本实用新型专利技术涉及铜丝加工设备技术领域,具体涉及一种铜丝生产用双工位同步收卷装置，包括机架和设置在机架上的多工位同步收卷机构，多工位同步收卷机构包括同步收卷机构和用于对铜丝的收卷进行导向张紧的往复辅助收卷机构；同步收卷机构包括驱动主轴和可拆卸安装在驱动主轴两端部的用于对铜丝进行收卷的收卷机构，驱动主轴水平转动安装在机架上，且机架上安装有驱动机构，驱动机构的动力输出端与驱动主轴相连接；往复辅助收卷机构包括双向丝杠和对称安装在双向丝杠上的往复横移导向张紧组件，本实用新型专利技术结构简单，多个收卷辊可以同时对铜丝进行收卷，提高了收卷效率；且收卷时，铜丝可以均匀的缠绕在收卷辊上，不会出现松散的现象，提高了收卷质量。提高了收卷质量。提高了收卷质量。
【技术实现步骤摘要】
一种铜丝生产用双工位同步收卷装置
[0001]本技术涉及铜丝加工设备
,具体涉及一种铜丝生产用双工位同步收卷装置。
技术介绍
[0002]铜是人类最早发现的金属之一，铜以及铜合金具有较好的耐腐蚀能力且金属光泽，使得铜材的加工也较为容易，使得铜材的制造及使用变得更加广泛，在铜材的加工过程中，一般都要将原材料的铜熔炼成铜锭，进行后续的加工，通常将铜锭转换成铜丝的方式，是将铜锭通过加热装置进行加热，同时对铜丝进行挤压，压制成铜丝之后进行收卷。
[0003]现有的铜丝收卷装置在收卷时存在收卷不均匀和松散的现象，且单次只能收卷一卷铜丝，导致工作效率较低，影响生产进程。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铜丝生产用双工位同步收卷装置。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种铜丝生产用双工位同步收卷装置，包括机架和设置在机架上的多工位同步收卷机构，所述多工位同步收卷机构包括同步收卷机构和用于对铜丝的收卷进行导向张紧的往复辅助收卷机构；
[0007]所述同步收卷机构包括驱动主轴和可拆卸安装在驱动主轴两端部的用于对铜丝进行收卷的收卷机构，所述驱动主轴水平转动安装在机架上，且所述机架上安装有驱动机构，驱动机构的动力输出端与驱动主轴相连接；
[0008]所述往复辅助收卷机构包括双向丝杠和对称安装在双向丝杠上的往复横移导向张紧组件，所述双向丝杠水平转动安装在搭建在机架上的横向撑架上，每个所述往复横移导向张紧组件均包括横移支座和设置在横移支座上的导向张紧组件，所述横移支座对称安装在双向丝杠上，且与所述收卷机构一一对应，且所述机架上安装有调节机构，且调节机构的动力输出端与所述双向丝杠相连接；
[0009]铜丝经过导向张紧组件，并收卷在收卷机构上。
[0010]优选的，所述驱动机构包括驱动电机、锥齿轮一和锥齿轮二，所述驱动电机安装在机架上，所述锥齿轮一安装在驱动电机的驱动端，所述锥齿轮二安装在驱动主轴上，且锥齿轮一与锥齿轮二相啮合。
[0011]优选的，所述调节机构包括调节电机、锥齿轮三和锥齿轮四，所述调节电机安装在机架上，所述锥齿轮三安装在调节电机的驱动端，所述锥齿轮四安装在双向丝杠上，所述锥齿轮三和锥齿轮四相啮合。
[0012]优选的，每个所述收卷机构均包括方形定位杆、螺纹柱、调节锁紧件和收卷辊，所述方形定位杆设置在所述驱动主轴的端部，所述螺纹柱设置在所述方形定位杆的端部，且螺纹柱、方形定位杆和驱动主轴同轴分布，所述收卷辊的端面上贯通的十字形卡槽，并通过
十字形拉槽安装在所述方形定位杆上，收卷辊的端部抵触驱动主轴的端部，调节锁紧件螺纹安装在所述螺纹柱上，且内侧与收卷辊的端部相接触。
[0013]优选的，每个所述导向张紧组件均包括支架、上弹性导向轮组件和下弹性导向轮组件，所述支架安装在所述横移支座的上端，所述上弹性导向轮组件和下弹性导向轮组件安装在所述支架上，铜丝依次经由上弹性导向轮组件和下弹性导向轮组件，并收卷在收卷机构上。
[0014]优选的，所述上弹性导向轮组件包括上导向轮、上滑座和上弹性组件，两个所述上滑座通过上弹性组件滑动安装在支架上，所述上导向轮转动安装在两个所述上滑座之间。
[0015]优选的，所述下弹性导向轮组件包括下导向轮、下滑座和下弹性组件，两个所述下滑座通过下弹性组件滑动安装在支架上，所述下导向轮转动安装在两个所述下滑座之间；
[0016]所述下导向轮位于所述上导向轮的下方，铜丝依次经过上导向轮和下导向轮。
[0017]优选的，所述螺纹柱、方形定位杆和驱动主轴为一体件。
[0018]有益效果：本技术在使用时，铜丝依次经过上导向轮和下导向轮，并收卷在收卷辊上，在收卷时，上弹性组件和下弹性组件处于拉伸状态，起到对铜丝进行收卷时导向张紧的作用；
[0019]在进行收卷时，通过驱动电机、锥齿轮一和锥齿轮二带动驱动主轴转动，从而带动两端的收卷机构同时进行收卷作业，可以同时收卷两卷铜丝，提高了收卷效率；在收卷的同时，调节电机处于往复正反转工作状态，通过锥齿轮三和锥齿轮四带动双向丝杠转动，从而带动横移支座进行往复移动，进而带动导向张紧组件往复直线运动，从而使得铜丝均匀的收卷在收卷辊上，此外，铜丝在进行收卷时依次经过上导向轮和下导向轮，使得铜丝处于张紧的状态，使得收卷时的铜丝不会出现松散的现象。
[0020]本技术结构简单，多个收卷辊可以同时对铜丝进行收卷，提高了收卷效率；且收卷时，铜丝可以均匀的缠绕在收卷辊上，不会出现松散的现象，提高了收卷质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面对本技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的放大图；
[0024]图3为图1中B处的放大图；
[0025]图4为驱动轴主轴的侧视图；
[0026]图5为上导向轮和下导向轮的分布视图；
[0027]1‑
机架，2
‑
驱动主轴，3
‑
方形定位杆，4
‑
螺纹柱，5
‑
调节锁紧件，6
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收卷辊，7
‑
驱动电机，8
‑
锥齿轮一，9
‑
锥齿轮二，10
‑
横向撑架，11
‑
双向丝杠，12
‑
横移支座，13
‑
调节电机，14
‑
锥齿轮三，15
‑
锥齿轮四，16
‑
支架，17
‑
上滑座，18
‑
上弹性组件，19
‑
上导向轮，20
‑
下滑座，21
‑
下弹性组件，22
‑
下导向轮，23
‑
铜丝。
具体实施方式
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0029]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0030]参照图1至图5所示的一种铜丝生产用双工位同步收卷装置，包括机架1和设置在机架 1上的多工位同步收卷机构，所述多工位同步收卷机构包括同步收卷机构和用于对铜丝23的收卷进行导向张紧的往复辅助收卷机构；
[0031]所述同步收卷机构包括驱动主轴2和可拆卸安装在驱动主轴2两端部的用于对铜丝23进行收卷的收卷机构，所述驱动主轴2水平转动安装在机架1上，且所述机架1上安装有驱动机构，驱动机构的动力输出端与驱动主轴2相连接；
[0032]所述往复辅助收卷机构包括双向丝杠11和对称安装在双向丝杠11上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜丝生产用双工位同步收卷装置，包括机架(1)和设置在机架(1)上的多工位同步收卷机构，其特征在于，所述多工位同步收卷机构包括同步收卷机构和用于对铜丝(23)的收卷进行导向张紧的往复辅助收卷机构；所述同步收卷机构包括驱动主轴(2)和可拆卸安装在驱动主轴(2)两端部的用于对铜丝(23)进行收卷的收卷机构，所述驱动主轴(2)水平转动安装在机架(1)上，且所述机架(1)上安装有驱动机构，驱动机构的动力输出端与驱动主轴(2)相连接；所述往复辅助收卷机构包括双向丝杠(11)和对称安装在双向丝杠(11)上的往复横移导向张紧组件，所述双向丝杠(11)水平转动安装在搭建在机架(1)上的横向撑架(10)上，每个所述往复横移导向张紧组件均包括横移支座(12)和设置在横移支座(12)上的导向张紧组件，所述横移支座(12)对称安装在双向丝杠(11)上，且与所述收卷机构一一对应，且所述机架(1)上安装有调节机构，且调节机构的动力输出端与所述双向丝杠(11)相连接；铜丝(23)经过导向张紧组件，并收卷在收卷机构上。2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用双工位同步收卷装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(7)、锥齿轮一(8)和锥齿轮二(9)，所述驱动电机(7)安装在机架(1)上，所述锥齿轮一(8)安装在驱动电机(7)的驱动端，所述锥齿轮二(9)安装在驱动主轴(2)上，且锥齿轮一(8)与锥齿轮二(9)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用双工位同步收卷装置，其特征在于，所述调节机构包括调节电机(13)、锥齿轮三(14)和锥齿轮四(15)，所述调节电机(13)安装在机架(1)上，所述锥齿轮三(14)安装在调节电机(13)的驱动端，所述锥齿轮四(15)安装在双向丝杠(11)上，所述锥齿轮三(14)和锥齿轮四(15)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用双工位同步收卷装置，其特征在于，每个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶明亮，叶静静，张凯，
申请(专利权)人：铜陵金力铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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