【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢真空隔热管结构
本技术涉及一种应用于电子烟上的不锈钢真空隔热管。
技术介绍
目前采用有尾焊接和无尾焊接抽真空，两者的共性前提是光用氧焊对母材连接进行焊接，留一小孔用于最后有尾(铜管抽真空加热剪断工艺)或无尾(小孔上放置相应的玻珠或者银珠)焊接。其主要存在以下缺点：1、焊接后需要进行抛光酸洗钝化处理，造成严重的环境污染；2、有尾焊接导致尾部有根长约5mm的铜管另加密封胶，经常有真空泄漏压现象；3、无尾焊接尾部有玻珠溶化，需要另做底壳加以美化；4、需要技术的两端为平整面，与产品装配后部牢固。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种不锈钢真空隔热管结构，其结构简单，设计合理，内管与外管采用真空焊接，通过内外材质的导热性差和真空隔热阻止热传导从而达到真空隔热的效果。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种不锈钢真空隔热管结构，包括内管和外管，所述内管的两端分别设有开口，两开口之间与内管的内部连通，所述内管的外表面覆盖有隔热层，所述外管套设在内管的外部，使外管与内管之间留有真空间隙，所述外管的内壁以及内管的内壁经过镜面抛光处理，所述外管的两端分别往外倾斜形成真空位...
【技术保护点】
1.一种不锈钢真空隔热管结构，包括内管(1)和外管(2)，其特征在于：所述内管(1)的两端分别设有开口，两开口之间与内管(1)的内部连通，所述内管(1)的外表面覆盖有隔热层(3)，所述外管(2)套设在内管(1)的外部，使外管(2)与内管(1)之间留有真空间隙，所述外管(2)的内壁以及内管(1)的内壁经过镜面抛光处理，所述外管(2)的两端分别往外倾斜形成真空位(4)，所述外管(2)套设在内管(1)外部后，并通过真空焊接机在真空位(4)的内侧将外管(2)与内管(1)进行焊接，所述外管(2)的两端横截面分别向外凸对称设有直开位(5)，该直开位(5)与真空位(4)为一体成型设计，环...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢真空隔热管结构，包括内管(1)和外管(2)，其特征在于：所述内管(1)的两端分别设有开口，两开口之间与内管(1)的内部连通，所述内管(1)的外表面覆盖有隔热层(3)，所述外管(2)套设在内管(1)的外部，使外管(2)与内管(1)之间留有真空间隙，所述外管(2)的内壁以及内管(1)的内壁经过镜面抛光处理，所述外管(2)的两端分别往外倾斜形成真空位(4)，所述外管(2)套设在内管(1)外部后，并通过真空焊接机在真空位(4)的内侧将外管(2)与内管(1)进行焊接，所述外管(2)的两端横截面分别向外凸对称设有直开位(5)，该直开位(5)与真空位(4)为一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐少华，
申请(专利权)人：东莞市旭丰金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。