常温下静磁场充磁装置及充磁方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于充磁技术领域，目的是提供一种结构紧凑、性能稳定、安全可靠、节能、充磁效率高的常温下静磁场充磁装置及充磁方法，包括上磁化源装置和下磁化源装置，上磁化源装置包括上支撑板、轭铁、充磁磁钢，轭铁为长方体形，轭铁的四个侧面分别粘贴充磁磁钢，轭铁的下端凸出充磁磁钢且在中心位置粘贴充磁磁头，充磁磁钢的底部与上支撑板粘贴固定，上支撑板上中部位置开设通槽，轭铁的充磁磁头位于上支撑板的通槽内，下磁化源装置的结构与上磁化源装置相同且对称设置，下磁化源装置的下支撑板与上磁化源装置的上支撑板之间设置导料板，导料板上设有导料通槽，导料通槽的位置与充磁磁头对应，下支撑板与上支撑板固定连接。

【技术实现步骤摘要】
常温下静磁场充磁装置
本专利技术属于充磁
，特别是涉及一种常温下静磁场充磁装置。
技术介绍
随着永磁材料的发展，磁性材料覆盖大量的电子、电气产品，是材料行业的基础、骨干工业部门之一。随着我国电子、电气工业的快速崛起，我国已经成为全球最大的磁性材料生产消费国，很多高技术磁性材料、元件也将主要由中国企业生产、采购，永磁材料的年度市场销售额就已经超过100亿美元。磁性材料也将成为我国国民经济中的支柱产业之一。充磁工艺是钕铁硼永磁体及铁氧体永磁体必不可少的工艺环节，随着永磁体行业的发展，国家和政府对节能减排的要求越来越高，因此对充磁设备的能耗、体积、充磁效果等各方面都提出了新的要求。目前永磁体行业使用的充磁机普遍均是采用直流充磁机和脉冲充磁机设备。该种类设备主要存在以下缺点：1.传统充磁设备充磁，设备能耗大、效率低；2.传统充磁设备以脉冲充磁为主，控制系统简单，无保护装置，多为手动控制；3.传统充磁设备采用空心线圈，在充磁过程中的高电流通过会产生高热，不适应长期、频繁使用，如果添加冷却设备则会增加更多的能源消耗；4.传统充磁设备占地大、瞬间电流高存在安全隐患。专利号为201310535597.5的专利公开了一种静磁场充磁装置及充磁方法，其缺点是采用高温充磁，能耗大，且充磁时间长，效率低，因此影响了其推广。目前永磁体行业中，静磁场充磁方法及相关设备仍然是一个空白，因此创新型的节能高效充磁设备就成为了永磁行业的迫切需要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、性能稳定、安全可靠、节能、充磁效率高的常温下静磁场充磁装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种常温下静磁场充磁装置，包括充磁部分，充磁部分包括上磁化源装置和下磁化源装置，上磁化源装置包括上支撑板、轭铁、充磁磁钢，轭铁为长方体形，轭铁的四个侧面分别粘贴充磁磁钢，轭铁的下端凸出充磁磁钢且在中心位置粘贴充磁磁头，充磁磁钢的底部与上支撑板粘贴固定，上支撑板上中部位置开设通槽，轭铁的充磁磁头位于上支撑板的通槽内，下磁化源装置的结构与上磁化源装置相同且对称设置，下磁化源装置的下支撑板与上磁化源装置的上支撑板之间设置导料板，导料板上设有导料通槽，导料通槽的位置与充磁磁头对应，下支撑板与上支撑板固定连接。本专利技术常温下静磁场充磁装置，优选的，所述充磁磁钢采用烧结钕铁硼永磁体。本专利技术常温下静磁场充磁装置，进一步的，相邻所述充磁磁钢之间粘贴磁体固定块。本专利技术常温下静磁场充磁装置，进一步的，所述充磁磁钢和磁体固定块的外侧设置磁场侧板，磁场侧板与上支撑板通过螺丝固定连接，磁场侧板的顶部通过螺丝固定磁场盖板。本专利技术常温下静磁场充磁装置，进一步的，所述上、下支撑板之间还设置两块导板固定块，分别固定在上支撑板或下支撑板通槽的两侧位置，导料板位于两块导板固定块之间。本专利技术常温下静磁场充磁装置，进一步的，所述上、下支撑板之间还设置两块磁场间隙固定块，分别固定在上支撑板或下支撑板上。本专利技术常温下静磁场充磁装置，进一步的，还包括自动送料部分，自动送料部分包括气缸座、气缸、送料底座、上料架，气缸固定在气缸座上，推料块固定在气缸端部，推料块的底部设置推料杆，气缸座与送料底座固定连接，送料底座上固定第一、第二、第三限位导板，第一限位导板与第二限位导板之间设有推料槽，推料块底部的推料杆位于推料槽内，第一限位导板与第三限位导板之间设置导料槽，上料架包括上料板及分别固定在上料板两侧的第一、第二护料板，上料架安装在第二、第三限位导板之间的送料底座上，上料架与送料底座之间形成上料槽，上料槽的前、后端分别与导料槽、推料槽连通，导料槽与导料板上的导料通槽连通。本专利技术常温下静磁场充磁装置，进一步的，所述第一限位导板后侧的顶部固定推料盖板，第一限位导板前侧的顶部与第三限位导板的顶部通过螺丝固定导料盖板。本专利技术常温下静磁场充磁装置，进一步的，所述送料底座的前端设置送料凸块，导料盖板的前端设置导料凸块，送料凸块的两侧分别设置第一、第二滚轮架，第一、第二滚轮架分别包括第一、第二滚轮轴，第一、第二滚轮轴的两端分别安装在轴承座上，第一、第二滚轮轴上分别安装第一、第二滚轮，第一、第二滚轮轴分别与电机传动连接，第一、第二滚轮架分别通过轴承座安装在机架上。本专利技术还提供了一种常温下静磁场充磁方法，将待充磁磁体推入导料板的导料通槽内，使待充磁磁体与充磁磁头位置对应，充磁方向与磁场方向一致，待充磁磁体在充磁区域停留5-10s后，完成有效饱和充磁，推出磁体。本专利技术常温下静磁场充磁装置，采用充磁磁钢作为磁场源，采用高磁导率轭铁作为磁场传导件，磁化源磁场采用挤压式磁场设计，结构紧凑，设计了一种可以对不同性能永磁体在常温下静磁场充磁的技术，可以将烧结钕铁硼磁体、铁氧体磁体在50℃以下饱和充磁，将待充磁永磁体放入装置后停滞于静磁场空间5-10s即可完成饱和充磁，无需高温，性能稳定，安全可靠，节约能源，充磁效率高。本专利技术采用高场强静磁场，最大场强可达3.5T，可有效大幅降低永磁体在充磁过程中的能耗，并且能稳定、高效的对永磁体进行饱和充磁；采用静磁场充磁方法，并非传统的直流或脉冲充磁方法，因此在充磁过程中可以有效保证操作人员的人身安全，避免因强电流产生的安全隐患；本专利技术充磁装置采用充磁磁钢和轭铁，因此制作成本远低于传统的充磁设备，可有效降低生产成本。由于本专利技术充磁方法采用静磁场充磁的方式，完全不同于传统带电充磁方法，因此本专利技术可进行连续充磁，并且无传统充磁方法的冷却过程，可有效提高永磁体的充磁效率，极大地降低了传统充磁工艺所产生的能耗，完全实现了节能减排的目标，极大地降低了生产能耗成本。下面结合附图对本专利技术的常温下静磁场充磁装置作进一步说明。附图说明图1为本专利技术常温下静磁场充磁装置的立体图；图2为上磁化源装置的纵切面示意图；图3为上磁化源装置的横截面示意图；图4为静磁场结构示意图；图5为含有自动送料部分的静磁场充磁装置的整体结构图；图6为自动送料部分的立体图；图7为自动送料部分的局部剖视图；图8为本专利技术充磁磁场中线磁场分布示意图。具体实施方式如图1-图3所示，本专利技术常温下静磁场充磁装置包括充磁部分，充磁部分包括上磁化源装置1和下磁化源装置2，上磁化源装置1包括上支撑板11、轭铁12、充磁磁钢13、磁体固定块14，充磁磁钢13采用烧结钕铁硼永磁体，轭铁12为长方体形，轭铁12的四个侧面分别粘贴充磁磁钢13，轭铁12的下端凸出充磁磁钢13且在中心位置粘贴充磁磁头15，相邻充磁磁钢13之间粘贴磁体固定块14，轭铁12与充磁磁钢13之间、磁体固定块14与充磁磁钢13之间均采用聚醋酸乙酯胶或环氧树脂胶紧密粘结。本实施例中，充磁磁钢13、磁体固定块14的底部粘贴连接板16，连接板16与上支撑板11粘贴固定，均采用聚醋酸乙酯胶或环氧树脂胶粘贴，连接板16和上支撑板11上中部位置分别开设通槽17，轭铁12的下端穿过通槽17，轭铁12的充磁磁头15位于上支撑板11的通槽内。这里也可以不设置连接板，充磁磁钢、磁体固定块的底部直接与上支撑板粘贴固定，轭铁的下端及充磁磁头均位于上支撑板的通槽内。在充磁磁钢13和磁体固定块14的外侧设置磁场侧板18，磁场侧板18与上支撑板11通过螺丝固定连接，磁场侧板18的顶部通过螺丝固定磁场盖板19。下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常温下静磁场充磁装置，其特征在于：包括充磁部分，充磁部分包括上磁化源装置和下磁化源装置，上磁化源装置包括上支撑板、轭铁、充磁磁钢，轭铁为长方体形，轭铁的四个侧面分别粘贴充磁磁钢，轭铁的下端凸出充磁磁钢且在中心位置粘贴充磁磁头，充磁磁钢的底部与上支撑板粘贴固定，上支撑板上中部位置开设通槽，轭铁的充磁磁头位于上支撑板的通槽内，下磁化源装置的结构与上磁化源装置相同且对称设置，下磁化源装置的下支撑板与上磁化源装置的上支撑板之间设置导料板，导料板上设有导料通槽，导料通槽的位置与充磁磁头对应，下支撑板与上支撑板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种常温下静磁场充磁装置，其特征在于：包括充磁部分，充磁部分包括上磁化源装置和下磁化源装置，上磁化源装置包括上支撑板、轭铁、充磁磁钢，轭铁为长方体形，轭铁的四个侧面分别粘贴充磁磁钢，轭铁的下端凸出充磁磁钢且在中心位置粘贴充磁磁头，充磁磁钢的底部与上支撑板粘贴固定，上支撑板上中部位置开设通槽，轭铁的充磁磁头位于上支撑板的通槽内，下磁化源装置的结构与上磁化源装置相同且对称设置，下磁化源装置的下支撑板与上磁化源装置的上支撑板之间设置导料板，导料板上设有导料通槽，导料通槽的位置与充磁磁头对应，下支撑板与上支撑板固定连接。2.根据权利要求1所述的常温下静磁场充磁装置，其特征在于：所述充磁磁钢采用烧结钕铁硼永磁体。3.根据权利要求1所述的常温下静磁场充磁装置，其特征在于：相邻所述充磁磁钢之间粘贴磁体固定块。4.根据权利要求3所述的常温下静磁场充磁装置，其特征在于：所述充磁磁钢和磁体固定块的外侧设置磁场侧板，磁场侧板与上支撑板通过螺丝固定连接，磁场侧板的顶部通过螺丝固定磁场盖板。5.根据权利要求1-4任一项所述的常温下静磁场充磁装置，其特征在于：所述上、下支撑板之间还设置两块导板固定块，分别固定在上支撑板或下支撑板通槽的两侧位置，导料板位于两块导板固定块之间。6.根据权利要求5所述的常温下静磁场充磁装置，其特征在于：所述上、下支撑板之间还设置两块磁场间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：王发立，张铁军，王德文，游峰，
申请(专利权)人：天津博雅全鑫磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12