【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池，具体涉及一种新型低压防爆阀。
技术介绍
1、电池包是电动汽车重要组成部件，安装在车辆底部的动力电池包需要达到ip67防护等级，由于电池在充放电过程中电芯发热和整车外部环境变化等因素的影响，需要实现电池包箱体内外气体流通才能保证箱体内外压力平衡，从而保证密封结构的可靠性；另外在电芯单体发生热失控等极端情况下电池包要能实现快速排气泄压。为此，在现在的电池包的箱体上通常安装有防爆阀。
2、目前动力电池采用的防爆阀主要包括刺破式防爆阀和金属弹簧往复式防爆阀，但现有的刺破式防爆阀只能针对高气压才可实现防爆作用，低气压时却无法有效达到爆破泄压，且现有的刺破式防爆阀不能有效阻挡泥沙等异物对透气膜的损坏，在密封箱体中环境温度持续升高时，由于热失控，箱体外壳内表面的温度低于环境温度平衡不了高密封产品内外的压差，无法快速实现爆破，轻则引起电路报警故障，重则会导致密封箱体起火爆炸。而金属弹簧往复式防爆阀的中间设置有阀芯，其虽可以做到低压开启，但因阀芯的存在导致金属弹簧往复式防爆阀不能形成直通无障碍的泄压通道，始终对防爆泄压目的造成阻碍，且存在泄压通道被堵塞的风险，进而造成动力电池包内的压力骤增，进而引发恶劣的爆炸现象。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供了一种新型低压防爆阀。
2、本技术采用如下方案实现：一种新型低压防爆阀，包括阀体，所述阀体设置有第一端和第二端，所述阀体的内部形成贯穿所述第一端和所述第二端且用于进行流体交换的通道，所述第一端设置有与所
3、进一步地，所述锐角为75°～85°。
4、进一步地，所述泄压件的顶部与所述透气膜的间隔距离为2mm-6mm。
5、进一步地，所述泄压件的顶部朝向所述透气膜设置，且所述泄压件的顶部呈圆锥状。
6、进一步地，所述第二端设置有与所述通道连通的第二槽体，所述透气膜设置于所述第二槽体上，所述第二槽体上设置有压盖。
7、进一步到，所述压盖包括支撑部，与所述支撑部外周连接的连接凸缘，所述支撑部上设置有贯穿所述支撑部的若干个通气孔。
8、进一步地，所述第一槽体上设置有环绕所述通道的防护凸台，所述防护凸台上设置有若干个第一通气槽，所述防护盖与所述防护凸台适配。
9、进一步地，所述防护盖的内侧壁周向间隔设置有若干个卡接块，所述防护盖的侧壁上设置有若干第二通气槽。
10、进一步地，所述防爆阀还包括一体成型于所述阀体上的支架，所述支架包括安装座，以及沿所述安装座边缘向外延伸的加强筋，所述加强筋的一端与所述安装座连接，所述加强筋的另一端与所述通道的侧壁连接。
11、进一步地，所述通道的横截面积小于1500mm²。
12、对比现有技术，本技术具有以下有益效果：
13、本技术通过将防护盖与阀体倒扣连接，可防止电池包外部的粉尘、异物等进入通道内，从而保障电池包的正常运作，防护盖与阀体倒扣连接还可防止泥沙等异物卡在防护盖与第一槽体之间的缝隙内，避免在快速泄压情况下防护盖不能脱离阀体的情况。当电池包发生热失控时，电池包内迅速释放巨大的气体和熔融物，电池包内的压力迅速上升，内部气体作用在透气膜上使其发生形变且朝向泄压件运动，泄压件刺破透气膜，与此同时，内部气体也会作用在防护盖上，将防护盖顶开，并脱离阀体，即通道被完全导通，形成无障碍泄压通道，可实现最大化泄压，此时，电池包内的气体或熔融物会通过通道急速向电池包外部排放，起到防爆的作用。
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1.一种新型低压防爆阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型低压防爆阀，其特征在于，所述锐角为75°～85°。
3.根据权利要求1所述的新型低压防爆阀，其特征在于，所述泄压件的顶部与所述透气膜的间隔距离为2mm-6mm。
4.根据权利要求1所述的新型低压防爆阀，其特征在于，所述泄压件的顶部朝向所述透气膜设置，且所述泄压件的顶部呈圆锥状。
5.根据权利要求1所述的新型低压防爆阀，其特征在于，所述第二端设置有与所述通道连通的第二槽体，所述透气膜设置于所述第二槽体上，所述第二槽体上设置有压盖。
6.根据权利要求5所述的新型低压防爆阀，其特征在于，所述压盖包括支撑部，与所述支撑部外周连接的连接凸缘，所述支撑部上设置有贯穿所述支撑部的若干个通气孔。
7.根据权利要求1所述的新型低压防爆阀，其特征在于，所述第一槽体上设置有环绕所述通道的防护凸台，所述防护凸台上设置有若干个第一通气槽，所述防护盖与所述防护凸台适配。
8.根据权利要求7所述的新型低压防爆阀，其特征在于，所述防护盖的内侧壁周向间隔设置有
9.根据权利要求1所述的新型低压防爆阀，其特征在于，所述防爆阀还包括一体成型于所述阀体上的支架，所述支架包括安装座，以及沿所述安装座边缘向外延伸的加强筋，所述加强筋的一端与所述安装座连接，所述加强筋的另一端与所述通道的侧壁连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的新型低压防爆阀，其特征在于，所述通道的横截面积小于1500mm²。
...【技术特征摘要】
1.一种新型低压防爆阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型低压防爆阀，其特征在于，所述锐角为75°～85°。
3.根据权利要求1所述的新型低压防爆阀，其特征在于，所述泄压件的顶部与所述透气膜的间隔距离为2mm-6mm。
4.根据权利要求1所述的新型低压防爆阀，其特征在于，所述泄压件的顶部朝向所述透气膜设置，且所述泄压件的顶部呈圆锥状。
5.根据权利要求1所述的新型低压防爆阀，其特征在于，所述第二端设置有与所述通道连通的第二槽体，所述透气膜设置于所述第二槽体上，所述第二槽体上设置有压盖。
6.根据权利要求5所述的新型低压防爆阀，其特征在于，所述压盖包括支撑部，与所述支撑部外周连接的连接凸缘，所述支撑部上设置有贯穿所述支撑部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟远辉，
申请(专利权)人：惠州市沃瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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