一种预热式发热体部件制造技术

本实用新型专利技术涉及发热元件技术领域，尤其涉及一种预热式发热体部件，包括发热管，所述发热管内部设置有中空的加热腔，所述发热管的内表面和外表面分别设置有第一绝缘层和第二绝缘层，所述发热管外套设有隔热结构，所述第二绝缘层与隔热结构之间设置有若干预热气道，所述预热气道的一端与外界的空气相连通。所述发热体部件能够快速产热，导热效率高，并且对储存于预热气道内的空气有预热作用，应用于新型烟草烟具中能够快速雾化，产生连续稳定的烟气且口感好。且口感好。且口感好。

【技术实现步骤摘要】
一种预热式发热体部件


[0001]本技术涉及发热元件
，具体涉及一种预热式发热体部件。

技术介绍

[0002]与传统卷烟相比，新型烟草主要分为雾化和加热不燃烧两种类型，由于温度控制在350℃以下，无需燃烧，焦油等致癌物含量大幅降低，因而减害功能明显。其中，加热不燃烧型性产品是将加热的烟具与相应的烟弹配套使用，通过物理方式加热烟弹，不需要燃烧即可产生烟气，在不影响烟草的口感香味情况下减少了传统烟草对人体的危害。但传统的加热烟具由于发热体的发热和导热效率较低，通常需要较长的等待时间才能产生烟气，严重影响了此类产品的使用体验。因此，具有高发热性能和高导热效率的能应用于此类加热烟具的发热体研发具有重要的市场价值。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种预热式发热体部件，所述发热体的发热和导热效率高，且具有较好的预热气体作用。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种预热式发热体部件，包括发热管，所述发热管内部设置有中空的加热腔，所述发热管的内表面和外表面分别设置有第一绝缘层和第二绝缘层，所述发热管外套设有隔热结构，所述第二绝缘层与隔热结构之间设置有若干预热气道，所述预热气道的一端与外界的空气相连通。
[0006]进一步的，所述发热管的侧壁设置有若干镂空部。
[0007]进一步的，所述第一绝缘层和第二绝缘层均为陶瓷层或玻璃层。
[0008]进一步的，所述发热管为金属发热管。
[0009]进一步的，所述隔热结构是由外管和内管围设形成一内部具有真空腔的双层隔热管。
[0010]进一步的，所述双层隔热管为一体成型结构。
[0011]进一步的，所述第二绝缘层与内管为焊接连接。
[0012]进一步的，所述发热管的一端设置有引出线，所述引出线用于与外部的电路电性连接。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术公开了一种预热式发热体部件，所述发热体部件通过发热管及设置于发热管上的绝缘层配合进行快速的产热和导热，所述预热气道的设置能够储存一部分的空气并对其进行预热，使用者抽吸烟具时将空气由预热气道吸入快速预热后可迅速雾化，保证使用者连续抽吸时有烟气产生且口感好。所述隔热结构的设置能够降低发热体部件外表面的温度，使烟具不烫手且降低烟具其它与发热体装配时组件的耐高温要求，节约成本。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的剖面结构示意图。
[0016]附图标记为：1
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发热管、2
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加热腔、3
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第二绝缘层、4
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隔热结构。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1
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2对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0018]实施例1
[0019]如图1
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2所示，一种预热式发热体部件，包括发热管1，所述发热管1内部设置有中空的加热腔2，所述发热管1的内表面和外表面分别设置有第一绝缘层和第二绝缘层3，所述发热管1外套设有隔热结构4，所述第二绝缘层3与隔热结构4之间设置有若干预热气道，所述预热气道的一端与外界的空气相连通。具体地，所述第二绝缘层3与隔热结构4固定连接，所述隔热结构4为套设于发热管外的管状隔热结构，所述隔热结构4的尺寸与发热管相适配。
[0020]在技术中，所述发热体部件的结构简单，所述加热腔2用于插装烟支；所述发热管1用于给插装的烟支提供热量；所述第一绝缘层和第二绝缘层3的设置提高了所述发热管1的刚性和结构稳定性，并且起到良好的电绝缘以及导热效果；所述隔热结构4用于隔离发热管产生的热量，降低烟具整体的表面温度；所述预热气道的设置能够储存一部分的空气，并将这部分进行预热，使用时，所述发热管1经通电后产生热量，并使加热腔2内的温度快速提高，使用者抽吸烟具将空气由预热气道吸入快速预热后可迅速雾化，保证使用者连续抽吸时有烟气产生，且口感好。
[0021]进一步的，所述发热管1的侧壁设置有若干镂空部。具体地，所述镂空部的形状和数量可根据实际应用情况进行灵活设置。在本实施例中，所述发热管1优选为网状发热管。所述镂空部的设置有利于提高发热管1的发热性能和传热效率。
[0022]进一步的，所述第一绝缘层和第二绝缘层3均为陶瓷层或玻璃层。在发热管1的内表面和外表面均匀涂覆陶瓷材料或玻璃釉，经高温焙烧后形成绝缘层，所述绝缘层的设置具有电绝缘作用，同时具有良好的导热性能以及结构强度，能够有效增强发热管的刚度和结构稳定性。
[0023]在本技术中，第二绝缘层3与隔热结构4之间设置有若干预热气道，所述预热气道可以是在绝缘层3制备加入造孔剂后形成高孔隙率的气孔通道，也可以是通过模板法、有机泡沫浸渍法等方式形成的有序孔道结构，或者是通过预埋抽芯等方式形成的规整气道，此处不作限定。所述预热气道的气体流通体积大于所述发热管内径对应的体积，所述预热气道的设置起到良好的预热空气作用，空气流经预热气道后空气中的水分被带走，使产生的烟气不含酸味，口感佳。
[0024]进一步的，所述发热管1的材质为金属材质。具体地，所述金属材质可以为不锈钢、铜、铜、碳钢、钛或镍等具有良好导热性的金属或合金。在实际应用中，所述发热管1的材质不作限定，可根据实际应用情况进行灵活选择。
[0025]进一步的，所述隔热结构4是由外管和内管围设形成一内部具有真空腔的双层隔
热管。具体地，所述外管位于内管的外侧，所述真空腔位于外管和内管之间，所述双层隔热管的两端封闭，通过同轴心的外管和内管围设形成一真空腔。所述隔热结构4起到良好的隔热作用，避免装设于新型烟草烟具内的发热体外表面温度过高导致烟具烫手，安全性提高。
[0026]进一步的，所述双层隔热管为一体成型结构。该一体成型设置使双层隔热管的结构强度和稳定性提高。
[0027]进一步的，所述第二绝缘层3与内管为焊接连接。所述双层隔热管套设于发热管外，第二绝缘层3与内管之间通过焊接实现耐高温的稳定连接，使发热体的整体结构稳定。
[0028]进一步的，所述发热管1的一端设置有引出线(附图中未示出)，所述引出线用于与外部的电路电性连接。所述外部电路经引出线为发热管供电，使发热管通电后快速产热。
[0029]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预热式发热体部件，其特征在于：包括发热管，所述发热管内部设置有中空的加热腔，所述发热管的内表面和外表面分别设置有第一绝缘层和第二绝缘层，所述发热管外套设有隔热结构，所述第二绝缘层与隔热结构之间设置有若干预热气道，所述预热气道的一端与外界的空气相连通。2.根据权利要求1所述的一种预热式发热体部件，其特征在于：所述发热管的侧壁设置有若干镂空部。3.根据权利要求1所述的一种预热式发热体部件，其特征在于：所述第一绝缘层和第二绝缘层均为陶瓷层或玻璃层。4.根据权利要求1所述的一种预热...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐少华，
申请(专利权)人：东莞市旭丰金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：