹具（84），所述工件夹具（84）背面设置有定位板（842），所述工件夹具（84）两侧均设置有呈阶梯形状设置的贯通孔（841），所述贯通孔（841）内插接有螺栓杆（844），所述螺栓杆（844）的外壁上套设有拉伸弹簧（845），所述拉伸弹簧（845）一端与贯通孔（841）的阶梯面固定连接，所述拉伸弹簧（845）另一端与螺栓杆（844）的螺帽固定连接，所述滑移台（11）上远离立式钻孔机（6）的一侧上固定连接有用于定位工件（83）沿机架（1）宽度上的位置的定位气缸（81）。2.根据权利要求1所述的一种平口钳钻攻四工位专机，其特征在于：设置于所述立式钻孔机（6）下端的多轴器（12）上滑移连接有多根第一定位杆（152），各所述第一定位杆（152）下端固定连接有压板（15），各所述第一定位杆（152）外壁上均套设有第一压缩弹簧（151），所述第一压缩弹簧（151）上下两端分别与多轴器（12）下表面和压板（15）上表面固定连接，压板（15）上设置有多件供各根钻刀（61）穿设的穿设孔（153）。3.根据权利要求1所述的一种平口钳钻攻四工位专机，其特征在于：设置于所述卧式钻孔机（7）和卧式攻丝机（4）上的多轴器（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正良，
申请(专利权)人：青岛沃顿液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37