精制过氧化氢水溶液的制造方法技术

技术编号：40159585 阅读：10 留言：0更新日期：2024-01-26 23:34

提供一种过氧化氢水溶液的制造方法，其能够削减有机物等杂质，且能够防止起泡、异味的发生。上述课题的解决手段是一种精制过氧化氢水溶液的制造方法，其包括：使包含杂质的粗过氧化氢水溶液接触反渗透膜的规定的渗透膜处理工序。即，通过精制过氧化氢水溶液的制造方法来解决上述课题，所述制造方法中，在渗透膜处理工序中，以第一累积值小于0.15的方式调整反渗透膜的压力和过氧化氢水溶液的线速度，所述第一累积值为反渗透膜的压力(MPaG)的值与过氧化氢水溶液的线速度(m3/(m2·h))的值之积。

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及精制过氧化氢水溶液的制造方法，尤其涉及包括使用反渗透膜(ro膜)进行的渗透膜处理工序的精制过氧化氢水溶液的制造方法。

技术介绍

1、过氧化氢具有氧化力、强力的漂白/杀菌作用，因此，被用作纸、纸浆、纤维等的漂白剂、杀菌剂、食品添加剂等。进而，在半导体基板等的表面清洗、包含铜、锡等的铜合金的表面化学研磨、电子电路的蚀刻等电子工业中，过氧化氢的用量也正在增大。

2、作为过氧化氢的制造方法，通常为蒽醌法，但通过使用这种有机溶剂的方法而制造的过氧化氢水溶液包含源自所使用的有机溶剂的有机物等杂质。另外，在通过蒽醌法来制造过氧化氢水溶液时的超声波脱气等中，有时也发生起泡，产生过氧化氢特有的异味。

3、出于上述原因，进行对通过蒽醌法等而得到的过氧化氢水溶液进行精制的操作。作为一般的过氧化氢水溶液的精制方法，有蒸馏、使用旋风分离器、吸附树脂、离子交换树脂、反渗透膜等的方法(专利文献1)。

4、现有技术文献

5、专利文献

6、专利文献1：日本特开2000-302418

技术实现思路

1、专利技术要解决的问题

2、存在下述问题：即便利用以往的精制方法，也不一定能够得到具有充分理想性状的过氧化氢水溶液。即，在通过现有方法进行了精制的过氧化氢水溶液中，也包含较多以有机物为首的杂质，或者，无法充分抑制在脱气时发生的起泡、异味。

3、寻求有机物等杂质得以削减、不会发生起泡或异味的过氧化氢水溶液的制造方法。

<p>4、用于解决问题的方案

5、本专利技术人为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现：调整与ro膜接触的粗过氧化氢水溶液的处理工序中的条件，能够改善过氧化氢水溶液的品质。

6、本专利技术包括以下的方案。

7、[1]一种精制过氧化氢水溶液的制造方法，其包括：使包含杂质的粗过氧化氢水溶液接触反渗透膜的渗透膜处理工序，

8、在前述渗透膜处理工序中，以第一累积值小于0.15的方式调整反渗透膜的压力和过氧化氢水溶液的线速度，所述第一累积值为前述反渗透膜的压力(mpag)的值与前述过氧化氢水溶液的线速度(m3/(m2·h))的值之积。

9、[2]根据上述[1]所述的制造方法，其中，前述反渗透膜的表面粗糙度的平均值为0.24μm以上。

10、[3]根据上述[1]或[2]所述的制造方法，其中，前述反渗透膜的表面粗糙度的平均值为1.0μm以下。

11、[4]根据上述[1]～[3]中任一项所述的制造方法，其中，前述反渗透膜的表面处的氧量/氮量的重量比的值小于40。

12、[5]根据上述[1]～[4]中任一项所述的制造方法，其还具有测定在前述渗透膜处理工序中使用的前述反渗透膜的表面粗糙度的粗糙度测定工序。

13、[6]根据上述[1]～[5]中任一项所述的制造方法，其中，在前述渗透膜处理工序中，前述第一累积值进一步乘以前述粗过氧化氢水溶液的粘度(mpa·s)的值而得到的第二累积值小于0.19。

14、[7]根据上述[1]～[6]中任一项所述的制造方法，其中，在前述渗透膜处理工序中，前述粗过氧化氢水溶液的温度为10～30℃。

15、[8]根据上述[1]～[7]中任一项所述的制造方法，其中，根据透过过水和浓缩过水并用下述式(1)定义的透过比率(％)的值为80％以下，

16、所述透过过水为通过前述渗透膜处理工序而得到的前述杂质得以降低的过氧化氢水溶液(透过的过氧化氢水溶液)，所述浓缩过水为通过前述渗透膜处理工序而得到的未透过前述反渗透膜而使前述杂质得以浓缩的过氧化氢水溶液。

17、透过比率(％)＝(透过过水的质量)/(透过过水+浓缩过水的质量)×100…(1)

18、[9]根据上述[8]所述的制造方法，其中，前述透过比率的值为40％以下，前述渗透膜处理工序中的前述粗过氧化氢水溶液的温度为25℃以下。

19、[10]根据上述[8]所述的制造方法，其中，前述透射率的值为60％以上，前述渗透膜处理工序中的前述粗过氧化氢水溶液的温度为15℃以上且35℃以下。

20、专利技术的效果

21、根据本专利技术，可制造能够削减以有机化合物为首的杂质的含量、抑制主要可能在过氧化氢的制造的过程中发生的起泡、异味的过氧化氢水溶液。

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【技术保护点】

1.一种精制过氧化氢水溶液的制造方法，其包括：使包含杂质的粗过氧化氢水溶液接触反渗透膜的渗透膜处理工序，

2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述反渗透膜的表面粗糙度的平均值为0.24μm以上。

3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，所述反渗透膜的表面粗糙度的平均值为1.0μm以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的制造方法，其中，所述反渗透膜的表面处的氧量/氮量的重量比的值小于40。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的制造方法，其还具有测定在所述渗透膜处理工序中使用的所述反渗透膜的表面粗糙度的粗糙度测定工序。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的制造方法，其中，在所述渗透膜处理工序中，所述第一累积值进一步乘以所述粗过氧化氢水溶液的粘度(mPa·s)的值而得到的第二累积值小于0.19。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的制造方法，其中，在所述渗透膜处理工序中，所述粗过氧化氢水溶液的温度为10～30℃。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的制造方法，其中，根据透过过水和浓缩过水并用

9.根据权利要求8所述的制造方法，其中，所述透过比率的值为40％以下，所述渗透膜处理工序中的所述粗过氧化氢水溶液的温度为25℃以下。

10.根据权利要求8所述的制造方法，其中，所述透射率的值为60％以上，所述渗透膜处理工序中的所述粗过氧化氢水溶液的温度为15℃以上且35℃以下。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种精制过氧化氢水溶液的制造方法，其包括：使包含杂质的粗过氧化氢水溶液接触反渗透膜的渗透膜处理工序，

2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述反渗透膜的表面粗糙度的平均值为0.24μm以上。

3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，所述反渗透膜的表面粗糙度的平均值为1.0μm以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的制造方法，其中，所述反渗透膜的表面处的氧量/氮量的重量比的值小于40。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的制造方法，其还具有测定在所述渗透膜处理工序中使用的所述反渗透膜的表面粗糙度的粗糙度测定工序。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的制造方法，其中，在所述渗透膜处理工序中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：茂田耕平，栉田泰宏，
申请(专利权)人：三菱瓦斯化学株式会社，
类型：发明
国别省市：

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