用于固液的旋液分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于固液的旋液分离装置，外壳固定在支撑座上，转鼓位于外壳内，转鼓的底部设有装配孔，转轴的一端穿过所述第二通孔以及第一通孔后与转鼓上的装配孔配合，转轴的另一端与第一传动机构连接，转轴通过第一轴承组件与外壳以及支撑座固定，滤筒的一端封闭另一端具有开口，滤筒的开口端环绕在转鼓上排液口周围且与转鼓固定，还包括支架、第二驱动机构、隔离筒，第二驱动机构固定在支架上，隔离筒的一端与第二驱动机构的动力输出端连接，在物料加入到转鼓中之前，第二驱动机构驱动隔离筒下移，使隔离筒环绕在滤筒周围对滤筒形成屏蔽，转鼓旋转后，第二驱动机构驱动隔离筒上移，解除对滤筒的屏蔽。本发明专利技术具有提高分离效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于固液的旋液分离装置
本专利技术涉及悬浮液分离
，具体涉及一种用于固液的旋液分离装置。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将用于固液的旋液分离装置中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。公开号为CN207533419U的专利公开了一种生产碳酸钙的自动卸料离心机，它包括机体外壳和第二驱动电机，所述机体外壳的上端固定连接有上端盖，所述机体外壳的底壁插接有主旋转轴，且主旋转轴的外壁固定连接有转鼓，所述主旋转轴穿过机体外壳的底壁向外延伸端套接有第一传动轮，所述第二驱动电机的一端通过第二转轴套接有第二传动轮，且第二传动轮与第一传动轮之间连接有皮带，所述主旋转轴的上端固定连接有搅拌轮，且主旋转轴的外壁套接有滤筒，所述滤筒的底部一侧连通有出液口，所述转鼓的内壁等距离设有若干个环形隔圈，且环形隔圈将转鼓分为若干个分隔腔体，所述上端盖的上端一侧固定连接有固定座，且固定座的外壁一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端通过第一转轴连接有联轴器，且联轴器远离第一转轴的一侧设有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有活动轴，所述活动轴穿过上端盖和机体外壳向转鼓内延伸，所述转鼓的延伸端一侧固定连接有若干个刮板，所述转鼓的下端一侧连通有内层出料口。上述离心机的工作过程为：通过第二电机以及皮带传动机构使主旋转轴进行旋转，主旋转轴带动转鼓转动，从而带动物料进行旋转，比重较大的固体碳酸钙则紧贴转鼓的内壁，而比重较小的液体则经过滤筒的过滤之后逐渐趋向转鼓的中心，并不断从出液口进入机体外壳内，并通过排液管向外排出，而分离的固体碳酸钙则不断地聚集在转鼓的内壁。上述离心机存在以下缺陷：第1、上述离心机实现了碳酸钙的离心分离，在启动转鼓进行旋转前，需要将碳酸钙悬浮液加入到转鼓中，显然的结果是滤筒完全被悬浮液所浸，而转鼓在静止状态下不会对悬浮液产生离力作用力，因此，悬浮液中的颗粒物体容易对滤筒形成堵塞，当转鼓旋转时，会导致液体无法通过滤筒或者通过滤筒困难，因此，上述离分机存在分离效率低的缺陷。第2，上述离心机的分离过程中，刮板通过第一驱动电机以及丝杆机构驱动安装刮板的活动轴移动，从而对聚集成不同厚度的碳酸钙进行刮除，然而，上述刮板对聚集在转鼓内壁上的碳酸钙的刮除需要转鼓进行旋转，否则只能刮除局部聚集的碳酸钙。因此，上述刮板在转鼓停机后无法对转鼓内壁上的所有碳酸钙进行刮除。第3，上述转鼓只与主旋转轴固定连接，转鼓在其他部位没有连接关系，转鼓的重量完全由主旋转轴进行支撑，然而转鼓在工作时是以高速的转速进行旋转的，加之转鼓内装载了悬浮液，转鼓在高速旋转过程中出现受力失衡的情况，导致转鼓产生较大的晃动，长期使用后，容易造成支撑转鼓的主旋转轴受损严重，甚至出现断裂的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可提高分离效率的用于固液的旋液分离装置。实现上述目的的技术方案如下：用于固液的旋液分离装置，包括外壳、支撑座、转鼓、第一驱动机构、转轴、滤筒，外壳的底部设有第一通孔，外壳固定在支撑座上，支撑座上设有第二通孔，转鼓位于外壳内，转鼓的底部设有装配孔，转鼓底部设有排液口，转鼓底部还设有出料口，转轴的一端穿过所述第二通孔以及第一通孔后与转鼓上的装配孔配合，转轴的另一端与第一传动机构连接，转轴通过第一轴承组件与外壳以及支撑座固定，滤筒的一端封闭另一端具有开口，滤筒的开口端环绕在转鼓上排液口周围且与转鼓固定，还包括支架、第二驱动机构、隔离筒，第二驱动机构固定在支架上，隔离筒的一端与第二驱动机构的动力输出端连接，在物料加入到转鼓中之前，第二驱动机构驱动隔离筒下移，使隔离筒环绕在滤筒周围对滤筒形成屏蔽，转鼓旋转后，第二驱动机构驱动隔离筒上移，解除对滤筒的屏蔽。本专利技术的优点为：在物料加入前通过隔离筒对滤筒形成屏蔽作用，使得物体无法对滤筒形成浸泡，因此，完全避免了物料中的颗粒对滤筒造成的堵塞。转鼓旋转后，第二驱动机构驱动隔离筒上移，解除对滤筒的屏蔽。当转鼓旋转后，由于物料受转鼓离心作用力的影响，使比重大的颗粒在离心作用力下向转鼓的内壁聚集，因此，这时通过第二驱动机构驱动隔离筒上移解除对滤筒的屏蔽，由于颗粒向转鼓的内壁聚集而不会向滤筒移动，因此，解除屏蔽后滤筒仍然不会遭到堵塞。从而液体能通畅地流过滤筒，在持续的离心作用力下，物料中比重大的颗粒继续向转鼓的内壁聚集，即使有比重小的颗粒夹在液体中，由于滤筒上的滤孔的孔径大于这些颗粒的直径，因此，这些颗粒仍然不会对滤筒形成堵塞，由此可以看出，本专利技术通过第二驱动机构驱使隔离筒在合适的时间进行升降后，有利于加快固体和液体的分离速度，从而使固液的分离的效率获得提高。说明书附图图1为专利技术的用于固液的旋液分离装置的结构示意图；图2为本专利技术中的转鼓的剖面结构示意图；图3为本专利技术中的转轴的结构示意图；图4为图1中的A部放大图；图5为图1中的B部放大图；图6为图1所示分离装置中的隔离筒上移时的示意图；图7为图1所示分离装置中的隔离筒下移时的示意图；图8为本专利技术中的控制装置的示意图；1为外壳、2为支撑座、3为转鼓、3a为装配孔、3b为转鼓本体、3c为柱状部件、3d为排液口、3e为出料口、3f为第一密封圈、4a为电机、4b为第一带轮、4c为第二带轮、4d为皮带、5为转轴、5a为多边形轴段、5b为圆柱轴段、5c为螺纹花键轴段、5d为轴肩、6为滤筒、7为第一轴承组件、8为螺母、9为支架、10为第二驱动机构、11为隔离筒、11a为密封圈、12为刀盘，12a为通孔、13为第一隔套、14为第一外回转体、15为第一滚动体、16为第一内回转体、17为第二隔套、18为第二外回转体、19为第二滚动体、20为第二内回转体、21为第一凸台、22为第二凸台、23为底座、30为转速传感器、31为控制器、32为第一驱动器、33为第二驱动器。具体实施方式如图1所示，本专利技术的用于固液的旋液分离装置，包括外壳1、支撑座2、转鼓3、第一驱动机构、转轴5、滤筒6，外壳1的底部设有第一通孔，外壳1固定在支撑座2上，支撑座2上设有第二通孔，下面对各部分以及它们之间的关系进行详细地说明：如图1和图2所示，转鼓3位于外壳1内，转鼓3的底部设有装配孔3a，转鼓3由转鼓本体3b以及设置在该转鼓本体3b内底壁面上的柱状部件3c组成，装配孔3a的一部分位于转鼓本体3b上，装配孔3a的另一部分位于柱状部件3c上。装配孔3a的截面呈多边形，例如五边形或六边形。如图1和图2所示，转鼓3底部设有排液口3d，排液口3d的中心与柱状部件3c外周面之间的间距为20—50mm，优选地，排液口3d的中心与柱状部件3c外周面之间的间距为35mm。转鼓3底部还设有出料口3e，出料口3e的中心与转鼓本体3b的内周面之间的间距为1—10mm，优选地，出料口3e的中心与转鼓本体3b的内周面之间的间距为3mm。如图1和图3所示，转轴5的一端穿过所述第二通孔以及第一通孔后与转鼓3上的装配孔3a配合，所述转轴5包括多边形轴段5a本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于固液的旋液分离装置，包括外壳、支撑座、转鼓、第一驱动机构、转轴、滤筒，外壳的底部设有第一通孔，外壳固定在支撑座上，支撑座上设有第二通孔，转鼓位于外壳内，转鼓的底部设有装配孔，转鼓底部设有排液口，转鼓底部还设有出料口，转轴的一端穿过所述第二通孔以及第一通孔后与转鼓上的装配孔配合，转轴的另一端与第一传动机构连接，转轴通过第一轴承组件与外壳以及支撑座固定，滤筒的一端封闭另一端具有开口，滤筒的开口端环绕在转鼓上排液口周围且与转鼓固定，其特征在于，还包括支架、第二驱动机构、隔离筒，第二驱动机构固定在支架上，隔离筒的一端与第二驱动机构的动力输出端连接，在物料加入到转鼓中之前，第二驱动机构驱动隔离筒下移，使隔离筒环绕在滤筒周围对滤筒形成屏蔽，转鼓旋转后，第二驱动机构驱动隔离筒上移，解除对滤筒的屏蔽。

【技术特征摘要】
1.用于固液的旋液分离装置，包括外壳、支撑座、转鼓、第一驱动机构、转轴、滤筒，外壳的底部设有第一通孔，外壳固定在支撑座上，支撑座上设有第二通孔，转鼓位于外壳内，转鼓的底部设有装配孔，转鼓底部设有排液口，转鼓底部还设有出料口，转轴的一端穿过所述第二通孔以及第一通孔后与转鼓上的装配孔配合，转轴的另一端与第一传动机构连接，转轴通过第一轴承组件与外壳以及支撑座固定，滤筒的一端封闭另一端具有开口，滤筒的开口端环绕在转鼓上排液口周围且与转鼓固定，其特征在于，还包括支架、第二驱动机构、隔离筒，第二驱动机构固定在支架上，隔离筒的一端与第二驱动机构的动力输出端连接，在物料加入到转鼓中之前，第二驱动机构驱动隔离筒下移，使隔离筒环绕在滤筒周围对滤筒形成屏蔽，转鼓旋转后，第二驱动机构驱动隔离筒上移，解除对滤筒的屏蔽。2.根据权利要求1所述的用于固液的旋液分离装置，其特征在于，还包括具有安装孔的刀盘，所述隔离筒与刀盘上的安装孔配合后，刀盘与隔离筒固定成一体，刀盘的周面与转鼓的内圆周面之间具有间隙。3.根据权利要求2所述的用于固液的旋液分离装置，其特征在于，所述刀盘的轴向端面上设有若干供物料通过的通孔。4.根据权利要求1所述的用于固液的旋液分离装置，其特征在于，还包括位于外壳和转鼓的底部之间的第一隔套，第一隔套的一端环绕在所述排液口的输出端周围。5.根据权利要求1或4所述的用于固液的旋液分离装置，其特征在于，还包括对转鼓形成轴向支撑的第一支撑组件，该第一支撑组件包括第一外回转体、第一滚动体、第一内回转体，第一外回转体的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖大萍，
申请(专利权)人：廖大萍，
类型：发明
国别省市：江苏,32