煤矿带式给料机用橡胶输送带精准测量辅助设备制造技术

本发明专利技术属于煤矿带式给料机质检设备技术领域，涉及一种煤矿带式给料机用橡胶输送带精准测量辅助设备。后拉紧液压缸拉动驱动组件，前拉紧液压缸向前拉动多低副组件和被动滚筒组件的组合，橡胶输送带被拉紧，驱动滚筒和被动滚筒组件在水平方向上自由浮动，橡胶输送带受力沿宽度方向自由均匀分布，用于辅助测量带宽度、带厚度、边缘S型误差、对角线长度误差。固定耳环板和驱动组件固定耳环固定联接，横移板和纵移板固定联接，前拉紧液压缸向前拉紧，电机组件向右平移，十字滑块联轴器组合在一起，用于测量跑偏性。本发明专利技术测量的功能较多，能把橡胶输送带拉伸成一种标准状态，使测量状态统一，使测量更方便，测量的数据更准确，也便于制定测量标准。定测量标准。定测量标准。

【技术实现步骤摘要】
煤矿带式给料机用橡胶输送带精准测量辅助设备


[0001]本专利技术属于煤矿带式给料机质检设备
，涉及一种带式给料机重要零部件的测量设备，具体涉及一种煤矿带式给料机用橡胶输送带精准测量辅助设备。

技术介绍

[0002]橡胶输送带5是煤矿带式给料机的重要零部件之一，它的质量好坏决定了带式给料机的工作质量和使用寿命，在其工程图纸上对橡胶输送带5的技术要求要比较严格。橡胶输送带5是环形带。橡胶输送带5的宽度误差要求在
±
5毫米范围内，边缘S型误差在
±
3毫米范围内，厚度误差在
±
0.5毫米范围内，把橡胶输送带5的上下两边叠合在一起成为长方形，测量长方形的对角线，两条对角线长度之差不得大于3毫米。橡胶输送带5的带芯抗拉强度不小于1000牛/毫米宽度。
[0003]生产厂家按照图纸要求制造，带式给料机的总装配厂家采购橡胶输送带5，在进厂前要测量各项指标是否达标，分别标记为合格、让步接收或者不合格。目前靠人工测量，没有专用的辅助设备。使用重物压紧橡胶输送带5的两端，使上下两边叠合在一起成为长方形，测量长方形的对角线，使用拉直的细棉线的两端靠紧长方形长边的两端，拉直的细棉线作为测量基准，测量长方形的长边上各点与细棉线的距离，然后再统计计算出边缘S型误差。使用直尺测量靠上的一边各点处的带宽度，然后再做数量统计。测量完上面的边，然后再翻转过来，使上、下边颠倒，同样地使用重物压紧橡胶输送带5的两端，使上下两边叠合在一起成为长方形，重复以上测量步骤。
[0004]移去重物，在橡胶输送带5自由状态下，沿着周长和宽度方向各测量一些厚度数据，进行数理统计和计算，得出厚度误差。
[0005]在没有专用的辅助设备和统一测量标准的情况下，测量的数据不太准确。使用重物的重量是多少，压紧橡胶输送带5的两端时，压住全宽度会使直尺不能靠近橡胶输送带5的上表面，影响测量长方形的对角线，只能压住中间的一部分，压住的形状和尺寸大小会影响橡胶输送带5上下两边贴合的状况，从而影响长方形对角线的长度。拉直的细棉线的两端靠紧长方形的长边的操作本身也会存在操作误差，测量长方形的长边上各点与细棉线的距离时还会存在误差，两次误差的积累对计算边缘S型误差的影响较大。使用直尺测量各点处的宽度，需要借助于直角拐尺，使直尺垂直于橡胶输送带5的边缘，橡胶输送带5的边缘也是存在S型误差的，所以会导致测量的宽度尺寸不准确。
[0006]在橡胶输送带5自由状态下测量厚度，使用游标卡尺只能测量边缘位置，中间位置的厚度很难测量精确，并且，两个工人一边翻动着一边测量，操作很不方便。
[0007]橡胶输送带5在运行中的跑偏状况，目前还没有人研制相关的检测设备。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于改进现有技术的不足之处，提供一种能辅助测量橡胶输送带的带宽度、带厚度、边缘S型误差、对角线长度误差和跑偏性等项目，测量的功能多，能把橡胶
输送带拉伸成一种标准状态，使测量状态统一，使测量更方便，测量的数据更准确，也便于制定测量标准的煤矿带式给料机用橡胶输送带精准测量辅助设备。
[0009]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种煤矿带式给料机用橡胶输送带精准测量辅助设备，包括机架组件，机架组件包括机架和后拉紧液压缸；后拉紧液压缸包括后拉紧液压缸体和后拉紧液压缸活塞杆；后拉紧液压缸体的尾部和机架通过铰链联接，后拉紧液压缸体和机架之间的铰链轴是沿着竖直方向设置的；本专利技术还包括驱动组件、多低副被动组件和电机组件；驱动组件包括驱动滚筒架、万向轴承、固定耳环板、驱动滚筒组件、支承液压缸一、支承液压缸二、后辅助支承块和后牵引耳环；万向轴承的法兰和固定耳环板分别与驱动滚筒架固定联接；机架上设有水平朝上的驱动组件滑台，驱动组件滑台上固定设置有驱动组件固定耳环；驱动组件放置在驱动组件滑台上，万向轴承的滚动球在驱动组件滑台上滚动，使驱动滚筒架在水平面内处于完全自由的浮动状态；固定耳环板和驱动组件固定耳环通过螺栓联接，并能使驱动滚筒架精确定位；后牵引耳环和驱动滚筒架固定联接；后牵引耳环和后拉紧液压缸活塞杆通过铰链联接，后牵引耳环和后拉紧液压缸活塞杆之间的铰链轴是沿着竖直方向设置的；支承液压缸一是带导杆型液压缸；支承液压缸一包括支承液压缸体一和支承液压缸活塞杆一，支承液压缸体一和驱动滚筒架固定联接，支承液压缸活塞杆一竖直向上伸展；驱动滚筒组件包括驱动滚筒、驱动滚筒轴、驱动右轴承组件和驱动左轴承组件；驱动滚筒和驱动滚筒轴固定联接，驱动滚筒轴沿着左右水平方向设置；驱动右轴承组件和驱动滚筒轴通过转动副联接，驱动右轴承组件位于驱动滚筒的右侧；驱动左轴承组件和驱动滚筒轴通过转动副联接，驱动左轴承组件位于驱动滚筒的左侧；驱动滚筒轴继续向驱动左轴承组件的左侧伸展；支承液压缸一向上伸展开后，驱动右轴承组件和支承液压缸活塞杆一的上端通过螺栓联接；驱动左轴承组件和驱动滚筒架固定联接；支承液压缸二是带导杆型液压缸；支承液压缸二包括支承液压缸体二和支承液压缸活塞杆二；支承液压缸体二和驱动滚筒架固定联接，支承液压缸活塞杆二竖直向下伸展；后辅助支承块和支承液压缸活塞杆二固定联接；后辅助支承块上设置有朝下的后上辅助支承面和朝前的后辅助支承面，当驱动右轴承组件悬空时，支承液压缸二向下伸展，驱动后辅助支承块处于行程的低端，后上辅助支承面和朝前的后辅助支承面支承驱动滚筒轴位于驱动左轴承组件以左的轴段，和驱动左轴承组件一起共同支承驱动滚筒与橡胶输送带的自重和橡胶输送带朝前的拉力；多低副被动组件包括被动底座组件、多低副组件、被动滚筒组件和前拉紧液压缸；被动滚筒组件包括被动滚筒架、横移滑块、被动滚筒组件、支承液压缸三、支承液压缸四、前辅助支承块和前牵引耳环；被动滚筒组件包括被动滚筒、被动滚筒轴、被动右轴承组件和被动左轴承组件；被动滚筒和被动滚筒轴固定联接；被动右轴承组件和被动左轴承组件分别与被动滚筒轴通过转动副联接；被动滚筒和被动滚筒轴的组合的轴心线沿着左右水平方向设置；被动右轴承组件位于被动滚筒的右侧，被动左轴承组件位于被动滚筒的左侧；被动左轴承组件与被动
滚筒架固定联接；支承液压缸三是带导杆型液压缸，支承液压缸三包括支承液压缸体三和支承液压缸活塞杆三；支承液压缸体三和被动滚筒架固定联接；支承液压缸活塞杆三竖直向上完全伸展开时，被动右轴承组件和支承液压缸活塞杆三的上端通过螺栓联接；被动滚筒位于驱动滚筒的正前方，橡胶输送带张紧地绕在被动滚筒和驱动滚筒上；支承液压缸四是带导杆型液压缸，支承液压缸四包括支承液压缸体四和支承液压缸活塞杆四；支承液压缸体四与被动滚筒架固定联接；前辅助支承块和支承液压缸活塞杆四固定联接；前辅助支承块上设置有朝下的前上辅助支承面和朝后的前辅助支承面；当被动右轴承组件悬空时，支承液压缸四驱动前辅助支承块朝下平移，前上辅助支承面和朝后的前辅助支承面支承被动滚筒轴的左端，和被动左轴承组件一起用于共同辅助支承被动滚筒和橡胶输送带的重量与橡胶输送带的拉力；横移滑块和前牵引耳环分别与被动滚筒架固定联接；多低副组件包括纵移板组件、回转支承和横移板组件；纵移板组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿带式给料机用橡胶输送带精准测量辅助设备，包括机架组件，机架组件包括机架和后拉紧液压缸；后拉紧液压缸包括后拉紧液压缸体和后拉紧液压缸活塞杆；后拉紧液压缸体的尾部和机架通过铰链联接，后拉紧液压缸体和机架之间的铰链轴是沿着竖直方向设置的；其特征在于，还包括驱动组件、多低副被动组件和电机组件；驱动组件包括驱动滚筒架、万向轴承、固定耳环板、驱动滚筒组件、支承液压缸一、支承液压缸二、后辅助支承块和后牵引耳环；万向轴承的法兰和固定耳环板分别与驱动滚筒架固定联接；机架上设有水平朝上的驱动组件滑台，驱动组件滑台上固定设置有驱动组件固定耳环；驱动组件放置在驱动组件滑台上，万向轴承的滚动球在驱动组件滑台上滚动；固定耳环板和驱动组件固定耳环通过螺栓联接；后牵引耳环和驱动滚筒架固定联接；后牵引耳环和后拉紧液压缸活塞杆通过铰链联接，后牵引耳环和后拉紧液压缸活塞杆之间的铰链轴是沿着竖直方向设置的；支承液压缸一是带导杆型液压缸；支承液压缸一包括支承液压缸体一和支承液压缸活塞杆一，支承液压缸体一和驱动滚筒架固定联接，支承液压缸活塞杆一竖直向上伸展；驱动滚筒组件包括驱动滚筒、驱动滚筒轴、驱动右轴承组件和驱动左轴承组件；驱动滚筒和驱动滚筒轴固定联接，驱动滚筒轴沿着左右水平方向设置；驱动右轴承组件和驱动滚筒轴通过转动副联接，驱动右轴承组件位于驱动滚筒的右侧；驱动左轴承组件和驱动滚筒轴通过转动副联接，驱动左轴承组件位于驱动滚筒的左侧；驱动滚筒轴继续向驱动左轴承组件的左侧伸展；支承液压缸一向上伸展开后，驱动右轴承组件和支承液压缸活塞杆一的上端通过螺栓联接；驱动左轴承组件和驱动滚筒架固定联接；支承液压缸二是带导杆型液压缸；支承液压缸二包括支承液压缸体二和支承液压缸活塞杆二；支承液压缸体二和驱动滚筒架固定联接，支承液压缸活塞杆二竖直向下伸展；后辅助支承块和支承液压缸活塞杆二固定联接；后辅助支承块上设置有朝下的后上辅助支承面和朝前的后辅助支承面，当驱动右轴承组件悬空时，支承液压缸二向下伸展，驱动后辅助支承块处于行程的低端，后上辅助支承面和朝前的后辅助支承面支承驱动滚筒轴位于驱动左轴承组件以左的轴段；多低副被动组件包括被动底座组件、多低副组件、被动滚筒组件和前拉紧液压缸；被动滚筒组件包括被动滚筒架、横移滑块、被动滚筒组件、支承液压缸三、支承液压缸四、前辅助支承块和前牵引耳环；被动滚筒组件包括被动滚筒、被动滚筒轴、被动右轴承组件和被动左轴承组件；被动滚筒和被动滚筒轴固定联接；被动右轴承组件和被动左轴承组件分别与被动滚筒轴通过转动副联接；被动滚筒和被动滚筒轴的组合的轴心线沿着左右水平方向设置；被动右轴承组件位于被动滚筒的右侧，被动左轴承组件位于被动滚筒的左侧；被动左轴承组件与被动滚筒架固定联接；支承液压缸三是带导杆型液压缸，支承液压缸三包括支承液压缸体三和支承液压缸活塞杆三；支承液压缸体三和被动滚筒架固定联接；支承液压缸活塞杆三竖直向上完全伸展开时，被动右轴承组件和支承液压缸活塞杆三的上端通过螺栓联接；被动滚筒位于驱动滚筒的正前方，橡胶输送带张紧地绕在被动滚筒和驱动滚筒上；支承液压缸四是带导杆型液压缸，支承液压缸四包括支承液压缸体四和支承液压缸活
塞杆四；支承液压缸体四与被动滚筒架固定联接；前辅助支承块和支承液压缸活塞杆四固定联接；前辅助支承块上设置有朝下的前上辅助支承面和朝后的前辅助支承面；当被动右轴承组件悬空时，支承液压缸四驱动前辅助支承块朝下平移，前上辅助支承面和朝后的前辅助支承面支承被动滚筒轴的左端；横移滑块和前牵引耳环分别与被动滚筒架固定联接；多低副组件包括纵移板组件、回转支承和横移板组件；纵移板组件包括纵移板、纵移滑块、止转大液压缸和止转小液压缸；纵移板是一个水平设置的板；纵移滑块固定联接在纵移板的下表面；止转大液压缸的缸体和止转小液压缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClG零一B二一零二，
申请(专利权)人：杜宗英，
类型：发明
国别省市：