一种便于调整角度的垫板锻造平台制造技术

本发明专利技术公开了一种便于调整角度的垫板锻造平台，包括机座和支撑座，所述机座上侧中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块下端面固定连接有拉簧，所述拉簧下端固定安装在滑槽底部，所述滑槽两侧分别安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴通过轴承转动连接在机座上，且第一转轴和第二转轴上固定安装有第一齿轮，所述第一转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述机座一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的转轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与第二齿轮啮合，所述支撑座下表面中部开设有凹槽，且滑块上端铰接在凹槽内；以解决调节角度精度低，而且费时费力，拖延锻造周期的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整角度的垫板锻造平台
本专利技术涉及锻造
，具体为一种便于调整角度的垫板锻造平台。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。现在锻压机械下端的平台都是固定的，且表面水平，锻锤只能对大的平整面进行锤锻，当需要锤锻斜面或者其他形状的端面时，需要进行调整平台，现有的调整方式为添加垫块，不仅调节角度精度低，而且费时费力，拖延锻造周期。因此，我们需要提出一种便于调整角度的垫板锻造平台。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于调整角度的垫板锻造平台，结构设计简单合理，操作方便，便于拆装和调节，对平台倾斜角度进行精确调节，方便锻造工序的进行，安全稳定，适用范围广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于调整角度的垫板锻造平台，包括机座和支撑座，所述机座上侧中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块下端面固定连接有拉簧，所述拉簧下端固定安装在滑槽底部，所述滑槽两侧分别安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴通过轴承转动连接在机座上，且第一转轴和第二转轴上固定安装有第一齿轮，所述第一转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述机座一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的转轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与第二齿轮啮合，所述支撑座安装在机座上部，且支撑座下表面设有与第一齿轮相互啮合的齿部，所述支撑座下表面中部开设有凹槽，且滑块上端铰接在凹槽内。优选的，所述机座上表面呈弧形凹槽，所述支撑座下表面呈弧形凸槽，且弧形凹槽与弧形凸槽的弧形大小相同。优选的，所述滑槽底部开设有通孔，且通孔内插接有螺栓，所述拉簧下端固定连接有垫片，且垫片上开设有螺纹孔，所述螺栓与垫片螺纹连接。优选的，所述支撑座一侧刻有指针箭头，且指针箭头下方的机座侧面相对应的刻有刻度线。优选的，所述机座底部四个拐角处分别固定安装有支腿。优选的，所述滑槽在机座内竖直设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过伺服电机带动第二齿轮旋转，进而带动第一齿轮运转，使支撑座在基座上旋转一定角度，结构设计简单合理，操作方便，便于拆装和调节，对平台倾斜角度进行精确调节，方便锻造工序的进行；2、通过支撑座绕滑块上端旋转，使得滑块受到拉力，在拉簧拉力作用下，便于支撑座紧贴机座，安全稳定，由于使蜗杆齿轮啮合传动，使得传动不可逆，第二齿轮的转动必须由伺服电机的转轴控制，避免了加工过程中第一齿轮转动，适用范围广，以解决调节角度精度低，而且费时费力，拖延锻造周期的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖开结构示意图；图3为本专利技术的俯视结构示意图；图4为本专利技术中支撑座的结构示意图；图5为本专利技术中拉簧与垫片的结构示意图。图中：1机座、2支腿、3滑槽、4滑块、5拉簧、6螺栓、7垫片、8第一转轴、9第二转轴、10第一齿轮、11伺服电机、12蜗杆、13第二齿轮、14支撑座、15齿部、16凹槽、17刻度线、18指针箭头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种便于调整角度的垫板锻造平台，包括机座1和支撑座14，所述机座1上侧中部开设有滑槽3，所述滑槽3内滑动连接有滑块4，所述滑块4下端面固定连接有拉簧5，所述拉簧5下端固定安装在滑槽3底部，所述滑槽3两侧分别安装有第一转轴8和第二转轴9，所述第一转轴8和第二转轴9通过轴承转动连接在机座1上，且第一转轴8和第二转轴9上固定安装有第一齿轮10，所述第一转轴8的一端固定连接有第二齿轮13，所述机座1一侧固定安装有伺服电机11，且伺服电机11的转轴上固定连接有蜗杆12，所述蜗杆12与第二齿轮13啮合，所述支撑座14安装在机座1上部，且支撑座14下表面设有与第一齿轮10相互啮合的齿部15，所述支撑座14下表面中部开设有凹槽16，且滑块4上端铰接在凹槽16内。具体的，所述机座1上表面呈弧形凹槽，所述支撑座14下表面呈弧形凸槽，且弧形凹槽与弧形凸槽的弧形大小相同。具体的，所述滑槽3底部开设有通孔，且通孔内插接有螺栓6，所述拉簧5下端固定连接有垫片7，且垫片7上开设有螺纹孔，所述螺栓6与垫片7螺纹连接，便于拆卸更换，降低设备的维护成本。具体的，所述支撑座14一侧刻有指针箭头18，且指针箭头18下方的机座1侧面相对应的刻有刻度线17，便于查看和调节角度。具体的，所述机座1底部四个拐角处分别固定安装有支腿2，便于固定在地面上。具体的，所述滑槽3在机座1内竖直设置，滑块4在滑槽3内上下滑动，便于倾斜支撑座14的同时，拉紧支撑座14与机座1贴合。工作原理：在使用时，通过伺服电机11带动第二齿轮13旋转，进而带动第一齿轮10运转，使支撑座14在基座1上旋转一定角度，结构设计简单合理，操作方便，便于拆装和调节，对平台倾斜角度进行精确调节，方便锻造工序的进行；通过支撑座14绕滑块4上端旋转，使得滑块4受到拉力，在拉簧5拉力作用下，便于支撑座14紧贴机座1，安全稳定，由于使蜗杆齿轮啮合传动，使得传动不可逆，第二齿轮13的转动必须由伺服电机11的转轴控制，避免了加工过程中第一齿轮10转动，适用范围广，以解决调节角度精度低，而且费时费力，拖延锻造周期的问题，有利于推广和普及。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调整角度的垫板锻造平台，包括机座(1)和支撑座(14)，其特征在于：所述机座(1)上侧中部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)下端面固定连接有拉簧(5)，所述拉簧(5)下端固定安装在滑槽(3)底部，所述滑槽(3)两侧分别安装有第一转轴(8)和第二转轴(9)，所述第一转轴(8)和第二转轴(9)通过轴承转动连接在机座(1)上，且第一转轴(8)和第二转轴(9)上固定安装有第一齿轮(10)，所述第一转轴(8)的一端固定连接有第二齿轮(13)，所述机座(1)一侧固定安装有伺服电机(11)，且伺服电机(11)的转轴上固定连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)与第二齿轮(13)啮合，所述支撑座(14)安装在机座(1)上部，且支撑座(14)下表面设有与第一齿轮(10)相互啮合的齿部(15)，所述支撑座(14)下表面中部开设有凹槽(16)，且滑块(4)上端铰接在凹槽(16)内。

【技术特征摘要】
1.一种便于调整角度的垫板锻造平台，包括机座(1)和支撑座(14)，其特征在于：所述机座(1)上侧中部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)下端面固定连接有拉簧(5)，所述拉簧(5)下端固定安装在滑槽(3)底部，所述滑槽(3)两侧分别安装有第一转轴(8)和第二转轴(9)，所述第一转轴(8)和第二转轴(9)通过轴承转动连接在机座(1)上，且第一转轴(8)和第二转轴(9)上固定安装有第一齿轮(10)，所述第一转轴(8)的一端固定连接有第二齿轮(13)，所述机座(1)一侧固定安装有伺服电机(11)，且伺服电机(11)的转轴上固定连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)与第二齿轮(13)啮合，所述支撑座(14)安装在机座(1)上部，且支撑座(14)下表面设有与第一齿轮(10)相互啮合的齿部(15)，所述支撑座(14)下表面中部开设有凹槽(16)，且滑块(4)上端铰接在凹槽(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐福，董兰军，
申请(专利权)人：襄阳唐福机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42