【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀门，具体涉及一种用于炼锌电炉的自动泄压阀。
技术介绍
在运用电炉提炼锌粉的工艺过程中，需要电炉内保持稳定的压力和温度，一般来讲炼锌电炉内须维持微正压状态。然而随着电炉内熔炼过程的进行，电炉内气压会有所上升，需通过泄压阀对炼锌电炉内进行泄压操作。泄压阀作为一种限压泄压装置，运用领域广泛，多根据其所运用的领域专门设计制造，具有很强的专用性。目前炼锌电炉采用的泄压装置种类繁多，结构复杂，运用较为成熟的是蝶阀，工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。但蝶阀本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器，这样就使蝶阀结构趋于复杂，另外蝶阀的启闭会对阀杆与阀体或者涡轮减速器连接处造成一定磨损，使用时间久了就会出现滑牙现象，丧失功能。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中炼锌电炉泄压装置结构复杂，容易产生磨损的问题，本技术旨在提供一种结构简单，使用过程中不发生磨损，使用安全方便的炼锌电炉自动泄压阀，配合整套设备中心控制系统使用。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：一种用于炼锌电炉的自动泄压阀，包括阀座和阀帽。阀座设有环形底、筒状侧壁和筒状气腔，侧壁连接于环形底外沿，气腔穿过阀座环形底中心开口并连接于中心开口内沿，气腔外壁与阀座的筒状侧壁内侧构成环形槽。阀帽为上端设有固定顶盖、下端连接有与阀座环形槽匹配的环形盘的筒状结构，顶盖中心设置有吊环。环形盘上设有排气孔，环形盘在阀帽的带动下可沿阀座的环形槽上下移动，封...
【技术保护点】
一种用于炼锌电炉的自动泄压阀，由阀帽（1）和阀座（2）组成，阀座（2）设有环形底、筒状侧壁和筒状气腔（5），侧壁连接于环形底外沿，气腔（5）穿过阀座（2）环形底中心开口并连接于中心开口内沿，气腔（5）外壁与阀座（2）的筒状侧壁内侧构成环形槽，阀帽（1）为上端设有固定顶盖的筒状结构，顶盖中心设置有吊环（6），其特征在于阀帽（1）下端密封连接有与阀座（2）环形槽匹配的环形盘(3)，环形盘（3）在阀帽（1）的带动下可沿阀座（2）环形槽上下移动，环形盘（3）上设有排气孔（7a）和（7b）。
【技术特征摘要】
1.一种用于炼锌电炉的自动泄压阀，由阀帽（1）和阀座（2）组成，阀座（2）设有环形底、筒状侧壁和筒状气腔（5），侧壁连接于环形底外沿，气腔（5）穿过阀座（2）环形底中心开口并连接于中心开口内沿，气腔（5）外壁与阀座（2）的筒状侧壁内侧构成环形槽，阀帽（1）为上端设有固定顶盖的筒状结构，顶盖中心设置有吊环（6），其特征在于阀帽（1）下端密封连接有与阀座（2）环形槽匹配的环形盘(3)，环形盘（3）在阀帽（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸿霖，
申请(专利权)人：师宗东方红锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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