一种混凝土预制构件底胎膜的止浆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制构件底胎膜的止浆结构，包括地坪，地坪上方安装底胎膜，底胎膜两侧安装预制构件模板，底胎膜与预制构件模板之间安装有“匚”型钢，“匚”型钢开口朝外，“匚”型钢内部设置有橡胶海绵条，预制构件模板外侧安装竖向槽钢，预制构件模板由若干支撑工字钢固定在竖向槽钢上，竖向槽钢外侧安装若干横向工字钢，两侧的竖向槽钢顶部由顶层对拉螺杆连接，竖向槽钢底部安装有底层对拉螺杆，底层对拉螺杆穿过底胎膜内部连接两侧的竖向槽钢；本实用新型专利技术止浆效果非常明显，橡胶海绵条可以根据磨损情况而随时更换，还能确保预制构件和模板不会残留止浆条，预制构件和模板都保证平整、光洁，具有非常广阔的应用推广前景。

A Slurry Stopping Structure of Bottom Membrane of Concrete Prefabricated Components

The utility model discloses a slurry stop structure of the bottom membrane of concrete prefabricated members, which comprises a floor, a bottom membrane installed above the floor, a prefabricated component template installed on both sides of the bottom membrane, a \turn\ section steel installed between the bottom membrane and the prefabricated component template, an \turn\ section steel opening facing outside, and a rubber sea arranged inside the \turn\ section steel. Vertical channel steel is installed on the outside of prefabricated component formwork. The prefabricated component formwork is fixed on the vertical channel steel by a number of supporting I-beams. A number of transverse I-beams are installed on the outside of the vertical channel steel. The top of the vertical channel steel on both sides is connected by the top-to-pull screw. The bottom-to-pull screw is installed on the bottom of the vertical channel steel, and the bottom-to-pull screw is pierced through. The vertical channel steel on both sides is connected inside the bottom-crossing membrane; the slurry stopping effect of the utility model is very obvious, the rubber sponge strip can be replaced at any time according to the wear condition, and the slurry stopping strip can also ensure that the prefabricated components and formwork do not remain, and that the prefabricated components and formwork are smooth and smooth, so the utility model has a very broad application and popularization prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件底胎膜的止浆结构
本技术涉及建筑工程
，尤指一种混凝土预制构件底胎膜的止浆结构。
技术介绍
目前，在港口工程、水利工程和桥梁市政等工程中，经常会遇到预制梁、预制板等混凝土预制构件施工，一般工程上预制梁、板等混凝土构件都会在预制厂设置专门的底胎膜，再通过侧模与底胎膜相紧靠以减少该处漏浆的缺陷，但由于模板与底胎膜都属硬质材料，很难做到完全消除漏浆的情况。随着工艺的改进，进一步采取止浆等措施设置在拼缝处，但止浆条会因局部模版变形而失效，以及会黏贴在混凝土构件或模板表面的现象，处理起来难于清除。由于预制数量大，一般都成百上千件，因此，现场常规按照类似工厂生产线一样预制生产，采取若干条预制生产线生产，所谓的生产线就是根据预制构件几何形状，预先制作一定的基础台座，台座即底胎膜，一般突出地坪一定高度，常为混凝土结构，再把预制构件侧模底部紧靠底胎膜，即所谓的“墙包底”，拧紧对拉螺栓，让侧模与底胎膜紧密接触，这样减少浇筑混凝土过程中漏浆的程度，后来，为了进一步解决预制构件底部漏浆问题，又采取了粘帖式止浆海绵条措施，即在预制构件侧模与底胎膜接触面之间粘帖一层或两层止浆海绵条，拧紧对拉螺栓，相对前者来说，止浆效果得到了明显改善，但由于止浆海面条被对拉螺栓紧固力长时间压缩及本身具有的粘结性，往往会在拆模后止浆海绵条会粘结在模板上，或者粘结在混凝土构件上，甚至嵌入混凝土构件内部，混凝土构件容易存在烂根、底部蜂窝、麻面等漏浆造成的缺陷，既影响了预制构件外观质量，又降低了混凝土表面质量和耐久性能，影响模板的表面平整度，处理起来也比较麻烦，达不到理想的效果，特别对于一些市政桥梁、码头预制梁等预制构件，对外观质量要求较高，给工程建造者带来了麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种混凝土预制构件底胎膜的止浆结构。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种混凝土预制构件底胎膜的止浆结构，包括地坪，地坪上方安装底胎膜，底胎膜两侧安装预制构件模板，底胎膜与预制构件模板之间安装有“匚”型钢，“匚”型钢开口朝外，“匚”型钢内部设置有橡胶海绵条，预制构件模板外侧安装竖向槽钢，预制构件模板由若干支撑工字钢固定在竖向槽钢上，竖向槽钢外侧安装若干横向工字钢，两侧的竖向槽钢顶部由顶层对拉螺杆连接，竖向槽钢底部安装有底层对拉螺杆，底层对拉螺杆穿过底胎膜内部连接两侧的竖向槽钢。作为本技术的一种优选技术方案，橡胶海绵条嵌入“匚”型钢后与预制构件模板接触的一侧外露一部分，该部分要求面部平整，垂直，接头部位连续无错牙，不仅保证预制构件外观平整光洁，而且使得橡胶海绵条与预制构件模板接触紧密，不损坏预制构件模板，不易漏浆。作为本技术的一种优选技术方案，底层对拉螺杆的水平高度低于橡胶海绵条的水平高度，使得橡胶海绵条保持连续性和完整性，增强止浆效果。作为本技术的一种优选技术方案，“匚”型钢开口与底胎膜侧面齐平，“匚”型钢的上部翼板与底胎膜上表面齐平，保证预制构件的外观良好，使得预制构件模板与底胎膜接触紧密，增强止浆效果。作为本技术的一种优选技术方案，“匚”型钢背面焊接有预埋钢筋弯钩，保证“匚”型钢嵌入的牢固性，使“匚”型钢在受压力或拉力时都不会产生变形或发生位移。本技术所达到的有益效果是：本技术对常规预制止浆措施做进一步改进，在底胎膜两侧设置“匚”型钢结构，再安装相同规格的橡胶海绵条，能确保预制模板很好的与橡胶海绵条接触压紧密实，止浆效果非常明显，而且橡胶海绵条可以根据磨损情况而随时更换，更换工作也简单方便，本技术还能确保预制构件和模板不会残留止浆条，预制构件和模板都保证平整、光洁，具有非常广阔的应用推广前景。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术“匚”型钢结构连接示意图；图中标号：1、地坪；2、底胎膜；3、预制构件模板；4、竖向槽钢；5、横向工字钢；6、顶层对拉螺杆；7、底层对拉螺杆；8、橡胶海绵条；9、“匚”型钢；10、支撑工字钢。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种混凝土预制构件底胎膜的止浆结构，包括地坪1，地坪1上方安装底胎膜2，底胎膜2两侧安装预制构件模板3，底胎膜2与预制构件模板3之间安装有“匚”型钢9，“匚”型钢9开口朝外，“匚”型钢9内部设置有橡胶海绵条8，预制构件模板3外侧安装竖向槽钢4，预制构件模板3由若干支撑工字钢10固定在竖向槽钢4上，竖向槽钢4外侧安装若干横向工字钢5，两侧的竖向槽钢4顶部由顶层对拉螺杆6连接，竖向槽钢4底部安装有底层对拉螺杆7，底层对拉螺杆7穿过底胎膜2内部连接两侧的竖向槽钢4。橡胶海绵条8嵌入“匚”型钢9后与预制构件模板3接触的一侧外露一部分，该部分要求面部平整，垂直，接头部位连续无错牙，不仅保证预制构件外观平整光洁，而且使得橡胶海绵条8与预制构件模板3接触紧密，不损坏预制构件模板3，不易漏浆。底层对拉螺杆7的水平高度低于橡胶海绵条8的水平高度，使得橡胶海绵条8保持连续性和完整性，增强止浆效果。“匚”型钢9开口与底胎膜2侧面齐平，“匚”型钢的上部翼板与底胎膜2上表面齐平，保证预制构件的外观良好，使得预制构件模板3与底胎膜2接触紧密，增强止浆效果。“匚”型钢9背面焊接有预埋钢筋弯钩，保证“匚”型钢9嵌入的牢固性，使“匚”型钢9在受压力或拉力时都不会产生变形或发生位移。工作原理：本技术主要是采取在常规技术基础上进行改进，在底胎膜2四周设置一道“匚”型钢9结构，采用“口”型方管型钢沿中心线切割，对等分成两根“匚”型钢9，在制作底胎膜2时，将“匚”型钢9嵌入底胎膜2侧面混凝土中，“匚”型钢9开口朝外，并根据预制构件的宽度设置底胎膜2宽度，“匚”型钢9开口与底胎膜2侧面齐平，“匚”型钢的上部翼板与底胎膜2上表面齐平，保证预制构件的外观良好，使得预制构件模板3与底胎膜2接触紧密，增强止浆效果；“匚”型钢9背面焊接有预埋钢筋弯钩，保证“匚”型钢9嵌入的牢固性，使“匚”型钢9在受压力或拉力时都不会产生变形或发生位移；再根据“匚”型钢9配置相应的方条形橡胶海绵条8，橡胶海绵条8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制构件底胎膜的止浆结构，其特征在于，包括地坪（1），地坪（1）上方安装底胎膜（2），底胎膜（2）两侧安装预制构件模板（3），底胎膜（2）与预制构件模板（3）之间安装有“匚”型钢（9），“匚”型钢（9）开口朝外，“匚”型钢（9）内部设置有橡胶海绵条（8），预制构件模板（3）外侧安装竖向槽钢（4），预制构件模板（3）由若干支撑工字钢（10）固定在竖向槽钢（4）上，竖向槽钢（4）外侧安装若干横向工字钢（5），两侧的竖向槽钢（4）顶部由顶层对拉螺杆（6）连接，竖向槽钢（4）底部安装有底层对拉螺杆（7），底层对拉螺杆（7）穿过底胎膜（2）内部连接两侧的竖向槽钢（4）。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件底胎膜的止浆结构，其特征在于，包括地坪（1），地坪（1）上方安装底胎膜（2），底胎膜（2）两侧安装预制构件模板（3），底胎膜（2）与预制构件模板（3）之间安装有“匚”型钢（9），“匚”型钢（9）开口朝外，“匚”型钢（9）内部设置有橡胶海绵条（8），预制构件模板（3）外侧安装竖向槽钢（4），预制构件模板（3）由若干支撑工字钢（10）固定在竖向槽钢（4）上，竖向槽钢（4）外侧安装若干横向工字钢（5），两侧的竖向槽钢（4）顶部由顶层对拉螺杆（6）连接，竖向槽钢（4）底部安装有底层对拉螺杆（7），底层对拉螺杆（7）穿过底胎膜（2）内部连接两侧的竖向槽钢（4）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：覃仁林，王洪建，刘慧波，
申请(专利权)人：中交第三航务工程勘察设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31