一种大豆提取物用多功能提取装置制造方法及图纸

技术编号:19785756 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-18 22:43
本实用新型专利技术公开了一种大豆提取物用多功能提取装置,括提取壳体,所述提取壳体为圆柱形中空结构,且一端设置为开口,开口端转动安装有密封盖门,所述提取壳体的内腔沿其长度方向安装有搅拌桨,所述搅拌桨的一端通过轴承延伸至提取壳体远离密封盖门的有一段外壁,并与伺服电机的输出轴连接,所述提取壳体的内腔,且位于搅拌桨的外部活动安装有圆柱形的分离网罩,所述分离网罩的两侧外壁沿其长度方向对称安装有滑动槽道。本实用新型专利技术中残渣留在分离网罩内,提取液顺着导流槽流向收集装置,实现了大豆提取液与残渣的分离,且分离网罩可从壳体的内部抽出,方便对残渣进行清理,提高了提取的效率,满足使用者的使用需求,适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆提取物用多功能提取装置
本技术涉及大豆加工
,尤其涉及一种大豆提取物用多功能提取装置。
技术介绍
大豆营养价值大豆具有较高的营养价值,在油脂方面,70%为不饱和脂肪酸,而其中必需脂肪酸亚油酸含量又占50%;在蛋白质方面,其氨基酸组成为各种植物蛋白质之首,并可与动物蛋白质媲美。大豆蛋白质中赖氨酸含量较多,与粮食共食可起到蛋白质营养互补作用,使粮食和大豆的营养价值均可提高。但大豆中有一些有害成分,如影响消化的胰蛋白酶抑制素、皂素,妨碍血液流通的红血球凝集素等。这些成分易受热而破坏。所以大豆必须通过加工才能充分发挥其营养价值,并消除有害成分。食用整粒大豆容易胀肚,是由于大豆中寡糖不能正常消化而产气所致。将大豆加工成豆腐、分离蛋白、发酵豆制品可消除寡糖。大豆在进行营养成分提取时,需要将提取液和废渣进行分离,然而现有定提取装置在进行反应时,残渣和提取液往往混合在一起,需要后续工艺进行分离,生产效率低,无法满足使用者的使用需求,为此我们设计出一种大豆提取物用多功能提取装置,来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大豆提取物用多功能提取装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大豆提取物用多功能提取装置,包括提取壳体,所述提取壳体为圆柱形中空结构,且一端设置为开口,开口端转动安装有密封盖门,所述提取壳体的内腔沿其长度方向安装有搅拌桨,所述搅拌桨的一端通过轴承延伸至提取壳体远离密封盖门的有一段外壁,并与伺服电机的输出轴连接,所述提取壳体的内腔,且位于搅拌桨的外部活动安装有圆柱形的分离网罩,所述分离网罩的两侧外壁沿其长度方向对称安装有滑动槽道,所述提取壳体的内壁对滑动槽道相对应的位置沿其长度方向固定设置有滑动轨道,所述分离网罩通过滑动槽道活动安装在两条滑动轨道上,所述分离网罩的底部外壁沿其长度方向固定安装有齿条,且提取壳体靠近密封盖门的一端底部安装有驱动装置,所述驱动装置与齿条连接,所述提取壳体的底部沿其长度方向设置有导流槽,且导流槽与提取壳体连通,所述导流槽靠近伺服电机的一端设置有排液口。优选的,所述分离网罩的两端均为开口,且开口处均设置有环形密封条,分离网罩的长度与提取壳体的内腔长度相等,且顶部沿其长度方向开设有槽道,所述搅拌桨远离伺服电机的一端转动安装在支杆上,且支杆的另一端穿过槽道固定在提取壳体的顶部内壁上。优选的,所述驱动装置为AB电机,且AB电机的输出轴上安装有驱动齿轮,驱动齿轮与齿条相啮合。优选的,所述提取壳体靠近伺服电机的一端上方设置有进料斗,且进料斗穿过槽道延伸至分离网罩的内部。优选的,所述分离网罩上等距离设置有漏液孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,残渣留在分离网罩内,提取液顺着导流槽流向收集装置,实现了大豆提取液与残渣的分离,且分离网罩可从壳体的内部抽出,方便对残渣进行清理,提高了提取的效率,满足使用者的使用需求,适宜推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种大豆提取物用多功能提取装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种大豆提取物用多功能提取装置的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种大豆提取物用多功能提取装置,包括提取壳体1,提取壳体1为圆柱形中空结构,且一端设置为开口,开口端转动安装有密封盖门2,提取壳体1的内腔沿其长度方向安装有搅拌桨3,搅拌桨3的一端通过轴承延伸至提取壳体1远离密封盖门2的有一段外壁,并与伺服电机4的输出轴连接,提取壳体1的内腔,且位于搅拌桨3的外部活动安装有圆柱形的分离网罩5,分离网罩5上等距离设置有漏液孔,分离网罩5的两端均为开口,且开口处均设置有环形密封条,分离网罩5的长度与提取壳体1的内腔长度相等,且顶部沿其长度方向开设有槽道,搅拌桨3远离伺服电机4的一端转动安装在支杆上,且支杆的另一端穿过槽道固定在提取壳体1的顶部内壁上,分离网罩5的两侧外壁沿其长度方向对称安装有滑动槽道6,提取壳体1的内壁对滑动槽道6相对应的位置沿其长度方向固定设置有滑动轨道7,分离网罩5通过滑动槽道6活动安装在两条滑动轨道7上,分离网罩5的底部外壁沿其长度方向固定安装有齿条8,且提取壳体1靠近密封盖门2的一端底部安装有驱动装置9,驱动装置9为AB电机,且AB电机的输出轴上安装有驱动齿轮,驱动齿轮与齿条8相啮合,驱动装置9与齿条8连接,提取壳体1的底部沿其长度方向设置有导流槽10,且导流槽10与提取壳体1连通,导流槽10靠近伺服电机4的一端设置有排液口11,提取壳体1靠近伺服电机4的一端上方设置有进料斗12,且进料斗12穿过槽道延伸至分离网罩5的内部。本技术在使用时,通过进料斗12向分离网罩5内加入大豆和反应物,对大豆的进行提取,反应过程中,分离网罩5两端的环形密封条抵在提取壳体1的内壁以及密封盖门2的内壁上,大豆不会漏向提取壳体1与分离网罩5的间隙之中,搅拌桨3由伺服电机4驱动,对大豆和反应物进行充分混合,使得反应充分,提取彻底,提取反应完成之后,提取液通过分离网罩5的漏液孔漏向导流槽10,通过导流槽10的排液口11流向收集装置,实现了大豆提取过程中提取液和固体残渣的分离,而反应之后的残渣留在了分离网罩5内,打开密封盖门2,驱动装置9通过齿轮和齿条8使得分离网罩5向提取壳体1的外部移动,方便操作人员对其内部的残渣进行清洁。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大豆提取物用多功能提取装置,包括提取壳体(1),其特征在于,所述提取壳体(1)为圆柱形中空结构,且一端设置为开口,开口端转动安装有密封盖门(2),所述提取壳体(1)的内腔沿其长度方向安装有搅拌桨(3),所述搅拌桨(3)的一端通过轴承延伸至提取壳体(1)远离密封盖门(2)的有一段外壁,并与伺服电机(4)的输出轴连接,所述提取壳体(1)的内腔,且位于搅拌桨(3)的外部活动安装有圆柱形的分离网罩(5),所述分离网罩(5)的两侧外壁沿其长度方向对称安装有滑动槽道(6),所述提取壳体(1)的内壁对滑动槽道(6)相对应的位置沿其长度方向固定设置有滑动轨道(7),所述分离网罩(5)通过滑动槽道(6)活动安装在两条滑动轨道(7)上,所述分离网罩(5)的底部外壁沿其长度方向固定安装有齿条(8),且提取壳体(1)靠近密封盖门(2)的一端底部安装有驱动装置(9),所述驱动装置(9)与齿条(8)连接,所述提取壳体(1)的底部沿其长度方向设置有导流槽(10),且导流槽(10)与提取壳体(1)连通,所述导流槽(10)靠近伺服电机(4)的一端设置有排液口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种大豆提取物用多功能提取装置,包括提取壳体(1),其特征在于,所述提取壳体(1)为圆柱形中空结构,且一端设置为开口,开口端转动安装有密封盖门(2),所述提取壳体(1)的内腔沿其长度方向安装有搅拌桨(3),所述搅拌桨(3)的一端通过轴承延伸至提取壳体(1)远离密封盖门(2)的有一段外壁,并与伺服电机(4)的输出轴连接,所述提取壳体(1)的内腔,且位于搅拌桨(3)的外部活动安装有圆柱形的分离网罩(5),所述分离网罩(5)的两侧外壁沿其长度方向对称安装有滑动槽道(6),所述提取壳体(1)的内壁对滑动槽道(6)相对应的位置沿其长度方向固定设置有滑动轨道(7),所述分离网罩(5)通过滑动槽道(6)活动安装在两条滑动轨道(7)上,所述分离网罩(5)的底部外壁沿其长度方向固定安装有齿条(8),且提取壳体(1)靠近密封盖门(2)的一端底部安装有驱动装置(9),所述驱动装置(9)与齿条(8)连接,所述提取壳体(1)的底部沿其长度方向设置有导流槽(10),且导流槽(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:斯聪聪赵轶林茂昌朱望恩邹海雄
申请(专利权)人:广东青云山药业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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