一种用于锁销式同步器的同步环组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锁销式同步器的同步环组件，包括：第一同步环和第二同步环，所述第一同步环和所述第二同步环朝向配套的滑动齿套的一侧分别对应设有第一锁止凸台和第二锁止凸台，所述第一锁止凸台和所述第二锁止凸台内分别对应插装有定位短销和联动长销，所述第一同步环朝向所述滑动齿套的一侧还设有第三锁止凸台，所述第二同步环朝向所述滑动齿套的一侧对应所述第三锁止凸台的位置设有第四锁止凸台。适用于同步器。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锁销式同步器的同步环组件
本技术涉及同步环组件，特别是涉及一种用于锁销式同步器的同步环组件。
技术介绍
目前，锁销式同步器一般用于中重型载货汽车上，传统结构的锁销式同步器在实际使用时存在以下问题：传统结构的锁销式同步器中的一个同步环上的一个锁止凸台都对应安装有一根联动长销，另一个同步环上的一个锁止凸台也都对应安装有一根定位短销，并设有联动孔，并装有弹簧；这种结构，由于每一个同步环最少需要设置3个锁止凸台，而每一个锁止凸台又必须对应在滑动齿套上的盘部上设计一个锁止孔，所以滑动齿套上的盘部上最少需要设置6个锁止孔；这样，当需要增加锁止凸台的数量，以减小单个锁止凸台和联动长销以及定位短销的受力时，两个同步环上每同时增加1个锁止凸台，则就需在滑动齿套上的盘部上对应增加2个锁止孔，从而大大地限制了可增加的锁止凸台的数量，不便于提高同步器所能承受的载荷，且使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种用于锁销式同步器的同步环组件。为了实现以上目的，本技术提供的一种用于锁销式同步器的同步环组件，包括：第一同步环和第二同步环，所述第一同步环和所述第二同步环朝向配套的滑动齿套的一侧分别对应设有第一锁止凸台和第二锁止凸台，所述第一锁止凸台和所述第二锁止凸台内分别对应插装有定位短销和联动长销，所述第一同步环朝向所述滑动齿套的一侧还设有第三锁止凸台，所述第二同步环朝向所述滑动齿套的一侧对应所述第三锁止凸台的位置设有第四锁止凸台。通过在第一同步环和第二同步环上分别对应加设不带定位短销的第三锁止凸台和不带联动长销的第四锁止凸台，这样，只需对应在滑动齿套的盘部开设与第三锁止凸台和第四锁止凸台同时相配合的第三锁止孔，从而使得对应的第三锁止凸台和第四锁止凸台可共用一个第三锁止孔，进而可大大地提高第三锁止凸台和第四锁止凸台的增设数量，最终能大大地提高同步器所能承受的载荷和使用寿命。在上述方案中，所述第一锁止凸台的锁止两侧分别设有一个第一锁止斜面。在上述方案中，所述第二锁止凸台的锁止两侧分别设有一个第二锁止斜面。在上述方案中，所述第三锁止凸台的锁止两侧分别设有一个第三锁止斜面，对应的所述第四锁止凸台的锁止两侧分别设有一个第四锁止斜面，所述第三锁止斜面与所述第四锁止斜面的结构相同。通过将第三锁止斜面和第四锁止斜面的结构设计成相同，这样方便装配。在上述方案中，所述第一同步环上的所述第一锁止凸台的数量为3个，3个所述第一锁止凸台沿所述第一同步环的圆周方向均匀布置，相邻两个所述第一锁止凸台之间至少设有一个所述第三锁止凸台。在上述方案中，所述第二同步环上的所述第二锁止凸台的数量为3个，3个所述第二锁止凸台沿所述第二同步环的圆周方向均匀布置，相邻两个所述第二锁止凸台之间至少设有一个所述第四锁止凸台。在上述方案中，所述第三锁止凸台与所述第四锁止凸台的数量相同且均为6个。本技术提供的技术方案带来的有益效果是：1、通过在第一同步环和第二同步环上分别对应加设不带定位短销的第三锁止凸台和不带联动长销的第四锁止凸台，这样，只需对应在滑动齿套的盘部开设与第三锁止凸台和第四锁止凸台同时相配合的第三锁止孔，从而使得对应的第三锁止凸台和第四锁止凸台可共用一个第三锁止孔，进而可大大地提高第三锁止凸台和第四锁止凸台的增设数量，最终能大大地提高同步器所能承受的载荷和使用寿命；2、通过将第三锁止斜面和第四锁止斜面的结构设计成相同，这样方便装配。附图说明图1为本技术的装配结构示意图；图2为锁销式同步器的爆炸结构示意图；图3为锁销式同步器的另一爆炸结构示意图；图4为沿图1中A-A线的剖面结构示意图；图5为滑动齿套的装配过程结构示意图；图6为滑动齿套的另一装配过程结构示意图；图7为滑动齿套的结构示意图；图8为沿图7中B-B线的剖面结构示意图；图9为滑盘的结构示意图；图10为第一同步环的结构示意图；图11为第二同步环的结构示意图。图中：第一同步环1，第一锁止凸台1a，第一锁止斜面1a1，定位短销1b，第三锁止凸台1c，第三锁止斜面1c1，联动孔1d，滑动齿套2，花键套2a，滑盘安装槽2a1，滑盘固定孔2a2，滑盘定位凸台2a3，滑盘2b，第一锁止孔2b1，第二锁止孔2b2，第三锁止孔2b3，固定连接槽2b4，第二同步环3，第二锁止凸台3a，第二锁止斜面3a1，联动长销3b，第四锁止凸台3c，第四锁止斜面3c1，连接销4。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本技术的限制。实施例1：如图2所示：本实施例提供了一种用于锁销式同步器的同步环组件，包括：第一同步环1和第二同步环3，所述第一同步环1和所述第二同步环3朝向配套的滑动齿套2的一侧分别对应设有第一锁止凸台1a和第二锁止凸台3a，所述第一锁止凸台1a和所述第二锁止凸台3a内分别对应插装有定位短销1b和联动长销3b，所述第一同步环1朝向所述滑动齿套2的一侧还设有第三锁止凸台1c，所述第二同步环3朝向所述滑动齿套2的一侧对应所述第三锁止凸台1c的位置设有第四锁止凸台3c。其中，滑动齿套2可采用传统的整体式结构，也可采用改进的分体式结构，当滑动齿套2采用整体式结构时，滑动齿套2的盘部上对应所述第一锁止凸台1a的位置设有相互配合的第一锁止孔2b1，所述滑动齿套2的盘部上对应所述第二锁止凸台3a的位置设有相互配合的第二锁止孔2b2；所述第一同步环1朝向所述滑动齿套2的一侧还设有第三锁止凸台1c，所述第二同步环3朝向所述滑动齿套2的一侧对应所述第三锁止凸台1c的位置设有第四锁止凸台3c，所述滑动齿套2的盘部上对应所述第三锁止凸台1c的位置设有第三锁止孔2b3；所述定位短销1b的末端穿过对应的所述第一锁止孔2b1与所述第二同步环3接触，所述联动长销3b的末端穿过对应的所述第二锁止孔2b2插装在所述第一同步环1的联动孔1d中，并通过弹簧定位，所述第一锁止凸台1a与对应的所述第一锁止孔2b1的接触方式为面接触，所述第二锁止凸台3a与对应的所述第二锁止孔2b2的接触方式为面接触，所述第三锁止凸台1c和对应的所述第四锁止凸台3c分别与对应的同一个所述第三锁止孔2b3的两侧端口相接触且接触方式均为面接触。当滑动齿套2采用改进的分体式结构时，其具体结构和装配过程参见实施例2。本实施例通过在第一同步环1和第二同步环3上分别对应加设不带定位短销1b的第三锁止凸台1c和不带联动长销3b的第四锁止凸台3c，这样，只需对应在滑动齿套2的盘部开设与第三锁止凸台1c和第四锁止凸台3c同时相配合的第三锁止孔2b3，从而使得对应的第三锁止凸台1c和第四锁止凸台3c可共用一个第三锁止孔2b3，进而可大大地提高第三锁止凸台1c和第四锁止凸台3c的增设数量，最终能大大地提高同步器所能承受的载荷和使用寿命。上述第一锁止凸台1a的锁止两侧分别设有一个第一锁止斜面1a1。所述第二锁止凸台3a的锁止两侧分别设有一个第二锁止斜面3a1。所述第三锁止凸台1c的锁止两侧分别设有一个第三锁止斜面1c1，对应的所述第四锁止凸台3c的锁止两侧分别设有一个第四锁止斜面3c1，所述第三锁止斜面1c1与所述第四锁止斜面3c1的结构相同。通过将第三锁止斜面1c1和第四锁止斜面3c1的结构设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锁销式同步器的同步环组件，包括：第一同步环(1)和第二同步环(3)，所述第一同步环(1)和所述第二同步环(3)朝向配套的滑动齿套(2)的一侧分别对应设有第一锁止凸台(1a)和第二锁止凸台(3a)，所述第一锁止凸台(1a)和所述第二锁止凸台(3a)内分别对应插装有定位短销(1b)和联动长销(3b)，其特征在于：所述第一同步环(1)朝向所述滑动齿套(2)的一侧还设有第三锁止凸台(1c)，所述第二同步环(3)朝向所述滑动齿套(2)的一侧对应所述第三锁止凸台(1c)的位置设有第四锁止凸台(3c)。

【技术特征摘要】
1.一种用于锁销式同步器的同步环组件，包括：第一同步环(1)和第二同步环(3)，所述第一同步环(1)和所述第二同步环(3)朝向配套的滑动齿套(2)的一侧分别对应设有第一锁止凸台(1a)和第二锁止凸台(3a)，所述第一锁止凸台(1a)和所述第二锁止凸台(3a)内分别对应插装有定位短销(1b)和联动长销(3b)，其特征在于：所述第一同步环(1)朝向所述滑动齿套(2)的一侧还设有第三锁止凸台(1c)，所述第二同步环(3)朝向所述滑动齿套(2)的一侧对应所述第三锁止凸台(1c)的位置设有第四锁止凸台(3c)。2.如权利要求1所述的一种用于锁销式同步器的同步环组件，其特征在于：所述第一锁止凸台(1a)的锁止两侧分别设有一个第一锁止斜面(1a1)。3.如权利要求1所述的一种用于锁销式同步器的同步环组件，其特征在于：所述第二锁止凸台(3a)的锁止两侧分别设有一个第二锁止斜面(3a1)。4.如权利要求1所述的一种用于锁销式同步器的同步环组件，其特征在于：所述第三锁止凸台(1c)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田军，杨宏伟，刘刚，吕小宝，吴峰，
申请(专利权)人：十堰同创传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42