全自动四工位料库制造技术

一种全自动四工位料库，包括支架，所述支架上端面中央固定有通过电机Ⅰ驱动的角度分割器，角度分割器输出轴上固定有料台；料台上端面对称固定有四个承料板，承料板上方设有定位板，定位板上方装有插装在导向槽中的调整板，调整板通过定位螺栓与定位板连接定位；所述定位板上均布装料孔，调整板上均布调整孔，且装料孔左端呈矩形右端呈三角形，调整孔左端呈三角形右端呈矩形；所述承料板上端面四角垂直固定套装有导套的导柱，导套与定位板固定连接；所述料台下端面通过轴承座装有丝杆副，丝杆副穿过料台、承料板与定位板连接，且通过料台下端的电机Ⅱ驱动使定位板沿导柱上下运动。本实用新型专利技术解决了现有技术容积小、通用性差、使用成本高的问题。

Fully Automatic Four-station Storage

A fully automatic four-station material storage includes a support, the upper end face of the support is fixed with an angle divider driven by motor I, and the output shaft of the angle divider is fixed with a material platform; the upper end face of the material platform is symmetrically fixed with four bearing plates, the upper end of the material platform is equipped with a positioning plate, and the upper part of the positioning plate is equipped with an adjustment plate inserted in the guiding slot, and the adjustment plate passes through positioning Bols and positioning plates. Connection positioning; the positioning board is equipped with charging holes, and the adjusting board is equipped with adjusting holes, and the left end of the charging hole is a rectangle and the right end of the adjusting hole is a rectangle; the guide pillar with guide sleeve is fixed at the four corners of the end face of the supporting board, and the guide sleeve is fixed with the positioning board; the lower end face of the material platform is equipped with a screw pair through the material through the bearing seat, and the screw pair passes through the material. The platform and the supporting plate are connected with the positioning plate, and the positioning plate moves up and down along the guide pillar through the motor II drive at the lower end of the platform. The utility model solves the problems of small volume, poor versatility and high use cost of the prior art.

【技术实现步骤摘要】
全自动四工位料库
本技术属于机械加工辅助设备
，具体涉及一种全自动四工位料库。
技术介绍
目前，机械加工零件的存储设备为固定料盘摆放，这种方式具有如下缺陷：一是容积小，所存零件数量较少；二是通用性差，零件规格变化时，无法调整或调整极为繁琐；三是使用成本高，零件规格发生较大变化需要整体更换固定料盘，增加用户使用成本。
技术实现思路
本技术提供一种全自动四工位料库，解决了现有技术容积小、通用性差、使用成本高的问题。本技术所采用的技术方案是：一种全自动四工位料库，包括支架，所述支架上端面中央固定有通过电机Ⅰ驱动的角度分割器，所述角度分割器输出轴上固定有料台；所述料台上端面对称固定有四个承料板，所述承料板上方设有定位板，定位板上方设有调整板，且定位板上端面两侧设有导向槽，调整板插装在导向槽中并通过定位螺栓与定位板连接定位；所述定位板上均布装料孔，调整板上均布调整孔，且装料孔左端呈矩形右端呈三角形，调整孔左端呈三角形右端呈矩形；所述承料板上端面四角垂直固定有四根导柱，导柱上套装有导套，且导套与定位板固定连接；所述料台下端面通过轴承座装有四组丝杆，每组四根成矩形布置且分别位于四个定位板的下方；所述丝杆上端依次穿过料台、承料板后套装有螺母，且螺母的上端面固定在定位板的下端面上；所述丝杆下端套装带轮，所述带轮通过皮带相互连接，其中一个丝杆的下端同轴联接电机Ⅱ，通过电机Ⅱ、皮带、带轮驱动所有丝杆同步转动，使定位板沿导柱上下运动。所述支架上端面外围对称固定有四个滚动支撑座，所述滚动支撑座顶端的滚轮与料台下端面抵紧。所述定位板的两侧均布四个内螺孔，所述调整板的两侧均布四个条形孔，且四个条形孔分别位于四个内螺孔的上方，所述定位螺栓穿过条形孔与对应内螺孔连接。相较于现有技术，本技术具有的有益效果：1、本技术设置四个承料板，且零件垂直排布，零件容量大；2、本技术通过调节定位板高度以及料孔尺寸，可适应不同高度和直径的零件，通用性好；3、本技术结构简单，后期维护成本低。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术驱动系统结构示意图；图3是本技术承料部分结构示意图；图4是本技术定位板结构示意图；图5是本技术调整板结构示意图；图6是本技术丝杆部分局部剖视图。具体实施方式下面结合附图1、2、3、4、5、6和具体实施方式对本技术进行详细说明。一种全自动四工位料库，包括支架1，所述支架1上端面中央固定有通过电机Ⅰ3驱动的角度分割器2，所述角度分割器2输出轴上固定有料台4；所述料台4上端面对称固定有四个承料板5，所述承料板5上方设有定位板9，定位板9上方设有调整板12，且定位板9上端面两侧设有导向槽17，调整板12插装在导向槽17中并通过定位螺栓20与定位板9连接定位；所述定位板9上均布装料孔10，调整板12上均布调整孔21，且装料孔10左端呈矩形右端呈三角形，调整孔21左端呈三角形右端呈矩形；所述承料板5上端面四角垂直固定有四根导柱16，导柱16上套装有导套11，且导套11与定位板9固定连接；所述料台4下端面通过轴承座6装有四组丝杆7，每组四根成矩形布置且分别位于四个定位板9的下方；所述丝杆7上端依次穿过料台4、承料板5后套装有螺母8，且螺母8的上端面固定在定位板9的下端面上；所述丝杆7下端套装带轮15，所述带轮15通过皮带13相互连接，其中一个丝杆7的下端同轴联接电机Ⅱ14，通过电机Ⅱ14、皮带13、带轮15驱动所有丝杆7同步转动，使定位板9沿导柱16上下运动。所述支架1上端面外围对称固定有四个滚动支撑座18，所述滚动支撑座18顶端的滚轮19与料台4下端面抵紧。使料台4运转平稳。所述定位板9的两侧均布四个内螺孔22，所述调整板12的两侧均布四个条形孔23，且四个条形孔23分别位于四个内螺孔22的上方，所述定位螺栓20穿过条形孔23与对应内螺孔22连接。工作原理：将待加工零件24插装在定位板9装料孔10和调整板12调整孔配合形成的料孔中。电机Ⅱ14驱动十六个带轮15使套装在丝杆7上端的螺母8上下运动，通过螺母8带动定位板9上下运动，调节定位板9高度，适应不同高度的棒状零件24插装。调整板12沿导向槽17左右移动调整料孔大小，适应不同直径的棒状零件24插装。电机Ⅰ3驱动角度分割器2，带动料台4旋转分度，使固定在料台4上端面的承料板5一起旋转分度；将装满待加工零件24的承料板5转入工位，装满成品零件的承料板5转出工位，成品零件人工取出，重新插装待加工零件。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术的实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动四工位料库，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上端面中央固定有通过电机Ⅰ(3)驱动的角度分割器(2)，所述角度分割器(2)输出轴上固定有料台(4)；所述料台(4)上端面对称固定有四个承料板(5)，所述承料板(5)上方设有定位板(9)，定位板(9)上方设有调整板(12)，且定位板(9)上端面两侧设有导向槽(17)，调整板(12)插装在导向槽(17)中并通过定位螺栓(20)与定位板(9)连接定位；所述定位板(9)上均布装料孔(10)，调整板(12)上均布调整孔(21)，且装料孔(10)左端呈矩形右端呈三角形，调整孔(21)左端呈三角形右端呈矩形；所述承料板(5)上端面四角垂直固定有四根导柱(16)，导柱(16)上套装有导套(11)，且导套(11)与定位板(9)固定连接；所述料台(4)下端面通过轴承座(6)装有四组丝杆(7)，每组四根成矩形布置且分别位于四个定位板(9)的下方；所述丝杆(7)上端依次穿过料台(4)、承料板(5)后套装有螺母(8)，且螺母(8)的上端面固定在定位板(9)的下端面上；所述丝杆(7)下端套装带轮(15)，所述带轮(15)通过皮带(13)相互连接，其中一个丝杆(7)的下端同轴联接电机Ⅱ(14)，通过电机Ⅱ(14)、皮带(13)、带轮(15)驱动所有丝杆(7)同步转动，使定位板(9)沿导柱(16)上下运动。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动四工位料库，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上端面中央固定有通过电机Ⅰ(3)驱动的角度分割器(2)，所述角度分割器(2)输出轴上固定有料台(4)；所述料台(4)上端面对称固定有四个承料板(5)，所述承料板(5)上方设有定位板(9)，定位板(9)上方设有调整板(12)，且定位板(9)上端面两侧设有导向槽(17)，调整板(12)插装在导向槽(17)中并通过定位螺栓(20)与定位板(9)连接定位；所述定位板(9)上均布装料孔(10)，调整板(12)上均布调整孔(21)，且装料孔(10)左端呈矩形右端呈三角形，调整孔(21)左端呈三角形右端呈矩形；所述承料板(5)上端面四角垂直固定有四根导柱(16)，导柱(16)上套装有导套(11)，且导套(11)与定位板(9)固定连接；所述料台(4)下端面通过轴承座(6)装有四组丝杆(7)，每组四根成矩形布置且分别位于四个定位板(9)的下方；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔维华，段建丽，李新刚，索荣斌，
申请(专利权)人：宝鸡捷泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61