一种胶料注射装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种胶料注射装置，用于注胶装置技术领域，包括胶料注射炮筒，包括炮筒缸筒、设在炮筒缸筒端部的喷嘴以及能够将炮筒缸筒内的胶料由喷嘴排出的出胶机构；胶料混合供给机构，包括与炮筒缸筒连接的混料杆筒和设在混料杆筒中的混料杆，混料杆在炮筒缸筒中转动时能够将胶料混合并将混合后的胶料送入炮筒缸筒；射座，射座能够驱动胶料注射炮筒和胶料混合供给机构同步升降。本发明专利技术胶料混合供给机构直接与胶料注射炮筒连接，并通过射座驱动同步升降，完成胶料混合以及向注塑机的供给。这种结构装配拆装更加简单，而且能够减少现有技术中胶料或色浆在胶管壁影响下的扩散或流速不一导致混合不均的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种胶料注射装置
本专利技术用于注胶装置
，特别是涉及一种胶料注射装置。
技术介绍
在硅胶模压成型行业中，按硅胶的形态来分，硅胶分为液体硅胶和固态硅胶，液态硅胶因其具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗菌变性、热稳定性、流动性、耐老化和耐候性，且硫化后不含有害物质等优点，可达到食品级要求。所以液体硅胶逐渐取代固态硅胶成为注射成型的主原料。液态硅胶送料机，是一种专业应用在液态硅胶注塑机上的液态硅胶的送料设备，现行的液态硅胶送料机中液体硅胶一般由A/B两种胶直接混合而成，A/B胶各自混合的含量不同，会造成不同性能的液体硅胶，现行的液态硅胶送料机使用长胶管连接独立的静态混合管再流通到炮筒的工艺，注射前需要流经很长一段胶流通道，使得胶料或色浆在胶管壁影响下的扩散或流速不一导致混合不均，所以生产出的液体硅胶误差较大，达不到实际使用要求，不能满足生产的实际需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种胶料注射装置，其胶料混合供给机构直接与胶料注射炮筒连接，这种结构装配拆装更加简单，而且能够减少现有技术中胶料或色浆在胶管壁影响下的扩散或流速不一导致混合不均的影响。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶料注射装置，包括胶料注射炮筒，包括炮筒缸筒、设在炮筒缸筒端部的喷嘴以及能够将炮筒缸筒内的胶料由喷嘴排出的出胶机构；胶料混合供给机构，包括与炮筒缸筒连接的混料杆筒和设在混料杆筒中的混料杆，混料杆在炮筒缸筒中转动时能够将胶料混合并将混合后的胶料送入炮筒缸筒；射座，射座能够驱动胶料注射炮筒和胶料混合供给机构同步升降。进一步作为本专利技术技术方案的改进，出胶机构包括炮筒顶针和能够驱动炮筒顶针往复运动从而将炮筒缸筒内的胶料由喷嘴排出的炮筒油缸，炮筒油缸上设有电子尺。进一步作为本专利技术技术方案的改进，喷嘴通过连接块安装在炮筒缸筒端部，喷嘴包括射嘴、阀针和阀针驱动机构，所述射嘴内部设有射嘴内腔，射嘴前端设有射嘴孔，阀针内部设有导通射嘴内腔和炮筒缸筒的通道，阀针的前端设有尖端，阀针驱动机构可驱动所述阀针往复运动并通过所述尖端打开或关闭所述射嘴孔。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述阀针包括针头和针体，针头位于针体的前端，所述针头的截面尺寸小于针体的截面尺寸，针头与针体的连接过渡部位形成肩部，针体内部的通道在肩部形成若干过孔。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述阀针驱动机构包括设在射嘴和连接块间的注胶气阀体，所述注胶气阀体内设有活塞腔，阀针的针体穿过所述活塞腔，针体上于活塞腔内设有活塞，活塞腔于活塞的前后两侧形成前腔和后腔，注胶气阀体上设有与前腔导通的注胶气阀开启孔和与后腔导通的注胶气阀关闭孔。进一步作为本专利技术技术方案的改进，混料杆包括前部的混合段和后部的供给段，混合段设有均匀分散的搅拌齿，供给段设有螺旋齿，混料杆筒外侧设有冷水套。进一步作为本专利技术技术方案的改进，还包括混料杆安装座，混料杆筒通过密封圈安装板连接在混料杆安装座前端，混料杆驱动件通过驱动件垫板安装在混料杆安装座后端，混料杆安装座上设有转轴座和混料杆转轴，转轴座上开设轴孔，混料杆转轴前端设有轴承座，混料杆转轴穿过所述轴孔，于轴承座与转轴座间设有推力轴承，于转轴座后侧通过混料杆端盖固定，混料杆转轴的前端与混料杆连接，后端通过联轴器与混料杆驱动件输出端连接。进一步作为本专利技术技术方案的改进，混料杆筒上设有进胶板，胶料从进胶板进入混料杆筒，进胶板上设有两个进胶口以及能够控制胶料在进胶口流通的开关阀，所述开关阀包括开关阀气缸杆筒、设在开关阀气缸杆筒中的开关阀活塞顶针和控制开关阀活塞顶针运动方向的气缸电磁阀，进胶板上在两个进胶口设有防止胶料逆流的进胶板单向阀。进一步作为本专利技术技术方案的改进，炮筒缸筒上设有进胶口连接件，进胶口连接件上设有防止胶料逆流的进胶口单向阀，混料杆筒通过混料杆筒连接件与进胶口连接件连接，混料杆筒连接件与进胶口连接件之间设有供胶阀组件，所述供胶阀组件包括供胶阀气缸缸筒和供胶阀活塞阀芯，供胶阀气缸缸筒通过供胶阀后端盖封闭并与混料杆筒连接件连接，供胶阀气缸缸筒通过供胶阀前端盖与进胶口连接件连接，供胶阀前端盖上设有供胶嘴，供胶阀前端盖内侧设有缓冲腔，供胶阀活塞阀芯上设有导通缓冲腔与混料杆筒的阀芯内孔，供胶阀活塞阀芯端部设有能够封闭供胶嘴的尖头。进一步作为本专利技术技术方案的改进，射座包括注胶安装板和设在注胶安装板两端的射座油缸，射座油缸上设有电子尺，胶料注射炮筒安装在注胶安装板上，注胶安装板上设有伸至胶料混合供给机构上方的安装架，所述安装架上设有连接胶料混合供给机构的调节杆。本专利技术的有益效果：本专利技术胶料混合供给机构直接与胶料注射炮筒连接，并通过射座驱动同步升降，完成胶料混合以及向注塑机的供给。这种结构装配拆装更加简单，而且能够减少现有技术中胶料或色浆在胶管壁影响下的扩散或流速不一导致混合不均的影响。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1是本专利技术实施例结构主视图；图2是本专利技术实施例结构侧视图；图3是图1中A-A处截面图。具体实施方式参照图1至图3，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本专利技术各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图3所示的结构为参考描述，但本专利技术的实际使用方向并不局限于此。本专利技术提供了一种胶料注射装置，包括胶料注射炮筒，用于完成向注塑机的注胶功能，其包括炮筒缸筒11、设在炮筒缸筒11端部的喷嘴以及能够将炮筒缸筒11内的胶料由喷嘴排出的出胶机构；胶料混合供给机构，用于完成注胶前胶料的混合和向炮筒缸筒11的供给功能，其包括与炮筒缸筒11连接的混料杆筒21和设在混料杆筒21中的混料杆22，混料杆22在炮筒缸筒11中转动时能够将胶料混合并将混合后的胶料送入炮筒缸筒11；射座，用于控制整个装置升降以实现与注塑机的对准注胶或分离，射座能够驱动胶料注射炮筒和胶料混合供给机构同步升降。本专利技术胶料混合供给机构直接与胶料注射炮筒连接，并通过射座驱动同步升降，完成胶料混合以及向注塑机的供给。这种结构装配拆装更加简单，与以往的使用长胶管连接独立的静态混合管再流通到炮筒的工艺，节省了很长一段胶流通道，从而减少胶料或色浆在胶管壁影响下的扩散或流速不一导致混合不均的影响。出胶机构可采用活塞往复运动出胶或者螺杆旋转运动出胶，作为优选，出胶机构包括炮筒顶针12和能够驱动炮筒顶针12往复运动从而将炮筒缸筒11内的胶料由喷嘴排出的炮筒油缸13，炮筒油缸13上设有电子尺。电子尺安装在电子尺安装外壳上，在电脑控制下可以精准控制炮筒顶针12的行程，达到精准控制注胶胶量的目的。喷嘴通过连接块16安装在炮筒缸筒11端部，喷嘴包括射嘴14、阀针15和阀针驱动机构，所述射嘴14内部设有射嘴内腔，射嘴14前端设有射嘴孔，阀针15内部设有导通射嘴内腔和炮筒缸筒11的通道，阀针15的前端设有尖端，阀针驱动机构可驱动所述阀针15往复运动并通过所述尖端打开或关闭所述射嘴孔。注射动作的开启或终止采用阀针15控制，作为优选，所述阀针15包括针头和针体，针头位于针体的前端，所述针头的截面尺寸小于针体的截面尺寸，针头与针体的连接过渡部位形成肩部，针体内部的通道在肩部形成若干过孔。胶料经过阀针15内部通道进入射嘴14，射嘴14内部的胶料与炮筒缸筒11的原料一直相通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶料注射装置，其特征在于：包括胶料注射炮筒，包括炮筒缸筒、设在炮筒缸筒端部的喷嘴以及能够将炮筒缸筒内的胶料由喷嘴排出的出胶机构；胶料混合供给机构，包括与炮筒缸筒连接的混料杆筒和设在混料杆筒中的混料杆，混料杆在炮筒缸筒中转动时能够将胶料混合并将混合后的胶料送入炮筒缸筒；射座，射座能够驱动胶料注射炮筒和胶料混合供给机构同步升降。

【技术特征摘要】
1.一种胶料注射装置，其特征在于：包括胶料注射炮筒，包括炮筒缸筒、设在炮筒缸筒端部的喷嘴以及能够将炮筒缸筒内的胶料由喷嘴排出的出胶机构；胶料混合供给机构，包括与炮筒缸筒连接的混料杆筒和设在混料杆筒中的混料杆，混料杆在炮筒缸筒中转动时能够将胶料混合并将混合后的胶料送入炮筒缸筒；射座，射座能够驱动胶料注射炮筒和胶料混合供给机构同步升降。2.根据权利要求1所述的胶料注射装置，其特征在于：出胶机构包括炮筒顶针和能够驱动炮筒顶针往复运动从而将炮筒缸筒内的胶料由喷嘴排出的炮筒油缸，炮筒油缸上设有电子尺。3.根据权利要求1所述的胶料注射装置，其特征在于：喷嘴通过连接块安装在炮筒缸筒端部，喷嘴包括射嘴、阀针和阀针驱动机构，所述射嘴内部设有射嘴内腔，射嘴前端设有射嘴孔，阀针内部设有导通射嘴内腔和炮筒缸筒的通道，阀针的前端设有尖端，阀针驱动机构可驱动所述阀针往复运动并通过所述尖端打开或关闭所述射嘴孔。4.根据权利要求3所述的胶料注射装置，其特征在于：所述阀针包括针头和针体，针头位于针体的前端，所述针头的截面尺寸小于针体的截面尺寸，针头与针体的连接过渡部位形成肩部，针体内部的通道在肩部形成若干过孔。5.根据权利要求4所述的胶料注射装置，其特征在于：所述阀针驱动机构包括设在射嘴和连接块间的注胶气阀体，所述注胶气阀体内设有活塞腔，阀针的针体穿过所述活塞腔，针体上于活塞腔内设有活塞，活塞腔于活塞的前后两侧形成前腔和后腔，注胶气阀体上设有与前腔导通的注胶气阀开启孔和与后腔导通的注胶气阀关闭孔。6.根据权利要求1所述的胶料注射装置，其特征在于：混料杆包括前部的混合段和后部的供给段，混合段设有均匀分散的搅拌齿，供给段设有螺旋齿，混料杆筒外侧设有冷水套。7.根据权利要求1所述的胶料注...

【专利技术属性】
技术研发人员：林叶承，林焕东，林叶良，
申请(专利权)人：广州天沅硅胶机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44