本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产用水洗装置，包括底座、干燥箱体、卷收箱体和清洗箱体，所述干燥箱体的表面通过合页安装有隔热门体，所述干燥箱体的内部安装有电加热器，所述电加热器上方的干燥箱体内部安装有第一线轮，所述清洗箱体的内壁表面安装有主分液壳体,所述主分液壳体一侧的清洗箱体内壁表面安装有辅助分液壳体，所述辅助分液壳体上下两侧的清洗箱体内壁表面皆安装有第二线轮，所述卷收箱体的内部安装有放线盘，所述放线盘一侧的卷收箱体内部安装有收线盘。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，使得该装置在使用过程中，具备收线和放线同步实现的功能，便于实现充分清洗效果，并对漆包线表面进行干燥处理，加快水洗效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用水洗装置
本技术涉及漆包线生产
，具体为一种漆包线生产用水洗装置。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆和烘焙而成，漆包线的质量受工艺、原料和生产设备等因素的影响巨大，由此在漆包线的生产过程中，各个环节的要求都较为严格，实际操作较为复杂，为满足漆包线的质量，在实际生产过程中，往往会在漆包线表面涂覆有一层油性物质，需对该层油性物质进行清洗，以便于后续加工工艺的正常进行，只是受漆包线自身形状的影响，卷收成匝的漆包线清洗效果并不明显，而长丝状的漆包线对清洗设备要求较为严格，需保证漆包线进行快速清洗的同时，一般的漆包线水洗装置仅是对漆包线表面进行清洗，并未考虑漆包线后续的干燥环节，一般设备的漆包线安装过程较为复杂，且漆包线在清洗后还需进行卷收工作，无形中增加了工艺流程的复杂性，不利于实际生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种漆包线生产用水洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线生产用水洗装置，包括底座、干燥箱体、卷收箱体和清洗箱体，所述底座的顶部安装有干燥箱体，所述干燥箱体的表面通过合页安装有隔热门体，所述干燥箱体的一侧表面设置有排气口，且排气口下方的干燥箱体表面设置有进气口，所述干燥箱体的内部安装有电加热器，所述电加热器上方的干燥箱体内部安装有第一线轮，所述干燥箱体一侧的底座顶部安装有清洗箱体，所述清洗箱体的一侧表面安装有出液管件，所述出液管件上方的清洗箱体表面安装有进液管件，所述清洗箱体的顶端通过合页安装有防水门体，所述清洗箱体的内壁表面安装有主分液壳体,所述主分液壳体一侧的清洗箱体内壁表面安装有辅助分液壳体，所述辅助分液壳体上下两侧的清洗箱体内壁表面皆安装有第二线轮，所述干燥箱体与清洗箱体的间隙处安装有进线壳体，且进线壳体的左右两端分别延伸至干燥箱体与清洗箱体内部，所述干燥箱体的顶部安装有卷收箱体，所述卷收箱体的表面通过合页安装有密封门体，所述卷收箱体的内部安装有放线盘，所述放线盘一侧的卷收箱体内部安装有收线盘，所述卷收箱体的内壁表面安装有出线壳体，且出线壳体的一端延伸至清洗箱体内部。优选的，所述放线盘的表面安装有漆包线，且漆包线依次经过出线壳体、第二线轮和第一线轮，一端与收线盘表面连接。优选的，所述电加热器的内部安装有排气风扇，且排气的方向向上。优选的，所述主分液壳体和辅助分液壳体的输入端皆通过管道与进液管件的输出端连接，且主分液壳体和辅助分液壳体的表面皆安装有加压喷头。优选的，所述清洗箱体的表面安装有液位观察管，且液位观察管的表面安装有透明玻璃。优选的，所述进线壳体的一端表面安装有束线胶套，且进线壳体的内部设置有束线腔体，束线腔体的内壁表面安装有软毛垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该漆包线生产用水洗装置通过安装有隔热门体、密封门体和防水门体，可分别保证干燥箱体、卷收箱体和清洗箱体良好的密封条件的同时，便于开启，利于检修的同时，方便进行漆包线的牵引和安装，通过安装有卷收箱体，可在该装置内部清洗漆包线时，同步实现放线和收线的效果，便于提高清洗漆包线的效率，通过安装有液位观察管，可直接观察清洗箱体内部的液位情况，在液位过高影响清洗效果时便于内部排水，通过安装有排气风扇，可自上而下形成气流，对电加热器形成的热量进行定向吹拂，加快热气流通，便于对漆包线的表面进行干燥，通过安装有软毛垫，并和束线腔体结合使用，可对漆包线表面进行清洗，并实现束线效果，便于后续卷收等工程的开展，并通过安装有束线胶套，其口径较小，可剔除漆包线表面一些尺寸较大的杂质，避免杂质进入干燥箱体内部，通过安装有主分液壳体，并和辅助分液壳体结合使用，其上皆安装有加压喷头，可对漆包线各个表面进行多次冲洗，保证漆包线表面的清洁度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的进线壳体结构示意图。图中：1、底座；2、隔热门体；3、干燥箱体；4、密封门体；5、卷收箱体；6、出液管件；7、清洗箱体；8、液位观察管；9、进液管件；10、防水门体；11、排气风扇；12、电加热器；13、进线壳体；1301、软毛垫；1302、束线胶套；1303、束线腔体；14、第一线轮；15、排气口；16、收线盘；17、放线盘；18、第二线轮；19、主分液壳体；20、辅助分液壳体；21、加压喷头；22、漆包线；23、出线壳体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种漆包线生产用水洗装置，包括底座1、干燥箱体3、卷收箱体5和清洗箱体7，在该装置使用前，需接通外部电源为该装置提供电能，底座1的顶部焊接有干燥箱体3，在实际使用过程中，可用于待水洗漆包线水洗后的干燥，干燥箱体3一侧的底座1顶部焊接有清洗箱体7，主要用于待水洗漆包线的水洗工作，干燥箱体3的顶部焊接有卷收箱体5，可用于放线和收线工作的同步进行，卷收箱体5的内部固定安装有放线盘17，放线盘17表面缠绕有待水洗操作的待水洗漆包线，放线盘17一侧的卷收箱体5内部固定安装有收线盘16，其上缠绕有水洗完成后的待水洗漆包线，在实际过程中，放线盘17与收线盘16相互结合使用，且二者的后端皆安装有动力电机，可由电机带动放线盘17与收线盘16旋转，实现放线和收线工作，卷收箱体5的表面通过合页安装有密封门体4，可对卷收箱体5进行密封，干燥箱体3的表面通过合页安装有隔热门体2，可对干燥箱体3实现密封的同时，具备隔热功能，清洗箱体7的顶端通过合页安装有防水门体10，对清洗箱体7进行密封，在实际工程中，为便于对待水洗漆包线进行安装和清洗，可连续打开密封门体4、防水门体10和隔热门体2，卷收箱体5的内壁表面焊接有出线壳体23，且出线壳体23的一端延伸至清洗箱体7内部，出线壳体23内部中空，放线盘17上的待水洗漆包线可自出线壳体23进入清洗箱体7内部，清洗箱体7的内壁表面通过螺栓安装有主分液壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种漆包线生产用水洗装置，包括底座（1）、干燥箱体（3）、卷收箱体（5）和清洗箱体（7），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有干燥箱体（3），所述干燥箱体（3）的表面通过合页安装有隔热门体（2），所述干燥箱体（3）的一侧表面设置有排气口（15），且排气口（15）下方的干燥箱体（3）表面设置有进气口，所述干燥箱体（3）的内部安装有电加热器（12），所述电加热器（12）上方的干燥箱体（3）内部安装有第一线轮（14），所述干燥箱体（3）一侧的底座（1）顶部安装有清洗箱体（7），所述清洗箱体（7）的一侧表面安装有出液管件（6），所述出液管件（6）上方的清洗箱体（7）表面安装有进液管件（9），所述清洗箱体（7）的顶端通过合页安装有防水门体（10），所述清洗箱体（7）的内壁表面安装有主分液壳体（19）,所述主分液壳体（19）一侧的清洗箱体（7）内壁表面安装有辅助分液壳体（20），所述辅助分液壳体（20）上下两侧的清洗箱体（7）内壁表面皆安装有第二线轮（18），所述干燥箱体（3）与清洗箱体（7）的间隙处安装有进线壳体（13），且进线壳体（13）的左右两端分别延伸至干燥箱体（3）与清洗箱体（7）内部，所述干燥箱体（3）的顶部安装有卷收箱体（5），所述卷收箱体（5）的表面通过合页安装有密封门体（4），所述卷收箱体（5）的内部安装有放线盘（17），所述放线盘（17）一侧的卷收箱体（5）内部安装有收线盘（16），所述卷收箱体（5）的内壁表面安装有出线壳体（23），且出线壳体（23）的一端延伸至清洗箱体（7）内部。...
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用水洗装置，包括底座（1）、干燥箱体（3）、卷收箱体（5）和清洗箱体（7），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有干燥箱体（3），所述干燥箱体（3）的表面通过合页安装有隔热门体（2），所述干燥箱体（3）的一侧表面设置有排气口（15），且排气口（15）下方的干燥箱体（3）表面设置有进气口，所述干燥箱体（3）的内部安装有电加热器（12），所述电加热器（12）上方的干燥箱体（3）内部安装有第一线轮（14），所述干燥箱体（3）一侧的底座（1）顶部安装有清洗箱体（7），所述清洗箱体（7）的一侧表面安装有出液管件（6），所述出液管件（6）上方的清洗箱体（7）表面安装有进液管件（9），所述清洗箱体（7）的顶端通过合页安装有防水门体（10），所述清洗箱体（7）的内壁表面安装有主分液壳体（19）,所述主分液壳体（19）一侧的清洗箱体（7）内壁表面安装有辅助分液壳体（20），所述辅助分液壳体（20）上下两侧的清洗箱体（7）内壁表面皆安装有第二线轮（18），所述干燥箱体（3）与清洗箱体（7）的间隙处安装有进线壳体（13），且进线壳体（13）的左右两端分别延伸至干燥箱体（3）与清洗箱体（7）内部，所述干燥箱体（3）的顶部安装有卷收箱体（5），所述卷收箱体（5）的表面通过合页安装有密封门体（4），所述卷收箱体（5）的内部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶静静，鲁春枝，许银莲，
申请(专利权)人：铜陵金力铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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