本实用新型专利技术公开了一种采暖炉自然供风自动控制系统，它通过固定在炉体上的连接板将微电机固定在炉体上，主动齿轮和设置在传动轴上的被动齿轮成90度角设置在微电机的下边，传动轴的上面设置有固定在采暖炉进风口的钢板壁上的轴架，有与压板相结合的第一丝杆和第一丝母，传动轴的另一端由第二丝母将传动轴定位在传动轴架上，第一丝杆的另一端通过第三丝母将其与压板结合在一起，在压板的两端下边，由第二丝杆及第四丝母和弹簧及进风口盖板共同组成带弹性的压紧系统，将进风口盖严，行程开关底座设在进风口的钢板壁上，行程开关设在其上边，行程开关压杆设在压板的一端，利用弹簧的弹性来触动行程开关，达到自然供风自动控制的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种供风自动控制系统，尤其是在采暖炉上的配套使用。
技术介绍
目前市场上的采暖炉都是传统的人工控风，个别用风机鼓风或引风，人工控风太麻烦，风机给风噪音大，影响人们正常生活，本技术提供的采暖炉自然供风自动控制系统，解决了人工控风的麻烦和风机给风的噪音。
技术实现思路
本技术的目的是采用多点压紧的办法，提高封闭精度，在微电脑的控制下，满足人们对高科技在日常生活中的需求。本技术是这样实现的:它通过固定在炉体上的连接板将微电机固定在炉体上，主动齿轮和设置在传动轴上的被动齿轮成90度角设置在微电机的下边，传动轴的上面设置有固定在采暖炉进风口的第一钢板壁上的轴架，有与压板相结合的第一丝杆和第一丝母，传动轴的另一端由第二丝母将传动轴定位在传动轴架上，第一丝杆的另一端通过第三丝母将其与压板结合在一起，在压板的两端下边，由第二丝杆及固定在进风口盖板上的第四丝母和弹簧及进风口盖板共同组成带弹性的压紧系统，可将进风口盖板平稳的压在进风口的第一钢板壁上，将进风口盖严，行程开关底座设在进风口的第一钢板壁上，行程开关设在其上边，行程开关压杆设在压板的一端，利用弹簧伸缩压紧的弹性来触动行程开关，启闭进风口盖板，达到自然供风自动控制的目的。在压板的两端设横压板，在横压板的两端下边设置由弹簧、第二丝杆和固定在进风口盖板上的第四丝母及进风口盖板共同组成的带弹性的压紧系统。把两个第一丝杆的一端设置在传动轴两端，把第一丝杆的另一端设置在横压板的中间，在横压板的两端下边设置由弹簧、第二丝杆和固定在进风口盖板上的第四丝母及进风口盖板共同组成带弹性的压紧系统。由钢板组成一个能引火、清渣、进风、避高温保护进风口盖板的进风引火清渣复合体，它设置有进风口、引火清渣口和与采暖炉储煤燃烧膛相通的通道，风从进风口进入，通过弯道和通道进入采暖炉储煤燃烧膛，引火清渣口可通过复合体与采暖炉的储煤燃烧膛的通道给储煤燃烧膛引火清渣，本技术所述的采暖炉自然供风自动控制系统设置在该复合体进风口的第一钢板壁上，将复合体上的进风口盖严，当进风口设置在复合体的引火清渣口的下边时，本技术所述的采暖炉自然供风自动控制系统设置在第四钢板壁上，将进风口盖严，为了让采暖炉储煤燃烧膛均匀受风，该复合体进风通道也是该复合体与采暖炉的结合部也做横向扩大呈扇形向采暖炉储煤燃烧膛供风。所述的第一丝杆可制成半环形或其它有角度的形态。所述的第一丝杆可与压板的一个边沿的端面平衡对接，行程开关随之设置。所述的微电机可设在所述的进风口的左边，其它传动和控制系统随之改变，微电机的安装方向可根据需要选择设置。所述的第一丝杆可与横压板的一个边沿的端面平衡对接，行程开关随之设置。所述的进风引火清渣复合体及自然供风自动控制系统设置在用引风机引风的采暖炉的进风口上和二次进风口上。所述的进风引火清渣复合体的进风通道与采暖炉的储煤燃烧膛的结合部设一挡住储煤燃烧膛红火外流的篦子，此时引火清渣功能不再使用。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2、图3、图4按顺序分别是本技术的A-A、B_B、C-C局部剖视图。图5是本技术的局部结构示意图。图6是本技术的局部结构示意图5的D-D剖视图。图7是本技术的局部结构示意图。图8是本技术的局部结构示意图7的E-E剖视图。图9是本技术引火、清渣、进风、避高温保护进风口盖板的复合体的结构示意图。图10是图9的A-A结构示意图。【具体实施方式】如图1、图2、图3、图4所示:它通过固定在炉体上的连接板7将微电机6固定在炉体上，主动齿轮8和设置在传动轴5上的被动齿轮9成90度角设置在微电机6的下边，传动轴5的上面设置有固定在采暖炉进风口 16的第一钢板14壁上的轴架2，有与压板18相结合的第一丝杆4和第一丝母3,传动轴5的另一端由第二丝母I将传动轴5定位在传动轴架2上，第一丝杆4的另一端通过第三丝母17将其与压板18结合在一起，在压板18的两端下边，由第二丝杆15及固定在进风口盖板13上的第四丝母20和弹簧19及进风口盖板13共同组成带弹性的压紧系统，可将进风口盖板13平稳的压在进风口 16的第一钢板14壁上，将进风口 16盖严，行程开关底座11设在进风口 16的第一钢板14壁上，行程开关12设在其上边，行程开关压杆10设在压板18的一端，利用弹簧伸缩压紧的弹性来触动行程开关12，启闭进风口盖板13，在电脑的作用下达到自然供风自动控制的目的。如图5、图6所示:在压板18的两端设横压板21，在横压板21的两端下边设置由弹簧19、第二丝杆15和固定在进风口盖板13上的第四丝母20及进风口盖板13共同组成的带弹性的压紧系统。如图7、图8所不:把两个第一丝杆4的一端设置在传动轴5两端,把第一丝杆4的另一端设置在横压板21的中间，在横压板21的两端下边设置由弹簧19、第二丝杆15和固定在进风口盖板13上的第四丝母20及进风口盖板13共同组成的带弹性的压紧系统。如图9、图10所示:第一钢板14、第二钢板24、第三钢板26共同组成一个能引火、清渣、进风、避高温保护进风口盖板13的进风引火清渣复合体，风从复合体的进风口 16进入，通过弯道22和复合体与采暖炉储煤燃烧膛的通道25进入采暖炉储煤燃烧膛，引火清渣口 23可通过复合体与采暖炉的储煤燃烧膛的通道25给储煤燃烧膛引火清渣，本技术所述的采暖炉自然供风自动控制系统固定在该复合体的当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采暖炉自然供风自动控制系统，其特征是：它通过固定在炉体上的连接板(7)将微电机(6)固定在炉体上，主动齿轮(8)和设置在传动轴(5)上的被动齿轮(9)成90度角设置在微电机(6)的下边，传动轴(5)的上面设置有固定在采暖炉进风口(16)的第一钢板(14)壁上的轴架(2)，有与压板(18)相结合的第一丝杆(4)和第一丝母(3)，传动轴(5)的另一端由第二丝母(1)将传动轴(5)定位在传动轴架(2)上，第一丝杆(4)的另一端通过第三丝母(17)将其与压板(18)结合在一起，在压板(18)的两端下边，由第二丝杆(15)及固定在进风口盖板(13)上的第四丝母(20)和弹簧(19)及进风口盖板(13)共同组成带弹性的压紧系统，可将进风口盖板(13)平稳的压在进风口(16)的第一钢板(14)壁上，将进风口(16)盖严，行程开关底座(11)设在进风口(16)的第一钢板(14)壁上，行程开关(12)设在其上边，行程开关压杆(10)设在压板(18)的一端，利用弹簧伸缩压紧的弹性来触动行程开关(12)，启闭进风口盖板(13)，在电脑的作用下达到自然供风自动控制的目的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董福民，
申请(专利权)人：董继峰，
类型：新型
国别省市：河南;41
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