【技术实现步骤摘要】
铝模板半自动化智能焊接设备次肋压紧机构
本专利技术属于铝模板制造设备
，涉及一种铝模板焊接工装夹具，具体涉及一种铝模板半自动化智能焊接设备次肋压紧机构。
技术介绍
铝模板，包括一块大板和放在大板槽中间的多件次肋，相邻边焊接做成。很多铝模板都包括一系列宽度型号，大板高度、次肋高度都相同，这样对于制造工装夹具有利好，可以统一工装夹具的制造零件。半自动化铝模板焊接设备包括焊接机器人和焊接平台，焊接平台上设置大板定位装置和次肋压紧机构。一般是一台焊接机器人和两台焊接平台搭配使用。人工在其中一台焊接平台上拆卸已焊好的铝模板、摆放大板和压紧次肋，焊接机器人在另一台焊接平台上焊接，等各自完工后再交换位置。目前的半自动化铝模板焊接设备都存在次肋定位不准确、调整不方便等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于改进现有技术的不足之处，提供一种调整方便、使用方便、降低造价的铝模板半自动化智能焊接设备次肋压紧机构。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种铝模板半自动化智能焊接设备次肋压紧机构，包括气缸组件、压紧臂、定位槽组件和压紧气缸组件；气缸组件包括摆动气缸、压紧臂销轴和气缸支架...
【技术保护点】
1.一种铝模板半自动化智能焊接设备次肋压紧机构，其特征在于，包括气缸组件、压紧臂、定位槽组件和压紧气缸组件；气缸组件包括摆动气缸、压紧臂销轴和气缸支架；压紧臂销轴固定连接在气缸支架的顶端；摆动气缸包括摆动气缸体和摆动气缸活塞杆；摆动气缸体通过缸体铰链与气缸支架的后部连接；气缸支架和焊接平台的后部固定连接；压紧臂包括气缸摆臂和压紧杆，压紧杆在前，气缸摆臂在后，气缸摆臂和压紧杆连接处设置压紧臂铰孔，气缸摆臂的后末端设置压紧臂尾端孔；压紧杆是前后水平方向，压紧杆的横截面是长方形，压紧杆上设置多个上下通透的定位槽安装孔；压紧臂铰孔和压紧臂销轴配合组成铰链，压紧臂尾端孔和摆动气缸活塞...
【技术特征摘要】
1.一种铝模板半自动化智能焊接设备次肋压紧机构，其特征在于，包括气缸组件、压紧臂、定位槽组件和压紧气缸组件；气缸组件包括摆动气缸、压紧臂销轴和气缸支架；压紧臂销轴固定连接在气缸支架的顶端；摆动气缸包括摆动气缸体和摆动气缸活塞杆；摆动气缸体通过缸体铰链与气缸支架的后部连接；气缸支架和焊接平台的后部固定连接；压紧臂包括气缸摆臂和压紧杆，压紧杆在前，气缸摆臂在后，气缸摆臂和压紧杆连接处设置压紧臂铰孔，气缸摆臂的后末端设置压紧臂尾端孔；压紧杆是前后水平方向，压紧杆的横截面是长方形，压紧杆上设置多个上下通透的定位槽安装孔；压紧臂铰孔和压紧臂销轴配合组成铰链，压紧臂尾端孔和摆动气缸活塞杆的末端的销轴配合组成铰链；定位槽组件包括捌紧把手、死点调整螺钉、定位槽组件、高度调整螺钉和定位圆螺母；捌紧把手包括固定连接的挂销、U形叉板和叉板尾板；U形叉板的叉口处由水平的挂销将两侧的板连在一起，挂销是左右水平方向，挂销下方对应的U形叉板的边缘是支撑圆弧边；挂销的轴心在支撑圆弧边圆心的正上方；叉板尾板固定连接在U形叉板背部，死点调整螺钉和叉板尾板通过螺纹连接，死点调整螺钉的轴心线竖直；挂销距离支撑圆弧边最低处...
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