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一种煤矿用铜头抽拔装置制造方法及图纸

技术编号:19727662 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-12 01:54
一种煤矿用铜头抽拔装置,涉及一种煤矿井下开关铜头抽拔工具,属于矿用机械领域,整体由子铜头固定板和涡轮蜗杆传动机构组成,子铜头固定板由两块内侧为半圆形的半圆形矩形板组成,每一块子铜头固定板顶部和底部有带有螺纹孔的半圆形传动孔,传动孔矩形板上下两侧有半圆形螺丝固定孔,使用时,可以稳定的将子铜头从母铜头内拔出,整个过程动力输出稳定不产生振动,不会对对子母铜头造成损害,同时也省去了人工硬拽的过程,大大降低了工人的劳动强度,制造安装简单,使用方便,极具推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用铜头抽拔装置
本专利技术涉及一种煤矿井下开关铜头抽拔工具,属于矿用机械领域。
技术介绍
在煤矿井下,安装开关时,需要将带有电缆线的子铜头,插到开关的母铜头内,在检修时,需要将子铜头从开关的母铜头内拔出,这个过程,正常是通过摇动电缆线进行松动接口处的子铜头,同时拿钢管反向撞击子铜头,这种抽拔方法,极易损坏子母铜头,同时容易造成子铜头和电缆线连接处松动,所以亟待开发新的工具。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述已有技术的不足,提供一种能够快速,安全,高效,不损害子母铜头的一种煤矿用铜头抽拔装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是,一种煤矿用铜头抽拔装置,其特征是整体由子铜头固定板和涡轮蜗杆传动机构组成,子铜头固定板由两块内侧为半圆形的半圆形矩形板组成,每一块子铜头固定板顶部和底部有带有螺纹孔的半圆形传动孔,传动孔矩形板上下两侧有半圆形螺丝固定孔。上述一种煤矿用铜头抽拔装置,其特征是,涡轮蜗杆传动机构整体位于一个圆形壳内,涡轮垂直于蜗杆,蜗杆位于矩形板的传动孔内,圆形壳内底端有开口圆形环,开口圆形环底端有带有固定孔的固定板,开口圆形环位于母头表面,涡轮轴顶端顶端有转盘。上述一种煤矿用铜头抽拔装置,其特征是,涡轮蜗杆传动机构的涡轮和蜗杆以及涡轮轴通过机床用钢管刻制,蜗杆和涡轮轴焊接连接,涡轮外壳通过模具铸造,涡轮轴顶端焊接有转盘,子铜头固定的每块半圆形矩形板通过钢板用机床加工而成,蜗杆穿过涡轮外壳后穿过传动孔,涡轮及涡轮位于涡轮外壳内蜗杆的侧面并且与涡轮垂直。本专利技术的有益效果是使用时,可以稳定的将子铜头从母铜头内拔出,整个过程动力输出稳定不产生振动,不会对对子母铜头造成损害,同时也省去了人工硬拽的过程,大大降低了工人的劳动强度,制造安装简单,使用方便,极具推广价值。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为子铜头固定板结构示意图。图中:1螺丝固定孔,2传动孔,3传动孔矩形板,4子铜头固定板,5半圆形矩形板,6转盘,7蜗杆,8涡轮,9开口圆形环,10固定板,11涡轮轴,12涡轮外壳。具体实施方式使用时,将涡轮蜗杆传动机构通过开口圆形环9底端的螺丝固定孔1固定到母头借口后侧,子两块铜头固定板通过顶部的螺丝固定孔1固定到子铜头插口后侧,同时子铜头固定板4的两块内侧的半圆形矩形板5顶部的传动孔矩形板3夹住蜗杆7,通过正反旋转转盘6传动蜗杆7前后移动,蜗杆7通过传动孔2内的螺纹,带动子铜头拔出。涡轮蜗杆传动机构的涡轮8和蜗杆7以及涡轮轴11通过机床用钢管刻制,蜗杆7和涡轮轴11焊接连接,涡轮外壳12通过模具铸造,涡轮轴11顶端焊接有转盘6,子铜头固定4的每块半圆形矩形板5通过钢板用机床加工而成,蜗杆7穿过涡轮外壳12后穿过传动孔2,涡轮11及涡轮8位于涡轮外壳12内蜗杆7的侧面并且与涡轮11垂直。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿用铜头抽拔装置,其特征是整体由子铜头固定板和涡轮蜗杆传动机构组成,子铜头固定板由两块内侧为半圆形的半圆形矩形板组成,每一块子铜头固定板顶部和底部有带有螺纹孔的半圆形传动孔,传动孔矩形板上下两侧有半圆形螺丝固定孔。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用铜头抽拔装置,其特征是整体由子铜头固定板和涡轮蜗杆传动机构组成,子铜头固定板由两块内侧为半圆形的半圆形矩形板组成,每一块子铜头固定板顶部和底部有带有螺纹孔的半圆形传动孔,传动孔矩形板上下两侧有半圆形螺丝固定孔。2.根据权利要求1所述一种煤矿用铜头抽拔装置,其特征是,涡轮蜗杆传动机构整体位于一个圆形壳内,涡轮垂直于蜗杆,蜗杆位于矩形板的传动孔内,圆形壳内底端有开口圆形环,开口...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿永飞
申请(专利权)人:高永强
类型:发明
国别省市:山西,14

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