防爆透气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆透气阀，包括主体、压盖、透气膜和第一密封圈，所述主体中部设有直通气孔，所述压盖通过第一密封圈压合在主体的一端上；所述防爆透气阀还包括：固定座、固定轴、弹簧和过滤块；所述透气膜设置在固定座内，所述固定座卡接于所述压盖上；所述弹簧套设于所述固定轴上且一端与所述固定轴的螺帽相抵持，另一端与所述主体内层靠近所述固定座的垫块相抵持；所述固定轴固定安装于所述固定座上，所述固定轴为中空结构，内部开设有通孔，所述过滤块容置于所述通孔内；上述防爆透气阀，通过过滤块和弹簧的设置，从而实现了既可以防爆透气，又可以防油、防水，又可以循环使用，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
防爆透气阀
本技术涉及防爆阀领域，具体为防爆透气阀。
技术介绍
目前在机动车的电池包上通常会采用防爆阀用于平衡电池包内外的气压差，但是，由于机动车在使用的过程中经常会出现一些颠簸，使电池包内的油液容易直接流入到防爆阀内，由于防爆阀内没有阻挡油液的结构，从而容易出现漏油和渗油现象的发生，影响防爆透气阀的性能，所以，目前也有部分防爆阀具有防油、防水的功能，但是，目前的防爆阀的功能都比较单一，不能既快速泄压又具有放油、防水的功能，也不能循环使用，造成资源的浪费。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种防油、防水、快速泄压、可循环使用的防爆透气阀。一种防爆透气阀，包括主体、压盖、透气膜和第一密封圈，所述主体中部设有直通气孔，所述压盖通过第一密封圈压合在主体的一端上；所述防爆透气阀还包括：固定座、固定轴、弹簧和过滤块；所述透气膜设置在固定座内，所述固定座卡接于所述压盖上；所述弹簧套设于所述固定轴上且一端与所述固定轴的螺帽相抵持，另一端与所述主体内层靠近所述固定座的垫块相抵持；所述固定轴固定安装于所述固定座上，所述固定轴为中空结构，内部开设有通孔，所述过滤块容置于所述通孔内。在其中一个实施例中，所述过滤块的形状与通孔的形状相适配，所述过滤块与所述通孔过盈连接。在其中一个实施例中，所述固定座与所述固定轴为螺纹连接。在其中一个实施例中，所述防爆透气阀包括：第二密封圈和第三密封圈，所述固定座通过所述第二密封圈压合于所述压盖上；所述第三密封圈压合在所述主体外部的密封圈槽内。在其中一个实施例中，所述过滤块为烧结块。上述防爆透气阀，通过过滤块和弹簧的设置，当电池包里面的气压小于爆破点时，通过透气膜来调节阀体内外的压力，产品起到防水透气的作用；当电池包内的压力突然增加时，电池包内气压大于爆破点时，通过固定轴带动固定座远离主体，达到迅速泄压的目的，保护电池包不会被损坏，泄压完成后，弹簧恢复到原来形状，使各部件复位；当电池包振动摇晃时，电池包内的水油或其他液体溅起时，通过滤块阻挡水油或其他液体进入阀体内，保证了阀体的稳定性和性能，从而实现了既可以防爆透气，又可以防油、防水，又可以循环使用，节约了成本。附图说明图1为本技术一实施例防爆透气阀的分解结构示意图；图2为图1本技术一实施例防爆透气阀组合结构示意图；图3为图1本技术一实施例防爆透气阀剖视图。如附图中所示：主体10，压盖11，透气膜12，第一密封圈13，固定座14，固定轴15，过滤块16，弹簧17，第二密封圈18和第三密封圈19，直通气孔110，密封圈槽111，垫块112，连接部141，通孔151。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一种防爆透气阀，包括主体10、压盖11、透气膜12和第一密封圈13，所述主体10中部设有直通气孔110，所述压盖11通过第一密封圈13压合在主体10的一端上；所述防爆透气阀还包括：固定座14、固定轴15、弹簧17和过滤块16；所述透气膜12设置在固定座14内，所述固定座14卡接于所述压盖11上；所述弹簧17套设于所述固定轴15上且一端与所述固定轴14的螺帽相抵持，另一端与所述主体10内层靠近所述固定座14的垫块112相抵持；所述固定轴15固定安装于所述固定座14上，所述固定轴15为中空结构，内部开设有通孔151，所述过滤块16容置于所述通孔151内。当电池包里面的气压小于爆破点时，通过透气膜12来调节阀体内外的压力，使阀体内、外压力平衡。当电池包内的压力突然增加时，电池包内气压大于爆破点时，气压通过过滤块16进而带动所述固定轴15向固定座14的方向移动，所述固定座14带动所述压盖11向远离所述主体10的方向移动，使所述压盖11与所述主体10产生间隙，使气压顺着间隙排出，达到快速泄压的目的，同时，所述弹簧17在螺帽和垫块112共同挤压下产生形变，当泄压完成后，弹簧17恢复原来的形状，使整个阀体各部件复位。当电池包振动摇晃时，电池包内的水油或其他液体溅起时，所述滤块16具有透气防水的作用，使油和水等液体不能进入阀体，保证了整个阀体的正常工作。上述防爆透气阀，通过过滤块16和弹簧17的设置，当电池包里面的气压小于爆破点时，通过透气膜12来调节阀体内外的压力，产品起到防水透气的作用；当电池包内的压力突然增加时，电池包内气压大于爆破点时，通过固定轴14带动固定座15远离主体10，达到迅速泄压的目的，保护电池包不会被损坏，泄压完成后，弹簧17恢复到原来形状，使各部件复位；当电池包振动摇晃时，电池包内的水油或其他液体溅起时，通过滤块16阻挡水油或其他液体进入阀体内，保证了阀体的稳定性和性能，从而实现了既可以防爆透气，又可以防油、防水，又可以循环使用，节约了成本。进一步地，为了使所述过滤块16的形状与通孔151更好的连接，所述过滤块16的形状与通孔151的形状相适配，所述过滤块16与所述通孔151过盈连接。使过滤块16卡接于所述通孔151内不能随意移动，使连接更加稳固。进一步地，为了方便拆卸，所述固定座14与所述固定轴15为螺纹连接。进一步地，为了使所述防爆透气阀产生更好的密封效果，所述防爆透气阀包括：第二密封圈18和第三密封圈19，所述固定座14通过所述第二密封18圈压合于所述压盖11上；所述第三密封圈19压合在所述主体10外部的密封圈槽111内。这样，通过第二密封圈18的设置，使整个阀体的密闭性更好，不会漏水，也使连接的更加稳固；阀体通过主体110上面的螺纹安装在电池包上，通过所述第三密封圈19使整个连接密封效果更好。进一步地，所述过滤块16为烧结块。所述烧结块是通过烧结得到一种致密体的多晶材料，烧结块的致密性好，可以到达很好的透气防水效果。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆透气阀，包括主体（10）、压盖（11）、透气膜（12）和第一密封圈（13），所述主体（10）中部设有直通气孔（110），所述压盖（11）通过第一密封圈（13）压合在主体（10）的一端上；其特征在于：所述防爆透气阀还包括：固定座（14）、固定轴（15）、弹簧（17）和过滤块（16）；所述透气膜（12）设置在固定座（14）内，所述固定座（14）卡接于所述压盖（11）上；所述弹簧（17）套设于所述固定轴（15）上且一端与所述固定轴（15）的螺帽相抵持，另一端与所述主体（10）内层靠近所述固定座（14）的垫块（112）相抵持；所述固定轴（15）固定安装于所述固定座（14）上，所述固定轴（15）为中空结构，内部开设有通孔（151），所述过滤块容置于所述通孔（151）内。

【技术特征摘要】
1.一种防爆透气阀，包括主体（10）、压盖（11）、透气膜（12）和第一密封圈（13），所述主体（10）中部设有直通气孔（110），所述压盖（11）通过第一密封圈（13）压合在主体（10）的一端上；其特征在于：所述防爆透气阀还包括：固定座（14）、固定轴（15）、弹簧（17）和过滤块（16）；所述透气膜（12）设置在固定座（14）内，所述固定座（14）卡接于所述压盖（11）上；所述弹簧（17）套设于所述固定轴（15）上且一端与所述固定轴（15）的螺帽相抵持，另一端与所述主体（10）内层靠近所述固定座（14）的垫块（112）相抵持；所述固定轴（15）固定安装于所述固定座（14）上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪水，
申请(专利权)人：惠州市沃瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44