便于装卸的锻造台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装卸的锻造台，包括支架、夹紧机构以及万向滚珠平台，其中支架包括自上而下设置的升降平台、升降气缸、承重平台以及用于支撑承重平台的支撑腿，其中升降平台一端与承重平台铰接，升降平台另一端则与升降气缸的推杆铰接，升降气缸的缸体则与承重平台铰接，万向滚珠平台固定在升降平台上且其顶面布满滚珠，夹紧机构包括固定在万向滚珠平台左侧的固定板、固定在万向滚珠平台右侧的夹紧气缸以及由夹紧气缸驱动的夹紧板，夹紧板固定在夹紧气缸的推杆上。本实用新型专利技术结构简单，方便实用。

Forged forged table for ease of loading and unloading

The utility model discloses a forging machine convenient for loading and unloading, which comprises a bracket, clamping mechanism and universal ball platform, which includes the bracket arranged from top to bottom lifting platform, a lifting cylinder, bearing platform and for supporting legs for supporting the bearing platform, the lifting platform and the bearing platform is hinged at one end of the lifting platform, the other end is hinged with the lifting rod cylinder, cylinder lifting cylinder is hinged with the bearing platform, a universal ball bearing platform fixed on the lifting platform and the top surface is covered with the ball, the clamping mechanism comprises a fixed plate, fixed on the platform on the left side of the universal ball is fixed on the clamping cylinder on the right side of the universal ball platform and a clamping plate is driven by a clamping cylinder, the clamping plate is fixed on the push rod the clamping cylinder. The utility model has the advantages of simple structure, convenient and practical.

【技术实现步骤摘要】
便于装卸的锻造台
本技术涉及一种锻造用平台，具体涉及一种便于装卸的锻造台。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。目前，随着锻造行业的飞速发展，对锻造设备的机械化、自动化程度要求越来越高。现有技术中工件放置在锻造台上进行锻造，锻造台包括用于放置工件的平整的支撑面以及用于固定支撑面的支柱部分，工件锻造完成后，需要人工不停的搬运移动，进行多次不同加工处理，劳动强度大，费时费力而且效率低下。另外，锻造过程中，工作是冲击性的，产生很大的打击力，有时会存在一定程度的回弹现象，会引起很大的振动和噪音。
技术实现思路
本技术意在提供一种便于装卸的锻造台，以解决锻造饼形锻件时需要不停的搬运移动、费时费力的问题。基础方案：本方案中的便于装卸的锻造台，包括支架、位于支架上的夹紧机构以及万向滚珠平台，其中支架包括自上而下设置的升降平台、升降气缸、承重平台以及用于支撑承重平台的支撑腿，其中升降平台一端与承重平台铰接，升降平台另一端则与升降气缸的推杆铰接，升降气缸的缸体则与承重平台铰接，万向滚珠平台固定在升降平台上且其顶面布满滚珠，夹紧机构包括固定在万向滚珠平台左侧的固定板、固定在万向滚珠平台右侧的夹紧气缸以及由夹紧气缸驱动的夹紧板，夹紧板固定在夹紧气缸的推杆上。工作时，工人将锻件放置到本锻造台的滚珠平台上，锻件在万向滚珠平台上处于可以被移动的状态，然后控制夹紧气缸推动夹紧板与固定板配合将锻件夹紧，即可对锻件进行加工处理，此时完成装夹动作；加工完成后，控制升降气缸抬升升降平台，由于升降平台一端与承重平台铰接，这就会使升降平台一端上升而形成斜面，此时控制夹紧气缸复位，锻件在自身重力作用下会沿着万向滚珠平台滑落，此时完成卸货的动作。本技术的锻造台能够通过机械化手段实现锻件的装卸，大大降低了工人的劳动强度，而且整个过程中的安全性及效率也大大提升。优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，还包括弹簧，承重平台底面设有可沿着支撑腿上下滑动的导向孔，支撑腿中部设有弹簧座，弹簧设置在弹簧座与导向孔之间；当锻件装入本锻造台时，设置的弹簧能够起到缓冲冲击的作用，同时避免锻件对本锻造台产生较大损伤，延长了使用寿命，也大大降低了加工时带来的振动以及噪音。优选方案二，作为对基础方案或优选方案一的进一步优化，万向滚珠平台通过螺栓固定在升降平台上；固定的方式简单有效，而且方便安装拆卸。优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，万向滚珠平台与固定板之间设置有间隙；方便日常进行清洁及整理。优选方案四，作为对基础方案、优选方案一或者优选方案三的进一步优化，支撑腿底部设置有用于行走的滚轮；方便对本装置进行移动。优选方案五，作为对优选方案四的进一步优化，支架侧面还设置有扶手；方便使用者通过扶手推动本装置行进或者调整方向。优选方案六，作为对优选方案四的进一步优化，所述夹紧板周向还设置有涡流线圈；通过向涡流线圈中通入交变电流能够实现对锻件的加热或者保温，从而保证锻件的机械加工性能。附图说明图1为本技术实施例的示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的后视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：夹紧气缸1、升降平台2、万向滚珠平台3、夹紧板4、支撑腿5、承重平台6、升降气缸7。基本如图1所示：便于装卸的锻造台包括支架、夹紧机构以及万向滚珠平台3。如图3所示，其中支架包括自上而下设置的升降平台2、升降气缸7、承重平台6、弹簧以及支撑腿5，其中升降平台2一端与承重平台6铰接，升降平台2另一端则与升降气缸7的推杆铰接，升降气缸7的缸体则与承重平台6铰接.如图2所示，万向滚珠平台3通过螺栓固定在升降平台2上且其顶面布满滚珠，夹紧机构包括固定在万向滚珠平台3左侧的固定板、固定在万向滚珠平台3右侧的夹紧气缸1以及由夹紧气缸1驱动的夹紧板4，夹紧板4固定在夹紧气缸1的推杆上，承重平台6底面设有可沿着支撑腿5上下滑动的导向孔，支撑腿5中部设有弹簧座，弹簧设置在弹簧座与导向孔之间；当锻件装入本锻造台时，设置的弹簧能够起到缓冲冲击的作用，同时避免锻件对本锻造台产生较大损伤，延长了使用寿命。万向滚珠平台3与固定板之间设置有间隙；方便日常进行清洁及整理。支架侧面还设置有扶手；方便使用者通过扶手推动本装置行进或者调整方向；支撑腿5底部设置有用于行走的滚轮；方便对本装置进行移动。夹紧板4周向还设置有涡流线圈，涡流线圈呈螺旋状排布；通过向涡流线圈中通入交变电流能够实现对锻件的加热或者保温，从而保证锻件的机械加工性能。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
便于装卸的锻造台，其特征在于，包括支架、夹紧机构以及万向滚珠平台，其中支架包括自上而下设置的升降平台、升降气缸、承重平台以及用于支撑承重平台的支撑腿，其中升降平台一端与承重平台铰接，升降平台另一端则与升降气缸的推杆铰接，升降气缸的缸体则与承重平台铰接，万向滚珠平台固定在升降平台上且其顶面布满滚珠，夹紧机构包括固定在万向滚珠平台左侧的固定板、固定在万向滚珠平台右侧的夹紧气缸以及由夹紧气缸驱动的夹紧板，夹紧板固定在夹紧气缸的推杆上。

【技术特征摘要】
1.便于装卸的锻造台，其特征在于，包括支架、夹紧机构以及万向滚珠平台，其中支架包括自上而下设置的升降平台、升降气缸、承重平台以及用于支撑承重平台的支撑腿，其中升降平台一端与承重平台铰接，升降平台另一端则与升降气缸的推杆铰接，升降气缸的缸体则与承重平台铰接，万向滚珠平台固定在升降平台上且其顶面布满滚珠，夹紧机构包括固定在万向滚珠平台左侧的固定板、固定在万向滚珠平台右侧的夹紧气缸以及由夹紧气缸驱动的夹紧板，夹紧板固定在夹紧气缸的推杆上。2.根据权利要求1所述的便于装卸的锻造台，其特征在于，还包括弹簧，承重平台底面设有可沿着...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨季，
申请(专利权)人：重庆市茂飞商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50