一种泄压阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泄压阀。泄压阀包括阀座，阀座上设有泄压嘴，阀座内设有介质通道，泄压嘴内设有与介质通道联通的泄压通道，泄压嘴上设有泄压壳，泄压壳内设置有堵头以及顶推堵头将泄压嘴出口封堵的顶压弹簧，顶压弹簧远离堵头的一端与泄压壳顶压配合，泄压壳通过泄压嘴上设置的外螺纹螺旋装配在泄压嘴上，泄压嘴上还设有背紧螺母，通过调节泄压壳来调节顶压弹簧的顶压力，同时为避免因泄压壳未拧紧在泄压嘴上导致泄压壳在高压介质的冲击下松动导致装置调压失败，在泄压嘴上设置背紧螺母，在泄压壳调压后将泄压壳背紧固定，使泄压壳能可靠保持在该位置处，实现对顶紧弹簧的可靠调压。

【技术实现步骤摘要】
一种泄压阀
本技术涉及一种泄压阀。
技术介绍
高压产品在进行高压气体或流体输送时，为避免气体或流体超压而对产品造成损坏，一般在气体或流体输送通道上设置泄压阀，在介质压力超过设定压力时进行泄压。泄压阀的结构多种多样，例如，一项授权公告号为CN204532523U，名称为一种调压阀及安装该调压阀的涡轮增压器的中国专利即公开了一种涡轮增压器上使用的泄压阀结构，包括在气流通道上设置的气嘴，气嘴上连接有调压阀壳体，调压阀壳体上设置有泄压孔，调压阀壳体内设置有将气嘴封堵的堵头以及顶压堵头的弹簧，调压阀壳体上螺旋装配有调压螺栓，调压螺栓伸入调压壳体内的一端通过弹簧底座与弹簧远离堵头的一端顶压配合。该泄压阀结构在实际使用过程中，当气流通道内介质压力大于弹簧的顶压力时，堵头克服弹簧的顶压力朝远离气嘴的方向移动，将气嘴出口打开进行泄压，同时可以根据实际情况调节调压螺栓，进而调节弹簧的预紧力，实现在不同介质压力下进行泄压。不过，该泄压阀结构较为复杂，制造成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单的泄压阀。为实现上述目的，本技术一种泄压阀的技术方案是：一种泄压阀，包括阀座，阀座上设有泄压嘴，阀座内设有介质通道，泄压嘴内设有与介质通道联通的泄压通道，泄压嘴上设有泄压壳，泄压壳内设置有堵头以及顶推堵头将泄压嘴出口封堵的顶压弹簧，所述顶压弹簧远离堵头的一端与泄压壳顶压配合，泄压壳通过泄压嘴上设置的外螺纹螺旋装配在泄压嘴上，泄压嘴上还设有用于将泄压壳背紧的背紧螺母。本技术的泄压阀在实际使用过程中，顶压弹簧的两端分别与堵头和泄压壳配合，泄压壳通过泄压嘴上设置的外螺纹段螺旋装配在泄压嘴上并可沿泄压嘴移动进而改变对顶压弹簧的压紧力，泄压嘴上还设有用于在泄压壳移动至相应位置后将泄压壳背紧固定的背紧螺母，直接通过调节泄压壳来调节顶压弹簧的顶压力，同时为避免因泄压壳未拧紧在泄压嘴上导致泄压壳在高压介质的冲击下松动导致装置调压失败，在泄压嘴上设置背紧螺母，在泄压壳调压后将泄压壳背紧固定，使泄压壳能可靠保持在该位置处，实现对顶紧弹簧的可靠调压，整个泄压阀结构简单，成本低，使用方便。所述堵头包括柱状堵块，柱状堵块靠近泄压通道的一侧设置有密封垫，所述堵头通过所述密封垫与泄压嘴配合将泄压通道出口封堵，密封可靠，防止在介质未超压时泄露介质，使介质在正常压力时能顺利通过介质通道。所述密封垫通过朝向泄压通道一侧设置的环形凸缘与泄压嘴顶压配合，通过环形凸缘与泄压嘴顶压配合，环形凸缘体积小，易变形，更容易在顶压力下发生变形，实现密封垫和泄压嘴之间的密封。所述密封垫为硫化橡胶。所述柱状堵块与所述顶压弹簧配合的一侧设有用于对顶压弹簧进行导向限位的堵头配合结构，避免顶压弹簧在运动过程中与柱状堵块分离。所述堵头配合结构为供顶压弹簧卡入的堵头卡槽。所述泄压壳上设有用于对顶压弹簧进行限位的泄压壳配合结构，避免顶压弹簧在泄压壳旋转过程中侧移，导致顶压弹簧与泄压壳分离。所述泄压壳配合结构为供所述顶压弹簧卡入的泄压壳卡槽。所述泄压壳上用于将泄压壳内的介质泄出的泄压孔与泄压通道同轴设置。所述介质通道为包括横向通道和纵向通道的L形通道，泄压通道与介质通道的拐角处连接且与横向通道和纵向通道其中一个同轴设置。附图说明图1为本技术泄压阀具体实施例的剖视图；图中：1、阀座；11、泄压嘴；12、介质通道；13、泄压通道；2、泄压壳；21、泄压孔；22、泄压壳卡槽；3、背紧螺母；4、顶压弹簧；51、柱状堵块；52、堵头卡槽；53、密封垫；531、环形凸缘。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的一种泄压阀的具体实施例，如图1所示，包括阀座1，阀座1上设有泄压嘴11，阀座1内设有介质通道12，泄压嘴11内设有与介质通道联通的泄压通道13，介质通道12为包括横向通道和纵向通道的L形通道，泄压通道13与介质通道的拐角处连接且与横向通道同轴设置。在其他实施例中，泄压通道也可以与纵向通道同轴设置。泄压嘴11上设有泄压壳2，泄压壳2内设置有堵头以及顶推堵头将泄压嘴出口封堵的顶压弹簧4，顶压弹簧4远离堵头的一端与泄压壳2顶压配合，泄压壳2通过泄压嘴11上设置的外螺纹螺旋装配在泄压嘴上并可沿泄压嘴移动进而改变对顶压弹簧的压紧力，泄压嘴上还设有用于在泄压壳移动至相应位置后将泄压壳背紧固定的背紧螺母3。上述泄压阀在实际使用过程中，顶压弹簧的两端分别与堵头和泄压壳配合，泄压壳通过泄压嘴上设置的外螺纹螺旋装配在泄压嘴上并可沿泄压嘴移动进而改变对顶压弹簧的压紧力，泄压嘴上还设有用于在泄压壳移动至相应位置后将泄压壳背紧固定的背紧螺母，直接通过调节泄压壳来调节顶压弹簧的顶压力，同时为避免因泄压壳未拧紧在泄压嘴上导致泄压壳在高压介质的冲击下松动导致装置调压失败，在泄压嘴上设置背紧螺母，在泄压壳调压后将泄压壳背紧固定，使泄压壳能可靠保持在该位置处，实现对顶紧弹簧的可靠调压，整个泄压阀结构简单，成本低，使用方便。另外，在上述结构中，堵头的具体结构包括柱状堵块51，柱状堵块51靠近泄压通道的一侧嵌装有密封垫53，堵头通过密封垫53与泄压嘴配合将泄压通道的出口封堵，密封可靠，防止在介质未超压时泄露介质，使介质在正常压力时能顺利通过介质通道。在其他实施例中，堵头和泄压通道之间也可以不采用密封垫密封，而是通过堵头直接将泄压通道出口密封，此时，堵头可以采用球形堵头或锥形堵头。当堵头采用密封垫密封时，密封垫53朝向泄压通道一侧设有环形凸缘531，密封垫53通过环形凸缘531与泄压嘴顶压配合，环形凸缘体积小，易变形，更容易在顶压力下发生变形，实现密封垫和泄压嘴之间的密封。另外，所述密封垫53为硫化橡胶密封垫，密封性能更好，在其他实施例中，密封垫也可以是其他材质。此外，柱状堵块51靠近顶压弹簧4的一侧设置有供顶压弹簧卡入的堵头卡槽52，堵头卡槽52对卡入其中的顶压弹簧进行导向限位，避免顶压弹簧在运动过程中与柱状堵块分离。其他实施例中，所述堵头卡槽可以由堵头导向柱代替，顶压弹簧与柱状堵块配合的一端套设在堵头导向柱上，同样可以对顶压弹簧进行导向限位，防止堵头和顶压弹簧分离。泄压壳2上设置有供所述顶压弹簧卡入的泄压壳卡槽22，泄压壳卡槽对卡入其中的顶压弹簧进行限位，避免顶压弹簧在泄压壳旋转过程中侧移，导致顶压弹簧与泄压壳分离。在其他实施例中，所述泄压壳卡槽可以由泄压壳导向柱代替，顶压弹簧与泄压壳配合的一端套设在泄压壳导向柱上，同样可以对顶压弹簧进行限位，防止泄压壳和顶压弹簧分离。另外，泄压壳2通过其上设置的泄压孔21对泄压壳2内的介质进行泄压，泄压孔21与泄压通道同轴设置。在其他实施例中，泄压孔21可以设置在其他位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泄压阀，包括阀座，阀座上设有泄压嘴，阀座内设有介质通道，泄压嘴内设有与介质通道联通的泄压通道，其特征在于：泄压嘴上设有泄压壳，泄压壳内设置有堵头以及顶推堵头将泄压嘴出口封堵的顶压弹簧，所述顶压弹簧远离堵头的一端与泄压壳顶压配合，泄压壳通过泄压嘴上设置的外螺纹螺旋装配在泄压嘴上，泄压嘴上还设有用于将泄压壳背紧的背紧螺母。

【技术特征摘要】
1.一种泄压阀，包括阀座，阀座上设有泄压嘴，阀座内设有介质通道，泄压嘴内设有与介质通道联通的泄压通道，其特征在于：泄压嘴上设有泄压壳，泄压壳内设置有堵头以及顶推堵头将泄压嘴出口封堵的顶压弹簧，所述顶压弹簧远离堵头的一端与泄压壳顶压配合，泄压壳通过泄压嘴上设置的外螺纹螺旋装配在泄压嘴上，泄压嘴上还设有用于将泄压壳背紧的背紧螺母。2.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于：所述堵头包括柱状堵块，柱状堵块靠近泄压通道的一侧设置有密封垫，所述堵头通过所述密封垫与泄压嘴配合将泄压通道出口封堵。3.根据权利要求2所述的泄压阀，其特征在于：所述密封垫通过朝向泄压通道一侧设置的环形凸缘与泄压嘴顶压配合。4.根据权利要求2所述的泄压阀，其特征在于：所述密封垫为硫化橡胶。5.根据权利要求2-4中任一权利要求所述的泄压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王抓，仝继钢，杨李雯，江澎，雷晓峰，石文星，卢猛，李彦卿，
申请(专利权)人：凯迈洛阳气源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41