【技术实现步骤摘要】
棒料存储自动供料装置
本技术涉及待加工棒料存储
，具体涉及一种棒料存储自动供料装置。
技术介绍
目前，棒料的存储装置多为单独料盘摆放，这种方式具有如下缺陷：一是单层布局，容积小，所存零件数量较少；二是通用性差，如零件规格变化，调整极为复杂；三是成本高，如零件规格发生较大变化需更换料盘，增加用户使用成本。
技术实现思路
本技术提供一种棒料存储自动供料装置，解决了现有棒料存储装置容积小、通用性差及成本高的问题。本技术所采用的技术方案是：一种棒料存储自动供料装置，包括底座，所述底座的上端面固定有料仓，所述料仓中前低后高斜置有隔板，将料仓分隔出上下排列的储料层，且料仓前墙板的中间设有出料口；所述前墙板上垂直固定有丝杆和导轨，承料台通过滑座套装在导轨上；所述丝杆上套装有丝杆螺母，且丝杆螺母与承料台固定连接，所述丝杆通过其顶端同轴联接的电机Ⅰ驱动旋转，通过丝杆螺母带动承料台沿导轨上下运动；所述料仓下部侧墙板之间装有导向滚筒、动力滚筒，且导向滚筒位于料仓的前端，动力滚筒位于料仓的后端；所述承料台内侧固定连接有挡料拖链，挡料拖链另一端向下自导向滚筒下方绕过后固定在动力滚筒上，所述动力滚筒通过电机Ⅱ驱动。所述前墙板与挡料拖链之间设有挡链板，且挡链板的上端固定在承料台下方。所述料仓的侧墙板外侧安装有电气控制装置。相较于现有技术，本技术具有的有益效果：1、本技术储料部分采用隔板分层斜置，将料仓分隔出上下排列的储料层，实现棒料多层排列，容量大，且隔板可根据不同规格棒料调整间距，调整方便快捷，适用于不同规格棒料，通用性好。2、本技术取料装置设计新颖，结构简单，维护成本低；且储料层前低...
【技术保护点】
1.一种棒料存储自动供料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定有料仓(2)，所述料仓(2)中前低后高斜置有隔板(5)，将料仓(2)分隔出上下排列的储料层(15)，且料仓(2)前墙板(6)的中间设有出料口(7)；所述前墙板(6)上垂直固定有丝杆(8)和导轨(9)，承料台(3)通过滑座(11)套装在导轨(9)上；所述丝杆(8)上套装有丝杆螺母(10)，且丝杆螺母(10)与承料台(3)固定连接，所述丝杆(8)通过其顶端同轴联接的电机Ⅰ(12)驱动旋转，通过丝杆螺母(10)带动承料台(3)沿导轨(9)上下运动；所述料仓(2)下部侧墙板(16)之间装有导向滚筒(13)、动力滚筒(14)，且导向滚筒(13)位于料仓(2)的前端，动力滚筒(14)位于料仓(2)的后端；所述承料台(3)内侧固定连接有挡料拖链(17)，挡料拖链(17)另一端向下自导向滚筒(13)下方绕过后固定在动力滚筒(14)上，所述动力滚筒(14)通过电机Ⅱ(18)驱动。
【技术特征摘要】
1.一种棒料存储自动供料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定有料仓(2)，所述料仓(2)中前低后高斜置有隔板(5)，将料仓(2)分隔出上下排列的储料层(15)，且料仓(2)前墙板(6)的中间设有出料口(7)；所述前墙板(6)上垂直固定有丝杆(8)和导轨(9)，承料台(3)通过滑座(11)套装在导轨(9)上；所述丝杆(8)上套装有丝杆螺母(10)，且丝杆螺母(10)与承料台(3)固定连接，所述丝杆(8)通过其顶端同轴联接的电机Ⅰ(12)驱动旋转，通过丝杆螺母(10)带动承料台(3)沿导轨(9)上下运动；所述料仓(2)下部侧墙板(16)之间装有导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔维华，段建丽，李新刚，索荣斌，
申请(专利权)人：宝鸡捷泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61
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