一种茶叶膳食纤维的制备方法技术

技术编号:19719491 阅读:34 留言:0更新日期:2018-12-12 00:12
本发明专利技术涉及茶叶技术领域,尤其涉及一种茶叶膳食纤维的制备方法,该方法包括下述步骤:(1)制备茶叶浸出液、(2)制备茶纤维、(3)制备抗氧化植物提取液、(4)调配,本发明专利技术制备方法步骤简单,易于进行工业化生产,经济效益明显,市场前景较好,所得的茶叶膳食纤维有增加食欲、促进肠胃蠕动、抗氧化、提高免疫力的保健功效。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶膳食纤维的制备方法
本专利技术涉及茶叶
,特别涉及一种茶叶膳食纤维的制备方法。
技术介绍
膳食纤维是一种重要的非营养素,它是碳水化合物中的一类非淀粉多糖及寡糖等不消化部分,它既不能被人体胃肠道消化吸收,也不能产生能量。然而近年来,越来越多的研究表明膳食纤维的摄入与人体健康密切相关,摄入足量膳食纤维会降低便秘、肥胖、糖尿病、心血管疾病和肠道癌症发生的危险。例如,膳食纤维能在肠道中大量吸收水分,使粪便保持柔软状态,有效使肠道中的益菌活性化,促进益菌大量繁殖,创造肠道生态健康,尤其是适用于改善长期便秘;同时,提高膳食中的膳食纤维含量能够使摄入的热能减少,在肠道内营养的消化吸收也下降,也可延长食物在肠内的停留时间、降低葡萄糖的吸收速度,不仅具有减肥的功效,而且能够改善糖尿病症状。茶叶富含多种营养元素,也含有丰富的纤维素,但是当前对于茶叶膳食纤维的研究较为缺乏。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺陷,本专利技术提供茶叶膳食纤维的制备方法,以促进茶叶资源的利用,丰富膳食纤维的种类。具体是通过以下技术方案得以实现的:一种茶叶膳食纤维的制备方法,以质量份计,包括下述步骤:(1)制备茶叶浸出液:将100份的新鲜采摘的茶叶、10-15份β-环状糊精、500-800份的水、10-15份醋酸、0.5-0.9份的酶制剂混合后,水浸、去除残渣,将得到茶叶浸出液浓缩到原体积的1/4即可;(2)制备茶纤维:取100份茶叶一年生的嫩枝清洗干净,加工成粒度≤1mm的粉末,在低浓度盐酸溶液中浸泡3-5h,捞出粉末,将粉末在气爆压力2.6-2.8MPa的条件下、60-80℃下进行蒸汽爆破,保压时间80-100s,所得爆破料干燥至水分含量为5-8%即可;(3)制备抗氧化植物提取液:将20-30份迷迭香、5-12份桂花混合打浆,浆液经胶磨3-5次即可;(4)调配:将步骤(1)制得的浸出液、步骤(2)制得的茶纤维、步骤(3)制得的提取液混合,在45-55℃下浸泡5-9h,每小时搅拌20min,浸泡后的溶液经低温干燥至含水量为3-6%的粉末,再超微粉碎即可得到所述茶叶膳食纤维。进一步的,所述步骤(1)中,茶叶原料由质量比为3:1:1的绿茶、红茶、茉莉花混合而成。进一步的,所述步骤(1)中,酶制剂为由质量比为1:1:5:3的α-淀粉酶、β-淀粉酶、纤维素酶、果胶酶混合而成。进一步的,所述步骤(1),水浸的温度为40-50℃,时间2-4h,每隔30min搅拌3min。进一步的,所述步骤(2)中,低浓度盐酸溶液的盐酸质量分数为0.3-0.8%,浸泡温度为40-55℃。进一步的,所述步骤(4)中,低温干燥的温度为38℃,压强为0.1-0.3个标准大气压。进一步的,所述步骤(4)中,超微粉碎为机械剪切式超微粉碎。本专利技术的有益效果:(1)本专利技术制备的茶叶膳食纤维具有浓愎的茶香气,同时由于抗氧化植物提取液中生物活性物质的存在,如迷迭香中的鼠尾草醋酸、鼠尾草酚、迷迭香酸等,使得本茶香精具有防病治病的有益功效,且抗氧化性和稳定性好;(2)本专利技术全部采自天然植物,价格低廉,来源广泛;(3)制备方法步骤简单,易于进行工业化生产,经济效益明显,市场前景较好;(4)本专利技术茶叶膳食纤维有增加食欲、促进肠胃蠕动、抗氧化、提高免疫力的保健功效。具体实施方式实施例1一种茶叶膳食纤维的制备方法,包括下述步骤:(1)制备茶叶浸出液:将100kg的新鲜采摘的茶叶、10kgβ-环状糊精、500kg的水、10kg醋酸、0.5kg的酶制剂混合后,水浸、去除残渣,将得到茶叶浸出液浓缩到原体积的1/4即可;其中,所述茶叶由质量比为3:1:1的绿茶、红茶、茉莉花混合而成;所述酶制剂为由质量比为1:1:5:3的α-淀粉酶、β-淀粉酶、纤维素酶、果胶酶混合而成;所述水浸的温度为40℃,时间2h,每隔30min搅拌3min;(2)制备茶纤维:取100kg茶叶一年生的嫩枝清洗干净,加工成粒度1mm的粉末,在40℃、质量分数为0.3%的盐酸溶液中浸泡3h,捞出粉末,将粉末在气爆压力2.6MPa的条件下、60℃下进行蒸汽爆破,保压时间80s,所得爆破料干燥至水分含量为5%即可;(3)制备抗氧化植物提取液:将20kg迷迭香、5kg桂花混合打浆,浆液经胶磨3次即可;(4)调配:将步骤(1)制得的浸出液、步骤(2)制得的茶纤维、步骤(3)制得的提取液混合,在45℃下浸泡5h,每小时搅拌20min,浸泡后的溶液经低温干燥至含水量为3%的粉末,再经机械剪切式超微粉碎即可得到所述茶叶膳食纤维,其中,所述低温干燥的温度为38℃,压强为0.1个标准大气压。实施例2一种茶叶膳食纤维的制备方法,包括下述步骤:(1)制备茶叶浸出液:将100kg的新鲜采摘的茶叶、15kgβ-环状糊精、800kg的水、15kg醋酸、0.9kg的酶制剂混合后,水浸、去除残渣,将得到茶叶浸出液浓缩到原体积的1/4即可;其中,所述茶叶由质量比为3:1:1的绿茶、红茶、茉莉花混合而成;所述酶制剂为由质量比为1:1:5:3的α-淀粉酶、β-淀粉酶、纤维素酶、果胶酶混合而成;所述水浸的温度为50℃,时间4h,每隔30min搅拌3min;(2)制备茶纤维:取100kg茶叶一年生的嫩枝清洗干净,加工成粒度0.5mm的粉末,在55℃、质量分数为0.8%的盐酸溶液中浸泡5h,捞出粉末,将粉末在气爆压力2.8MPa的条件下、80℃下进行蒸汽爆破,保压时间100s,所得爆破料干燥至水分含量为8%即可;(3)制备抗氧化植物提取液:将30kg迷迭香、12kg桂花混合打浆,浆液经胶磨5次即可;(4)调配:将步骤(1)制得的浸出液、步骤(2)制得的茶纤维、步骤(3)制得的提取液混合,在55℃下浸泡9h,每小时搅拌20min,浸泡后的溶液经低温干燥至含水量为6%的粉末,再经机械剪切式超微粉碎即可得到所述茶叶膳食纤维,其中,所述低温干燥的温度为38℃,压强为0.3个标准大气压。实施例3一种茶叶膳食纤维的制备方法,包括下述步骤:(1)制备茶叶浸出液:将100kg的新鲜采摘的茶叶、13kgβ-环状糊精、560kg的水、11kg醋酸、0.8kg的酶制剂混合后,水浸、去除残渣,将得到茶叶浸出液浓缩到原体积的1/4即可;其中,所述茶叶由质量比为3:1:1的绿茶、红茶、茉莉花混合而成;所述酶制剂为由质量比为1:1:5:3的α-淀粉酶、β-淀粉酶、纤维素酶、果胶酶混合而成;所述水浸的温度为45℃,时间3h,每隔30min搅拌3min;(2)制备茶纤维:取100kg茶叶一年生的嫩枝清洗干净,加工成粒度0.1mm的粉末,在43℃、质量分数为0.35%的盐酸溶液中浸泡4h,捞出粉末,将粉末在气爆压力2.76MPa的条件下、67℃下进行蒸汽爆破,保压时间87s,所得爆破料干燥至水分含量为7%即可;(3)制备抗氧化植物提取液:将25kg迷迭香、6kg桂花混合打浆,浆液经胶磨4次即可;(4)调配:将步骤(1)制得的浸出液、步骤(2)制得的茶纤维、步骤(3)制得的提取液混合,在49℃下浸泡8h,每小时搅拌20min,浸泡后的溶液经低温干燥至含水量为5%的粉末,再经机械剪切式超微粉碎即可得到所述茶叶膳食纤维,其中,所述低温干燥的温度为38℃,压强为0.22个标准大气压。实施例4一种茶叶膳食纤维的制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶膳食纤维的制备方法,其特征在于,以质量份计,包括下述步骤:(1)制备茶叶浸出液:将100份的新鲜采摘的茶叶、10‑15份β‑环状糊精、500‑800份的水、10‑15份醋酸、0.5‑0.9份的酶制剂混合后,水浸、去除残渣,将得到茶叶浸出液浓缩到原体积的1/4即可;(2)制备茶纤维:取100份茶叶一年生的嫩枝清洗干净,加工成粒度≤1mm的粉末,在低浓度盐酸溶液中浸泡3‑5h,捞出粉末,将粉末在气爆压力2.6‑2.8MPa的条件下、60‑80℃下进行蒸汽爆破,保压时间80‑100s,所得爆破料干燥至水分含量为5‑8%即可;(3)制备抗氧化植物提取液:将20‑30份迷迭香、5‑12份桂花混合打浆,浆液经胶磨3‑5次即可;(4)调配:将步骤(1)制得的浸出液、步骤(2)制得的茶纤维、步骤(3)制得的提取液混合,在45‑55℃下浸泡5‑9h,每小时搅拌20min,浸泡后的溶液经低温干燥至含水量为3‑6%的粉末,再超微粉碎即可得到所述茶叶膳食纤维。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶膳食纤维的制备方法,其特征在于,以质量份计,包括下述步骤:(1)制备茶叶浸出液:将100份的新鲜采摘的茶叶、10-15份β-环状糊精、500-800份的水、10-15份醋酸、0.5-0.9份的酶制剂混合后,水浸、去除残渣,将得到茶叶浸出液浓缩到原体积的1/4即可;(2)制备茶纤维:取100份茶叶一年生的嫩枝清洗干净,加工成粒度≤1mm的粉末,在低浓度盐酸溶液中浸泡3-5h,捞出粉末,将粉末在气爆压力2.6-2.8MPa的条件下、60-80℃下进行蒸汽爆破,保压时间80-100s,所得爆破料干燥至水分含量为5-8%即可;(3)制备抗氧化植物提取液:将20-30份迷迭香、5-12份桂花混合打浆,浆液经胶磨3-5次即可;(4)调配:将步骤(1)制得的浸出液、步骤(2)制得的茶纤维、步骤(3)制得的提取液混合,在45-55℃下浸泡5-9h,每小时搅拌20min,浸泡后的溶液经低温干燥至含水量为3-6%的粉末,再超微粉碎即可得到所述茶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪英李浩
申请(专利权)人:贵州省石阡正岩苔生态茶业有限公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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