一种小尺寸海尔贝克阵列磁系结构及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种小尺寸海尔贝克阵列磁系结构及其制作方法，具体涉及磁系结构制作技术领域，步骤一：获取组装海尔贝克阵列磁系原材料，步骤二：对海尔贝克阵列磁系结构原材料充磁；步骤三：利用治具将充磁的原材料进行组装，步骤四：将组装完成的产品放入烤箱内烘烤

【技术实现步骤摘要】
一种小尺寸海尔贝克阵列磁系结构及其制作方法


[0001]本专利技术提供一种小尺寸海尔贝克阵列磁系结构及其制作方法，具体涉及磁系制作

。

技术介绍

[0002]海尔贝克阵列磁系是一种磁体结构，是工程上的理想结构，不同磁化方向的永磁体按照一定排列方式组合，使得工作面一侧磁通量显著增加进而磁场增强，而非工作面一侧的磁通量相互抵消，导致磁通量降低，进而磁场减弱
。
目的是用少量钕铁硼达到增强工作面的磁场的目的
。
[0003]海尔贝克阵列磁系结构可以将钕铁硼磁性能大幅提升
。
如今，电子
、
电力等多个领域都用到海尔贝克阵列磁系的排列方式
。

技术实现思路

[0004]本专利技术所需要解决的技术问题是：提供一种小尺寸海尔贝克阵列磁系结构及其制作方法，具体涉及磁系制作技术范畴，本专利技术组装结构精准，解决了海尔贝克阵列磁系组装困难，组装效率低，同时特殊的磁体结构设计，使单位方向上的磁场强度提高
15%
至
20%
，节约钕铁硼材料的使用量，降低经济成本
。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的，其特征在于磁系的制作方法包括以下步骤：步骤一：获取原材料，根据磁系所需要的永磁材料性能毛坯切割出组装材料，其中分为两种不同规格磁系产品，分别由磁系“1”、
磁系“2”进行标记；步骤二：将两种原材料充磁；其中磁系“1”为引入新的充磁方式为双极充磁产品，磁系“2”为单极充磁产品；步骤三：利用治具将充磁的原材料进行组装；步骤四：组装完成的产品放入烤箱内烘烤；步骤五：去除治具其中磁系“1”呈“口”字形，同时具有两个
N/S
极，两个
N/S
极中间呈现出无磁区，磁系“2”呈“一”字形，具有一个
N/S
极，磁系“2”正好能嵌入磁系“1”“口”字形内部且磁系“2”极性与磁系“1”极性方向向对应；步骤三
、
步骤四中所述所述治具“a”，治具“b”材质为铁板，且有磁系“1”，磁系“2”同等大小的指示区域框，磁系“1”吸附到治具“a”指示位置上，磁系“2”吸附到治具“b”指示位置上，在磁系“1”“口”字形内四周点胶，将磁系“2”放置磁系“1”内部，用夹具排除磁极斥力影，将磁系“1”和磁系“2”夹紧固定，组装完成的产品放入
80
°
C
烤箱内烘烤
20
分钟；本专利技术适用于制作海尔贝克阵列磁系结构单体尺寸在长
≤20
毫米，宽
≤10
毫米，厚
≤3
毫米范围内的单体，通过多个单体可制作无限长的海尔贝克阵列磁系结构；
[0006]一种小尺寸海尔贝克阵列磁系结构及其制作方法，其中磁系“1”呈“口”字形，磁系
“
2”呈“一”字形，组装过程只需将磁系“2”安装至磁系“1”内即可，磁系“1”与磁系“2”安装位置固定，偏差影响小，磁系“1”呈“口”字形，“口”字形两侧呈封闭状态，减少传统海尔贝克阵列磁系结构两端磁力流失情况
。
[0007]本专利技术通过应用“口”字形的结构，降低了人工组装时磁系间同极斥力的影响而导致组装平行误差的问题，同时提高了组装的效率，只需要将“一”字形的磁体结构嵌入“口”字形的结构，固定即可，“口”字形磁体结构，采用新的充磁方式，能够同时带上两个
N/S
极，节省充磁环节人工成本，“口”字形，处于封闭状态，减少磁力流失，使单位方向上的磁场强度提高，降低了产品的原材料成本
。
[0008]组装方法是按传统制备方法胶水粘接并配合烤箱烘烤
。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中需要使用的附图做简单的介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定
。
[0010]图
1 为本专利技术整体结构示意图图
2 海尔贝克阵列磁系结构组装示意图图
3 为磁系“1”与治具“a”组装结构示意图图
4 为磁系“2”与治具“b”组装结构示意图图
5 为本专利技术海尔贝克磁系结构应用三个单体组装示意图
[0011]磁系“1”；
2、
磁系“2”；3：治具“a”；4：治具“b”；
实施方式
[0012]为了使本专利技术的结构及其制作方法更加清楚明白，下面结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明，显然，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0013]实施例1获得本专利技术海尔贝克阵列磁系结构用传统工艺将尺寸为
52*33*24
毫米钕铁硼方块毛坯，
24
毫米为取向方向，性能为
52SH,
切割成
52*33*1.15
毫米的薄片，
1.15
毫米为取向方向，再用激光切割装置切割成尺寸为长
12.35*
宽
3.94*
高
1.15
毫米内口为长
10.35*
宽
0.94*
高
1.15
毫米，
1.15
毫米为取向方向的“口”字形磁系“1”。
[0014]用传统工艺将尺寸为
52*33*24
毫米钕铁硼毛坯方块，
24
毫米为取向方向，切割成
52*33*0.93
毫米的薄片，
0.93
毫米为取向方向
,
再用激光切割装置切割成尺寸为长
10.34*
宽
1.14*
高
0.93
毫米的“一”字形磁系“2”。
[0015]通过倒角工艺去除磁系“1”和磁系“2”的毛刺
。
[0016]引用新的充磁方式将磁系“1”充磁，使磁系“1”的“口”字形两条长边分别带上不同方向的
N/S
极，用传统充磁设备将磁系“2”充磁，使磁系“2”带上一个
N/S
极
。
[0017]将磁系“1”放置治具“a”指示位置上，将磁系“2”放置治具“b”指示位置上，将磁系“1”“口”字形内部四周侧壁上点胶，将磁系“2”放置磁系“1”内部，克服磁系“1”和磁系“2
”ꢀ
之间的斥力，使磁系“2”正好安装至磁系“1”的“口”字形内部，并用夹具夹紧
。
[0018]将安装好的产品放置
85
°
度烤箱内烘烤
20
分钟
。
[0019]去除治具，获得本专利技术海尔贝克阵列磁系结构“c”。
[0020]用传统工艺将尺寸为
52*33*24
毫米钕铁硼方块毛坯
,24
毫米为取向方向性，能为
52SH
，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
本发明提供一种小尺寸海尔贝克阵列磁系结构及其制作方法，其特征在于：磁系的制作方法包括以下加工步骤：步骤一：获取原材料，根据磁系所需要的永磁材料性能毛坯切割出组装材料，其中分为两种不同规格磁系产品，分别由磁系“1”、
磁系“2”进行标记；步骤二：将两种原材料充磁；其中磁系“1”引入新的充磁方式为双极充磁产品，磁系“2”为单极充磁产品；步骤三：利用治具将充磁的原材料进行组装；步骤四：组装完成的产品放入烤箱内烘烤；步骤五：去除治具
。2.
根据权利要求1所述的一种小尺寸海尔贝克阵列磁系结构及其制作方法，其特征在于：所述步骤一中磁系“2”呈“一”字形，具有一个
N/S
极
。3.
根据权利要求1所述的一种小尺寸海尔贝克阵列磁系结构及其制作方法，其特征在于：所述步骤一中磁系“1”呈“口”字形，同时具有两个
N/S
极，两个
N/S
极中间呈现小于
0.2
毫米间隙无磁区
。4.
根据权利要求
2、3
所述的一种小尺寸海尔贝克阵列磁系结构及其制作方法，其特征在于：磁系“...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，游峰，蒋立群，饶龙鑫，赵代萍，
申请(专利权)人：天津博雅全鑫磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：