一种光纤涂覆模具的对中方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光纤涂覆模具的对中方法及装置，涉及光纤光缆生产制造领域，所述方法包括步骤：依次布置激光发射器、放线定位导轮、固化炉、收线定位导轮和平面，并调整所述激光发射器的位置，使所述激光发射器发射的激光在依次经过所述放线定位导轮、固化炉和收线定位导轮后投射到所述平面上；将所述光纤涂覆模具置于所述放线定位导轮和固化炉之间，并调整所述光纤涂覆模具的位置，使所述激光发射器发射的激光在依次经过所述放线定位导轮、光纤涂覆模具、固化炉和收线定位导轮后投射到所述平面上。本发明专利技术提供的光纤涂覆模具的对中方法，可靠性好，对中效果好，使得光纤质量有保障。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤涂覆模具的对中方法及装置
本专利技术涉及光纤光缆生产制造领域，具体涉及一种光纤涂覆模具的对中方法及装置。
技术介绍
通常光纤本身的抗拉和抗弯等机械性能非常差，所以在光纤拉丝生产制作过程中，为了保证光纤的具有一定的机械强度，需要在裸纤的表面涂覆上特殊的树脂层，经过紫外线固化形成光纤涂覆层，使光纤具有较好的抗拉和抗弯等机械性能。同时，为了便于光缆维护，需对光纤进行着色处理，在本色光纤的表面均匀涂覆液态材料的油墨，经过紫外光固化形成光纤着色层。在上述过程中，将树脂或油墨涂覆到光纤表面的装置称为光纤涂覆模具，固定该光纤涂覆模具的装置称为模台。为了保证光纤的强度或着色均匀，树脂或油墨需要均匀的涂覆在光纤的表面，不能有偏心现象。若光纤与涂覆层偏心，则会极大的影响光纤的产品性能，造成光纤的报废。因此，在光纤生产过程中，为了保证树脂层或油墨能够均匀的涂覆在光纤表面，需要保证生产过程中光纤的中心与光纤涂覆模具的中心一致。现有技术中，常用的光纤涂覆模具的对中方法包括“重锤法”和“鱼线法”，其中，重锤法适用于立式的光纤涂覆模具，鱼线法适用于卧式的光纤涂覆模具。这两种方法的具体过程为：在放线定位导轮至收线定位导轮之间，使用细丝线模拟光纤路径，通过调整涂覆模具的位置，使细丝线处在涂覆模具的正中间，从而完成对中。然而，上述对中方法依靠目视，且细丝线易受外力干扰，故对中效果较差，影响模具寿命、产品芯包层同心度及着色层外观。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种光纤涂覆模具的对中方法，可靠性好，对中效果好，使得光纤质量有保障。为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种光纤涂覆模具的对中方法，包括步骤：提供一激光发射器、放线定位导轮、光纤涂覆模具、固化炉、收线定位导轮和平面；依次布置激光发射器、放线定位导轮、固化炉、收线定位导轮和平面，并调整所述激光发射器的位置，使所述激光发射器发射的激光在依次经过所述放线定位导轮、固化炉和收线定位导轮后投射到所述平面上；将所述光纤涂覆模具置于所述放线定位导轮和固化炉之间，并调整所述光纤涂覆模具的位置，使所述激光发射器发射的激光在依次经过所述放线定位导轮、光纤涂覆模具、固化炉和收线定位导轮后投射到所述平面上。在上述技术方案的基础上，在调整所述光纤涂覆模具的位置之后，还包括步骤：记录所述激光发射器发射的激光在所述平面上的第一投射位置。在上述技术方案的基础上，在记录所述激光发射器发射的激光在所述平面上的第一投射位置之后，还包括步骤：调整激光发射器发射的激光的直径，并记录所述激光发射器发射的激光在所述平面上的第二投射位置；比较所述第一投射位置和第二投射位置是否同心，若同心，则所述光纤涂覆模具和固化炉完全对中，若不同心，则所述光纤涂覆模具和固化炉未完全对中，调整所述光纤涂覆模具的位置，并记录所述激光发射器发射的激光在所述平面上的调整后的第二投射位置，直至调整后的第二设置位置和第一投射位置同心。在上述技术方案的基础上，调整前激光的直径大于所述固化炉通孔的直径，调整后激光的直径小于所述固化炉通孔的直径。在上述技术方案的基础上，调整后激光的直径等于裸纤的直径或本色光纤的直径。在上述技术方案的基础上，记录所述第一投射位置和第二投射位置的方法为：记录激光在所述平面上三个边缘点的位置，通过拟合的方法对应计算出第一投射位置的圆心和第二投射位置的圆心。在上述技术方案的基础上，比较所述第一投射位置和第二投射位置是否同心的方法为：比较第一投射位置的圆心和第二投射位置的圆心是否重合。在上述技术方案的基础上，所述平面为带坐标网格的幕布。在上述技术方案的基础上，所述激光发射器发射的激光垂直投射到所述平面上。在上述技术方案的基础上，所述激光发射器为氦氖激光器、氩激光发射器或可见光半导体发射器其中的一种。本专利技术还提供了一种光纤涂覆模具的对中装置，包括：依次设置的激光发射器、放线定位导轮、光纤涂覆模具、固化炉、收线定位导轮和平面，且所述激光发射器发射的激光可在依次经过所述放线定位导轮、光纤涂覆模具、固化炉和收线定位导轮后投射到所述平面上。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：(1)本专利技术的光纤涂覆模具的对中方法，通过激光投影来定位固化炉和光纤涂覆模具的位置，与目视相比，可靠性更好，而且激光对准使得固化炉和光纤涂覆模具对中效果更好，从而使得光纤质量有保障。(2)本专利技术的光纤涂覆模具的对中方法，还通过调整激光发射器发射的激光的直径，进而通过比较第一投射位置和第二投射位置是否同心来判断所述光纤涂覆模具和固化炉是否完全对中，从而使得固化炉和光纤涂覆模具对中效果更好，可以保证完全对中，从而使得光纤涂覆后的质量更好。(3)本专利技术的光纤涂覆模具的对中方法，通过记录激光在所述平面上三个边缘点的位置，通过拟合的方法对应计算出第一投射位置的圆心和第二投射位置的圆心，再比较第一投射位置的圆心和第二投射位置的圆心是否重合，来判断所述光纤涂覆模具和固化炉是否完全对中，使得判定结果更加准确，对中效果更好。附图说明图1为本专利技术实施例1中一种光纤涂覆模具的对中方法的步骤S2的示意图。图2为本专利技术实施例1中一种光纤涂覆模具的对中方法的步骤S3的示意图。图中：1-激光发射器，2-放线定位导轮，3-光纤涂覆模具，4-固化炉，5-收线定位导轮，6-平面。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。实施例1本专利技术实施例提供了一种光纤涂覆模具的对中方法，包括步骤：S1：提供一激光发射器1、放线定位导轮2、光纤涂覆模具3、固化炉4、收线定位导轮5和平面6；S2：依次布置激光发射器1、放线定位导轮2、固化炉4、收线定位导轮5和平面6，并调整所述激光发射器1的位置，使所述激光发射器1发射的激光在依次经过所述放线定位导轮2、固化炉4和收线定位导轮5后投射到所述平面6上，如图1所示；S3：将所述光纤涂覆模具3置于所述放线定位导轮2和固化炉4之间，并调整所述光纤涂覆模具3的位置，使所述激光发射器1发射的激光在依次经过所述放线定位导轮2、光纤涂覆模具3、固化炉4和收线定位导轮5后投射到所述平面6上，如图2所示。本专利技术的光纤涂覆模具的对中方法，通过激光投影来定位固化炉和光纤涂覆模具的位置，与目视相比，可靠性更好，而且激光对准使得固化炉和光纤涂覆模具对中效果更好，从而使得光纤质量有保障。实施例2本专利技术实施例和实施例1的区别在于，在步骤S3调整所述光纤涂覆模具3的位置之后，还包括步骤：S4：记录所述激光发射器1发射的激光在所述平面6上的第一投射位置；S5：调整激光发射器1发射的激光的直径，并记录所述激光发射器1发射的激光在所述平面6上的第二投射位置；S6：比较所述第一投射位置和第二投射位置是否同心，若同心，则所述光纤涂覆模具3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤涂覆模具的对中方法，其特征在于，包括步骤：提供一激光发射器(1)、放线定位导轮(2)、光纤涂覆模具(3)、固化炉(4)、收线定位导轮(5)和平面(6)；依次布置激光发射器(1)、放线定位导轮(2)、固化炉(4)、收线定位导轮(5)和平面(6)，并调整所述激光发射器(1)的位置，使所述激光发射器(1)发射的激光在依次经过所述放线定位导轮(2)、固化炉(4)和收线定位导轮(5)后投射到所述平面(6)上；将所述光纤涂覆模具(3)置于所述放线定位导轮(2)和固化炉(4)之间，并调整所述光纤涂覆模具(3)的位置，使所述激光发射器(1)发射的激光在依次经过所述放线定位导轮(2)、光纤涂覆模具(3)、固化炉(4)和收线定位导轮(5)后投射到所述平面(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种光纤涂覆模具的对中方法，其特征在于，包括步骤：提供一激光发射器(1)、放线定位导轮(2)、光纤涂覆模具(3)、固化炉(4)、收线定位导轮(5)和平面(6)；依次布置激光发射器(1)、放线定位导轮(2)、固化炉(4)、收线定位导轮(5)和平面(6)，并调整所述激光发射器(1)的位置，使所述激光发射器(1)发射的激光在依次经过所述放线定位导轮(2)、固化炉(4)和收线定位导轮(5)后投射到所述平面(6)上；将所述光纤涂覆模具(3)置于所述放线定位导轮(2)和固化炉(4)之间，并调整所述光纤涂覆模具(3)的位置，使所述激光发射器(1)发射的激光在依次经过所述放线定位导轮(2)、光纤涂覆模具(3)、固化炉(4)和收线定位导轮(5)后投射到所述平面(6)上。2.如权利要求1所述的光纤涂覆模具的对中方法，其特征在于，在调整所述光纤涂覆模具(3)的位置之后，还包括步骤：记录所述激光发射器(1)发射的激光在所述平面(6)上的第一投射位置。3.如权利要求2所述的光纤涂覆模具的对中方法，其特征在于，在记录所述激光发射器(1)发射的激光在所述平面(6)上的第一投射位置之后，还包括步骤：调整激光发射器(1)发射的激光的直径，并记录所述激光发射器(1)发射的激光在所述平面(6)上的第二投射位置；比较所述第一投射位置和第二投射位置是否同心，若同心，则所述光纤涂覆模具(3)和固化炉(4)完全对中，若不同心，则所述光纤涂覆模具(3)和固化炉(4)未完全对中，调整所述光纤涂覆模具(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余凤秀，聂明浩，
申请(专利权)人：烽火通信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42